【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板に保護層を形成し、前記前面板と背面板とを封着する、プラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記保護層面におけるＸ線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面（１１１）のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在するとともに、前記保護層のカルシウムの濃度は３ａｔｏｍ％以上１５ａｔｏｍ％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板に蒸着材を蒸着し保護層を形成するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、前記保護層面におけるＸ線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面（１１１）のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在し、前記保護層のカルシウムの濃度は３ａｔｏｍ％以上１５ａｔｏｍ％以下であり、前記蒸着材は、酸化マグネシウムを主成分とし、さらにカルシウムおよびアルミニウムを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、保護層を形成した前面板と、前記前面板に対向配置した背面板とを備え、前記保護層は、酸化マグネシウムと酸化カルシウムからなる金属酸化物により形成され、前記保護層は、ストロンチウムを含み、前記保護層面におけるＸ線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面（１１１）ピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在するとともに、前記保護層のカルシウムの濃度を３ａｔｏｍ％以上１５ａｔｏｍ％以下である。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のＰＤＰを実現すること。
【解決手段】本発明のＰＤＰの製造方法は、保護層は、電子ビームによって原材料を蒸発させて、搬送した基板に形成し、基板搬送方向の線と電子ビームによる原材料の蒸発地点から基板面への垂線とを含む面内において、垂線と蒸発地点から基板搬送方向下流側の保護膜形成終期地点を結ぶ線とがなす角度αが６０°以上であり、原材料の蒸発の基板への入射する方向に、垂線方向の蒸発が含まれており、保護層は酸化マグネシウムと酸化カルシウムからなる金属酸化物により形成され、保護層面におけるＸ線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面（１１１）のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在すると共に、保護層のカルシウムの濃度は３ａｔｏｍ％以上１５ａｔｏｍ％以下である、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板に保護層を形成し、前記前面板と背面板とを封着する、プラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記保護層面におけるＸ線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面（１１１）のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在するとともに、前記保護層のカルシウムの濃度は３ａｔｏｍ％以上１５ａｔｏｍ％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、保護層を形成した前面板と、前記前面板に対向配置した背面板とを備え、前記保護層は、酸化マグネシウムと酸化カルシウムからなる金属酸化物により形成され、前記保護層は、アルミニウムを含み、前記保護層面におけるＸ線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面（１１１）ピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在するとともに、前記保護層のカルシウムの濃度を３ａｔｏｍ％以上１５ａｔｏｍ％以下である。また前記保護層のアルミニウムの濃度は、重量比率で１００ｐｐｍ以上２００ｐｐｍ以下であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルにおいて、保護層９は、誘電体層８上に下地膜９１を形成するとともに、下地膜９１上に酸化マグネシウムの結晶粒子９２ａが複数個凝集した凝集粒子９２を付着させて形成し、かつ下地膜９１を、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、及びバリウムから選ばれる少なくとも２つ以上の金属を含む金属酸化物により形成され、金属酸化物は下地膜９１面のＸ線回折分析において、特定方位面における金属単体の酸化物より発生する各々の回折角のうち最小回折角と最大回折角との間にピークが存在するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低消費電力で高い発光効率を有するプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、保護層を有した前面板と背面板とを放電空間を形成して対向配置して封着し、前記放電空間内を排気するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、下地膜と、金属酸化物粒子とを有し、前記金属酸化物粒子は酸化マグネシウム結晶体であり、前記下地膜にはセシウムの炭酸化複合材料物を含み、前記保護層形成後に、前記保護層表面に還元性有機ガスを曝す、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低消費電力で高い発光効率を有するプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、保護層を有した前面板と背面板とを放電空間を形成して対向配置して封着し、前記放電空間内を排気するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、下地膜と、金属酸化物粒子とを有し、前記金属酸化物粒子は酸化マグネシウム結晶体であり、前記下地膜にはセシウムの炭酸化複合材料物を含み、前記保護層形成後に、前記保護層表面に還元性有機ガスを曝す、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低消費電力で高い発光効率を有するプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、保護層を有した前面板と背面板とを放電空間を形成して対向配置して封着し、前記放電空間内を排気するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、下地膜と、金属酸化物粒子とを有し、前記金属酸化物粒子は酸化マグネシウム結晶体であり、前記下地膜にはセシウムの炭酸化物を含み、前記保護層形成後に、前記保護層表面に還元性有機ガスを曝す、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低消費電力で高い発光効率を有するプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明は、保護層を有した前面板と背面板とを放電空間を形成して対向配置して封着し、前記放電空間内を排気するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、下地膜と、金属酸化物粒子とを有し、前記金属酸化物粒子は酸化マグネシウム結晶体であり、前記下地膜にはセシウムの炭酸化物を含み、前記保護層形成後に、前記保護層表面に還元性有機ガスを曝す、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】前面板と、背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記前面板と前記背面板とを封着する期間、または封着した後に、前記放電空間内のガスを排気し、前記放電空間に還元性有機ガスを曝して前記還元性有機ガスを排気し、さらに、前記放電空間に還元性有機ガスを曝して前記還元性有機ガスを排気する、プラズマディスプレイパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】前面板と、背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記前面板と前記背面板とを封着する期間、または封着した後に、前記放電空間内のガスを排気し、前記放電空間に還元性有機ガスを曝して前記還元性有機ガスを排気し、さらに前記放電空間に前記還元性有機ガス以外のガスを曝して前記還元性有機ガス以外のガスを排気する、プラズマディスプレイパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現する上で有用である。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、表示電極対、誘電体層、および保護層を有した前面板と、背面板とを放電空間を形成して対向配置し、前記保護層は、少なくとも第１の金属酸化物と第２の金属酸化物とを含み、前記第１の金属酸化物は、酸化マグネシウムであり、前記第２の金属酸化物は、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムの１種であり、前記保護層の前記放電空間側の前記第２の金属酸化物濃度は、前記保護層中の濃度よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現する上で有用である。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、保護層を有した前面板と、背面板とを対向配置し、前記保護層は、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムからなる群の中から選ばれる１種類以上の金属酸化物層を有し、前記保護層のＮｅガスにおける二次電子放出係数γ（Ｎｅ）に対する、前記保護層のＫｒガスにおける二次電子放出係数γ（Ｋｒ）の比が、０．０２以上、０．１２以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの駆動電圧を低減する。
【解決手段】保護層９は、少なくとも第１の金属酸化物と第２の金属酸化物とを含む。さらに、保護層９は、Ｘ線回折分析において少なくとも一つのピークを有する。ピークは、第１の金属酸化物のＸ線回折分析における第１のピークと、第２の金属酸化物のＸ線回折分析における第２のピークと、の間にある。第１のピークおよび第２のピークは、ピークが示す面方位と同じ面方位を示す。第１の金属酸化物および第２の金属酸化物は、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯからなる群の中から選ばれる２種である。背面板１０は、下地誘電体層１３と下地誘電体層１３上に配置された複数の隔壁１４とを含む。隔壁１４は複数の空隙を有する。隔壁１４の空隙率は、０％を超え、かつ、１．０％未満である。空隙の一つあたりの平均断面積は、０．２３μｍ²以上０．２９μｍ²未満である。 （もっと読む）

【課題】封着中の放電遅れの増大を抑制できるＰＤＰの製造方法を提供する。
【解決手段】
表面に走査電極２２と維持電極２３とが設けられた前面板２０と、表面に複数のリブ３４とアドレス電極３２とリング状の封着部材３９とが設けられた背面板３０とを、互いに対面させた状態で、真空槽内に配置する配置工程と、真空槽内を真空排気しながら、封着部材３９を加熱して軟化させた後、冷却して固化させ、前面板２０と背面板３０とを固定する封着工程とを有するＰＤＰの製造方法であって、配置工程の後、封着工程の前に、真空槽内に放電ガスとは異なる不活性ガスを導入して、前面板２０と背面板３０との間の放電空間５０の圧力を増大させる不活性ガス導入工程が設けられ、封着工程の後に、放電空間５０を真空排気して放電空間５０の圧力を減少させた後、放電空間５０に放電ガスを導入する封止工程が設けられている。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面板２と背面板１０とを作製した後、前記前面板２と背面板１０とを対向配置させて周辺部を封着部材により封着し、その後パネル内に放電ガスを封入するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記前面板２と背面板１０とを作製した後、前記放電ガスをパネル内に封入するまでの間に、還元性有機ガスを含むガスをパネル内に導入して前記前面板２の保護膜を還元性有機ガスに曝した後、その還元性有機ガスを含むガスを排出する工程を有することを特徴とする方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高い化学的安定性を有し、大気中で封着するに際して、保護層が有する優れた２次電子放出特性の劣化を抑え、省電力で駆動するプラズマディスプレイパネルの保護層及びプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面板１０に設けられた誘電体層１４を被覆するプラズマディスプレイパネルの保護層１５であって、
酸化カルシウム及び酸化セリウムを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保護層における電子放出特性を向上させ、維持放電電圧を低減することが可能で、高精細画像でも高輝度で低電圧駆動が可能な表示特性に優れたプラズマディスプレイパネルを実現することができる。
【解決手段】電極、誘電体、および保護層を形成した前面板と、蛍光体層、および隔壁を形成した背面板とを、放電空間を形成して対向配置し、封着材にて封着し前記放電空間内のガスを排気する、封着排気工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記封着排気工程では、前記前面板と前記背面板とを封着する期間、または封着した後に、前記放電空間内のガスを排気するステップと、前記放電空間に還元性有機ガスを導入するステップと、前記還元性有機ガスを排気するステップと、を有し、前記蛍光体層の蛍光体粒子が、ＢＥＴ比表面積にて、１．５（ｍ²／ｇ）〜３．０（ｍ²／ｇ）の範囲である。 （もっと読む）