【課題】電極基板から電子加速層へ流れる電流経路を多く確保し、安定かつ良好な電子放出量を容易に得ることができる電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４は、絶縁体微粒子５と、平均粒径が絶縁体微粒子５のそれよりも小さい導電微粒子６ａとを含み、電子加速層４と電極基板２との間に、平均粒径が絶縁体微粒子５のそれよりも小さい導電微粒子６ｂを含む導電微粒子層１６を有する。 （もっと読む）

【課題】電子加速層の抵抗値及び弾道電子の生成量を調整することで、電子加速層を流れる電流値と電子放出量の制御が可能であり、かつ、エネルギー効率の良好な電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電子加速層４が、少なくとも絶縁体微粒子を含む微粒子層からなる。また、電子放出素子１においては、動作時における、単位面積当たりの電子放出電流値Ｉｅ[Ａ／ｃｍ^２]と、電極基板２と薄膜電極３との間に印加される電圧を電極基板２と薄膜電極３との間を流れる単位面積当たりの素子内電流値で除して得られる単位面積当たりの素子抵抗値Ｒ[Ω・ｃｍ^２]との関係がＩｅ＝α・Ｒ^{−０．６７}で表され、係数αが２．０×１０^−６以上の範囲にあり、電子放出電流値Ｉｅが１．０×１０^−９以上である。 （もっと読む）

【課題】絶縁体層内での絶縁破壊の問題がなく、かつ安価に製造可能な電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に設けられた電子加速層４が、絶縁体微粒子５を含む微粒子層からなり、かつ、該微粒子層には、塩基性分散剤６が含まれている。 （もっと読む）

【課題】大気中で容易に製造することが可能であり、安定かつ良好に電子放出可能な電子放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４を、電極基板２上に、導電微粒子６が分散溶媒に分散された導電微粒子分散液を塗布した後、平均粒径が導電微粒子６のそれより大きい絶縁体微粒子５が分散溶媒に分散された絶縁体微粒子分散液を塗布することで、形成する。 （もっと読む）

【課題】薄膜電極を適度な厚みまで薄くでき、電子放出量の向上を図ることのできる電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電子加速層４を備え、電子加速層４は、絶縁体微粒子５と、絶縁体微粒子５より平均粒径の小さい導電微粒子６および塩基性分散剤６０の少なくとも一方と、を含んでおり、電子加速層４の表面粗さは、中心線平均粗さ（Ｒａ）で０．２μｍ以下となっている。さらに、薄膜電極３の層厚は、１００ｎｍ以下となっている。 （もっと読む）

【課題】 板状のスペーサや板状のスペーサが当接している当接部材や表示パネルの周縁部の破損などを抑制可能な表示パネル及び画像表示装置を提供する。
【解決手段】 前面基板と、背面基板と、前面基板と背面基板とを接合する接合部材と、前面基板と背面基板との間に設けられた複数の板状のスペーサと、を備える真空容器と、背面基板に設けられた複数のライン状の接着部材によって真空容器に接着された固定部材と、を備え、複数のライン状の接着部材の各々は、互いに所定の間隔を置いて、且つ、スペーサの長手方向に沿うように背面基板に設けられており、接着部材は、背面基板の接合部材で囲まれた空間に位置する領域の反対側の領域にのみ、設けられていることを特徴とする表示パネル。 （もっと読む）

【課題】絶縁体微粒子の凝集体や導電微粒子の凝集体を含まない均一な電子加速層を形成して、安定かつ良好な電子放出量を得ることができる電子放出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４の形成工程は、絶縁体微粒子５が分散された分散液を塗布して絶縁体微粒子５を含む微粒子層を形成する微粒子層形成工程と、この微粒子層に、絶縁体微粒子５の平均粒径より小さい平均粒径の導電微粒子６の分散液を塗布する導電微粒子塗布工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】積層型の電子放出素子を備えた電子線装置において、ゲートの変形を防止して、電子放出特性の変動を低減し、素子の破壊を防止する。
【解決手段】ゲート５の膜厚ｈと、絶縁部材３の外表面から凹部７の内側面までの距離Ｌとの関係を適切に保つことにより、電子放出素子を動作させたときに生じるクーロン力によるゲート５の変形を抑制する。 （もっと読む）

【課題】
簡単な製造工程で、真空中および大気圧中でも、効率よく、安定した電子放出を可能とし、オゾンやＮＯｘ等の有害物質の発生を抑制した、電子放出素子を提供する。
【解決手段】
第一の導電性部材と、第二の導電性部材が互いに向かい合うように形成され、該導電性部材間に電圧を印加することにより、電子を放出する電子放出素子であって、前記導電性部材間の３次元空間に略均一に絶縁性部材と絶縁皮膜ナノ粒子を有し、かつ前記絶縁皮膜ナノ粒子は絶縁性部材に略均一に形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストで、少量の導電微粒子を均一に存在させることができ、安定かつ良好な電子放出できる電子放出素子を製造する方法を提供する。
【解決手段】電子放出素子１の電子加速層４の形成工程は、絶縁体微粒子５が分散された分散液を塗布して絶縁体微粒子５を含む微粒子層を形成する微粒子層形成工程と、この微粒子層に、導電微粒子６の分散液を静電噴霧法にて塗布する導電微粒子塗布工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】電子放出効率を向上させ、電子加速層の劣化を抑制でき、さらに機械的強度の高い、電子放出素子を提供する。
【解決手段】電子放出素子１は、電極基板２と薄膜電極３との間に電子加速層４を備え、電子加速層４は、絶縁体微粒子５と絶縁体微粒子５の平均粒径よりも小さい平均粒径の導電微粒子６とが分散されたバインダー成分１５を含んでいる。そして、電子加速層４では、薄膜電極３側に導電微粒子６が多く分散されている。 （もっと読む）

【課題】発光装置（５２、８０、１１０、１２８又は１３０）は、プレート上に形成された発光領域（６６）を有しており、フラットパネル陽極線管ディスプレイに適している。
【解決手段】発光領域は、複数の発光粒子（７２）を有している。発光粒子のそれぞれの外表面の一部は、一種類以上のコーティング（７４、８２、８４、１１２及び１１４）で等角に覆われている。このコーティングは、光反射性、ゲッタリング、強度促進、及びコントラスト促進機能を種々供している。 （もっと読む）

【課題】電子放出特性のばらつきがない電子線装置を提供する。
【解決手段】電子放出素子とアノードとからなる電子線装置において、電子放出素子が、凹部７を有する絶縁部材３の表面にゲート５と突起部分を有するカソード６とを備え、カソード６の突起部分が高さ分布を有し、ゲート５とカソード６の突起部分との最短距離の平均値ｄａｖ［ｍ］と、カソード６の突起部分の最も高い凸部におけるゲート５との最短距離ｄｍｉｎ［ｍ］と前記平均値ｄａｖとの差ｈ［ｍ］とが、ｈ／ｄａｖ＜０．３９の関係を満たす構成とする。 （もっと読む）

【課題】 アノード端子４と導電性部材５との間の放電の発生を抑制する。
【解決手段】 アノード電位に規定されるアノード端子４から離れて、アノード電位よりも低い電位に規定される導電性部材５が絶縁性の第１基板１の上に配置され、導電性部材５の上に絶縁性部材３が配置され、絶縁性部材３の、導電性部材５のアノード端子４に近い部分３１が、第１基板１との間に間隙５２をおいて設けられている。 （もっと読む）

【課題】電極配線の交差領域における静電容量を低減する。
【解決手段】電子線装置１１は、基板１と、基１板上に形成された第１の電極配線２と、第１の電極配線２を覆う絶縁層４と、絶縁層４の上に、第１の電極配線２と交差して形成された第２の電極配線３と、基板上１の、第１の電極配線２と第２の電極配線３とが交差する電極配線交差領域９から離れた領域１０に位置し、第１の電極配線２と第２の電極配線３の双方に接続されて第１の電極配線２及び第２の電極配線３から駆動エネルギーを受ける電子放出素子６と、を備えている。少なくとも一部の電極配線交差領域９において、第１の電極配線２と第２の電極配線３との間に空隙５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 抵抗体でつないだ隣り合う２つのメタルバックの間に生じる電位差（電界）が想定を超えるものであったり、抵抗体の長さが長い（メタルバック間の距離が長い）場合に、抵抗体が、その電位差に耐えられずに、抵抗体としての機能を失う場合があった。
【解決手段】 基板と、前記基板の上に行列状に設けられた複数の発光部材と、前記複数の発光部材の上に行列状に設けられた複数のメタルバックと、を有する発光基板であって、前記複数のメタルバックの各行または各列のいずれか一方において、隣り合う２つのメタルバックが抵抗部材を介して接続されており、前記抵抗部材の、前記隣り合う２つのメタルバックから離れた部分に、前記抵抗部材よりも抵抗値が低い導電部材が接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スペーサ表面とスペーサ近傍の電子放出素子の相対的な位置関係によらず、スペーサ近傍の電子放出素子付近の電界を略一定に保つことができる電子線装置を提供する。
【解決手段】絶縁性の基材および該基材の表面を被覆する高抵抗膜を有し、第一の基板と第二の基板との間に位置するスペーサを備え、
スペーサは、第一の導電性部材に当接して対向する第一の対向面と、第二の導電性部材に当接して対向する第二の対向面と、第一の対向面及び第二の対向面に連続し、電子放出素子から放出される電子の軌道に隣り合う側面とを有し、第一の導電性部材と第二の導電性部材を、高抵抗膜を介して、電気的に接続しており、
第一の対向面のシート抵抗値をＲ₁、側面のシート抵抗値をＲ₂として、Ｒ₂／Ｒ₁が２以上２００以下であって、第一の対向面の一部が第一の導電性部材に当接し、第一の対向面の、一部と側面との間の部分は第一の導電性部材と当接していない電子線装置。 （もっと読む）

【課題】画像表示装置に装着する画像表示パネルのフェースプレートとして利用される発光体基板として、１×１０⁵Ω／□以上１０⁷Ω／□以下のシート抵抗値を備え、材料の混合比を広範囲で変化させても得られる抵抗値の変動が少ない抵抗層を有する発光体基板を提供すること。
【解決手段】絶縁性粒子の表面にアンチモンドープ酸化錫またはインジウムドープ酸化錫からなる導電性材料を被覆した導電性粒子と、ガラスとを含んでおり、シート抵抗が１×１０⁶Ω／□以上１×１０⁷Ω／□以下である抵抗層を、画像表示パネルのフェースプレート用の発光体基板が有する複数のメタルバックの電気的接続用として用いる。 （もっと読む）

【課題】簡易に形成でき、電子加速層や薄膜電極の劣化を防止でき、耐久性が高く、長期に渡って安定した電子放出が可能な電子放出装置を提供する。
【解決手段】電子放出装置１０では、電極基板２と薄膜電極３とに挟持された電子加速層４は、導電微粒子６と該導電微粒子６の平均粒径よりも大きい平均粒径の絶縁体微粒子５とを含んでおり、電源部７は、薄膜電極３側が負となるように電極基板２と薄膜電極３との間に電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】１画素内に複数の電子放出部を有する電子放出素子において、画素内での電子ビームの軌道の均一化を図る。
【解決手段】ゲート４とカソード６とが対向して構成される電子放出部１２をＸ方向に複数有する画像表示装置において、Ｘ方向端部に位置する電子放出部１２の外側に電子ビーム制御電極１３ａ、１３ｂをそれぞれ配置し、電子放出部１２との間にゲート４が配置された電子ビーム制御電極１３ａはカソード６に、電子放出部１２との間にカソード６が配置された電子ビーム制御電極１３ｂはゲート４に、それぞれ接続する。 （もっと読む）