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Fターム[5C040KA09]の内容

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Fターム[5C040KA09]に分類される特許

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【課題】高精細かつ高アスペクト比のパターンを形成するために、パターンの底部太りやパターンの蛇行、感光性ペーストの感度低下がなく、露光量マージンを確実に向上できる感光性ペーストを提供する。
【解決手段】少なくとも無機成分ならびに感光性有機成分を含有し、無機成分中に低軟化点ガラス粉末およびシリカ成分の含有率が80〜95モル%であるシリカ系複合酸化物粒子が含有され、無機成分に占めるシリカ系複合酸化物粒子の割合が15〜40体積%の感光性ペーストとする。 (もっと読む)


【課題】 パターニング精度の低下が抑制されたビスマス系無鉛ガラスを提供することを課題としている。
【解決手段】 光照射によりパターニングされる光パターニングガラス材料に用いられ、365nmの波長の光に対する吸収係数が300〜3000cm-1であることを特徴とするビスマス系無鉛ガラスを提供する。 (もっと読む)


【課題】リードタイムの短縮とパターン形成性のばらつきを低減することが可能となるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】下記(A)、(B)、(D)、および(E)の各工程をこの順に行うパターン形成方法において、(B)工程と(D)工程の間に、(C)加熱乾燥工程で得られた塗膜を25%RH以下の湿度雰囲気で除湿する除湿工程、を有することを特徴とするパターン形成方法。
(A)無機微粒子と感光性有機成分と有機溶媒とを含有する感光性ペーストを基板上へ塗布する塗布工程
(B)該塗布工程で得られた塗膜を加熱乾燥する加熱乾燥工程
(D)該加熱乾燥工程で得られた塗膜を露光する露光工程
(E)該露光工程で得られた塗膜を現像する現像工程 (もっと読む)


【課題】エネルギー効率が良好で、温度分布が生じ難く、誘電体前駆層を均一に焼成することが可能なプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板2と、該ガラス基板2上に配設された誘電体層とを備えるプラズマディスプレイパネルの製造方法において、(i)前記ガラス基板2上にガラスフリット及び有機樹脂バインダーを含む誘電体前駆層1を形成する工程と、(ii)前記ガラス基板上に形成された前記誘電体前駆層に300MHz〜300GHzのマイクロ波を照射して、該誘電体前駆層から誘電体層を生成させる工程とを含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】高精細の隔壁を形成する際、焼成時の隔壁の断線、はがれ、倒れを防止する。
【解決手段】基板上に無機粉末およびアゾ系染料、アミノケトン系染料、キサンテン系染料、キノリン系染料、アミノケトン系染料、アントラキノン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ジフェニルシアノアクリレート系化合物、トリアジン系化合物、p−アミノ安息香酸系染料から選ばれる紫外線吸収剤を含む有機成分を含有する緩衝層10を塗布形成し、乾燥後、該塗布膜上に主としてガラス微粉末からなる無機粉末と感光性を有つ有機成分からなる感光性ペーストを塗布、乾燥して得た塗布膜を紫外線を用いて上方よりマスク露光し、隔壁6を形成し、その後焼成して線幅(L)30〜60μm、ピッチ(P)160〜220μm、高さ(H)100〜170μmの隔壁6を形成することを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】大型かつ高精細であり、さらに、消費電力の増大を抑えながら、表示画面全体にわたって安定した書き込み放電が可能な、プラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】発光を制御する光の色が赤であるデータ電極の幅は、パネルの内側部のデータ電極では、その中央部で90μm±10μmであり、テーパー部よりも両端側では100μm±10μmとする。発光を制御する光の色が赤であるデータ電極の幅は、パネルの外側部に配置されたデータ電極では全体にわたって100μm±10μmとする。発光を制御する光の色が青および緑であるデータ電極の幅は、パネルの内側部のデータ電極では、その中央部で100μm±10μmであり、テーパー部よりも両端側では130μm±10μmとする。発光を制御する光の色が青および緑であるデータ電極の幅は、パネルの外側部に配置されたデータ電極では全体にわたって130μm±10μmとする。 (もっと読む)


【課題】膜形成材料層に含まれた有機成分を除去するための温度区間を別途に設けることなく誘電体層を形成できるようにし、工程短縮を図る。
【解決手段】本発明に係るプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法は、スラリーを使用してベースフィルム上に生成された膜形成材料層を有するグリーンシートを形成する工程と、該グリーンシートの膜形成材料層を、電極が形成された基板に転写する転写工程と、当該膜形成材料層を焼結する焼結工程と、を含んで構成され、その焼結工程において、膜形成材料層を570℃〜600℃の温度で焼結処理し、その焼結温度に達するまでに4℃/分〜10℃/分の昇温速度で加熱を行う処理を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】良好な保護層を適切に形成可能なプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】保護層形成工程に、単結晶MgO342Aを溶剤に分散させるとともにガラス粉体を添加した塗工液を塗布する塗布工程を含んでいる。これにより、単結晶MgO342Aと、ガラス粉体を溶融、凝固させたガラスフリット342Bとを備えた結晶MgO層342を形成することができる。このため、ガラスフリット342Bを、隣り合う単結晶MgO342Aの間、あるいは、単結晶MgO342Aおよび薄膜MgO層341の間に介在させることができ、単結晶MgO342Aおよび薄膜MgO層341の結合力を強めることができる。したがって、PDPの使用時における放電による単結晶MgO342Aの飛散を抑制でき、放電確率の低下を抑制できる。 (もっと読む)


【課題】リン酸系ガラス材料を用いて鉛の含有量を削減しつつも、封着性に優れ、かつ安定性に優れた通気管の先端形状に対応した複雑な形状を有する、新規なガラス封着リングを提供する。
【解決手段】パネルの通気孔と通気管とが連通するように、パネルに通気管を封着するための、リン酸系ガラス封着リング22であって、内周壁面を含み、内周壁面の表面に、通気管の受け皿となる段差部21が設けられ、バインダーを実質的に含有しない、リン酸系ガラス封着リング22とする。このリン酸系ガラス封着リングは、例えば、リン酸系ガラスフリットと、25℃の雰囲気下で固体であり沸点が400℃以下であるバインダーと、を含むフリット・バインダー混合物を成形して、段差部を含む成形体リングを得る工程と、成形体リングを加熱してバインダーを除去するバインダー除去工程と、を含む、ことにより製造できる。 (もっと読む)


【課題】凹凸パターンを有する無機物層を作業性良く形成できる製造方法を備えたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】(I)基板1上に無機物粒子を有する樹脂組成物層2を圧着、(II)感光性樹脂組成物層3を積層圧着、(III)活性光線5を照射、(IV)現像によりパターンを形成、(V)パターンの上部から圧力をかけ、樹脂組成物層に、パターンを埋め込む工程、(VI)パターンを除去して凹凸パターンを形成、(VII)焼成して凹凸パターンを有する無機物層を形成する工程、を少なくとも含む凹凸パターンを有する無機物層の製造法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、強度が十分で、且つ、ガス発生が抑制された隔壁構造を実現し、もって、高効率、高画質のPDPを実現することを目的とするものである。
【解決手段】放電空間を形成するように隔壁12を挟んで対向配置した前面板1と背面板2とを備え、前記隔壁12は、3種類以上の無機材料を含むようにすることで、強度が十分で、且つ、ガス発生が抑制された隔壁構造を有するプラズマディスプレイパネルを実現することができる。 (もっと読む)


【課題】パターン形状に優れたフラットパネルディスプレイ(FPD)部材の製造方法および該製造方法に好適に使用しうる転写フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明のFPD部材の製造方法は、基板上に、無機粉体およびアルカリ可溶性樹脂を含む非感光性層(A1)を形成する工程、前記(A1)層上に、無機粉体、アルカリ可溶性樹脂および感放射線性成分を含む感光性層(B1)を形成する工程、前記(B1)層を露光処理してパターンの潜像を形成する工程、現像処理により前記(B1)層のパターンを形成する工程、前記(B1)層のパターンを介して、現像処理により前記(A1)層を選択的に溶解し、該(A1)層のパターンを形成する工程および得られたパターンを焼成処理する工程を含み、前記(A1)層の全光線透過率が前記(B1)層の全光線透過率より大きいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】PbOを含有しないガラスであって焼成ガラス層の透過率を高くできる電極被覆用ガラスの提供。
【解決手段】モル%表示で、B 25〜32%、SiO 0〜13%、ZnO 35〜60%(35%を除く)、BaO 7〜16%、Bi 3〜7%、Al 0〜5%、から本質的になりPbOを含有しない電極被覆用ガラス。質量百分率表示で、B 14〜22%、SiO 0〜7%、ZnO 25〜50%(25%を除く)、BaO 10〜24%、Bi 13〜30%、Al 0〜5%、から本質的になり、PbOを含有しない電極被覆用ガラス。 (もっと読む)


【課題】ディスプレイパネル等に好適に採用できる酸化物ガラスを提供する。
【解決手段】酸化物ガラスは、含まれる元素のうち、酸素を除く他の元素の比率で表して、Bが55原子%以上85原子%以下、Siが0原子%以上15原子%以下、Znが0原子%以上15原子%以下、Kが0原子%以上10原子%以下、Naが0原子%以上10原子%以下、Biが1原子%以上10原子%以下、SiおよびZnの合計が5原子%以上30原子%以下、KおよびNaの合計が1原子%以上10原子%以下、K、NaおよびBiの合計が8原子%以上15原子%以下である。 (もっと読む)


【課題】PbOを含有しないB−SiO−ZnO−BaO−Bi系ガラスであって焼成ガラス層の透過率を高くできる電極被覆用ガラスの提供。
【解決手段】モル%表示で、B 28〜32%、SiO 13〜17%、ZnO 29〜35%、BaO 10〜14%、Bi 7〜10%、Al 0〜5%、から本質的になりPbOを含有しない電極被覆用ガラス。質量百分率表示で、B 14〜20%、SiO 6〜9%、ZnO 20〜25%、BaO 10〜19%、Bi 30〜38%、Al 0〜5%、から本質的になり、ZnO−(SiO+Al)が9.5%以上であり、PbOを含有しない電極被覆用ガラス。 (もっと読む)


【課題】 従来よりもBiの含有量を低減しながら、耐湿性に優れる封着部を形成できる封着部材を提供する。また、従来よりもBiの含有量を低減した封着部を備えながら、パネル内の空間の気密が保持され、湿度による封着部の劣化に伴う性能の劣化が抑制されたディスプレイパネルとその製造方法とを提供する。
【解決手段】 Biの含有量が相対的に高い第1の非晶質領域と、Biの含有量が相対的に低い第2の非晶質領域とを含むことを特徴とする封着部材とする。 (もっと読む)


【課題】 高精細なパターン形成物のピンホール等の欠損を、抑制し得る微粉砕化された状態で湿式分散されたガラススラリー、及びそれを用いた感光性ペースト組成物、感光性導電性ペースト、及び感光性黒色ペーストを提供し、それにより、歩留まりの良いプラズマディスプレイパネルを供給する。
【解決手段】 (a)軟化点420〜580℃のガラスフリット40〜90質量部、(b)有機溶剤10〜60質量部、及び(c)分散剤0.03〜10質量部を含む混合物を、湿式分散する工程を経て得られるガラススラリー、及びそれを用いた感光性ペースト並びにプラズマディスプレイパネルが提供される。 (もっと読む)


【課題】排気効率を悪化させることなく、表示ノイズやパネルの鳴動ノイズの発生を抑えた優れた品質のプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】複数の表示電極を形成した前面基板122と、表示電極と直交する方向にアドレス電極およびアドレス電極に平行な隔壁111を形成した背面基板123とを有し、前面基板122と背面基板123とを放電空間が形成されるように対向配置して周囲を封着用シール材で封着し、放電空間に放電ガスを充填したPDP121であって、前面基板122および背面基板123を貼り合わせる封着層120を備え、封着層120と隔壁111との間にスペーサ2を配置した構成とする。 (もっと読む)


【課題】簡略な工程により、隔壁を高精度に高い歩留まりで形成し、表示品位に優れたディスプレイ用部材の製造方法およびディスプレイを提供する。
【解決手段】少なくとも電極が形成された基板に下記の(A)、(B)、および(C)の各工程を順次行って得られるディスプレイ部材の製造方法であって、該(A)工程をn回(nは2以上の整数)実施した後に、(B)、(C)の工程を実施することを特徴とするディスプレイ部材の製造方法。
(A)感光性ペーストを塗布・乾燥し、次いで塗布膜にフォトマスクを介して露光する工程
(B)塗布膜を現像してパターン形成する工程
(C)パターン形成された塗布膜を焼成することにより隔壁パターンを形成する工程 (もっと読む)


【課題】一般的な導電性金属粉末を用いる場合も、黄変が発生せず、通電性が充分に確保され、幅広い範囲の黒色顔料を適用できる非感光性黒色層用組成物及びこれを用いた低費用・高品質のプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】黒色顔料10乃至30重量%、導電性粉末1乃至5重量%、有機バインダー5乃至30重量%、可塑剤0.1乃至10重量%及びガラスフリット30乃至50重量%を含んで非感光性黒色層用組成物を構成する。 (もっと読む)


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