【課題】ウェットエッチングによる隔壁形成の際に隔壁の高さに高低差を持たせるための高低差形成準備工程を設けて、閉鎖型の隔壁の高さに高低差を形成し、それによりＰＤＰを作製した際の放電ガスの通気経路を確保する。
【解決手段】基板上の隔壁形成面全体にほぼ均一な厚みの隔壁材料層を形成し、形成した隔壁材料層を焼成し、焼成した隔壁材料層上にレジスト膜を形成して、そのレジスト膜を放電空間が独立した閉鎖型の隔壁パターンに形成し、その隔壁パターンをマスクとして隔壁材料層をウェットエッチングすることにより隔壁を形成することからなり、ウェットエッチングによる隔壁形成の際に隔壁の高さに高低差を持たせるための高低差形成準備工程を設ける。 （もっと読む）

【課題】大画面化、高精細化に適するプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】前面基板３に放電ギャップを形成して対向する走査電極４及び維持電極５からなる表示電極を複数列形成した前面パネル１と、前記前面基板３に対向配置した背面基板８に前記前面パネル１との間の放電空間を仕切る隔壁１１を設けかつ前記隔壁１１間に前記表示電極に交差するようにデータ電極１０を形成するとともに前記隔壁１１間に蛍光体層１２を配置した背面パネル２とを有し、前記前面パネル１は、前記表示電極と交差する方向で複数の領域に分割して表示電極を形成し、かつ前記分割して形成した表示電極の外形形状は、複数の領域の境界部において段差を有する形状とした。 （もっと読む）

【課題】大画面化、高精細化に適するプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】前面基板３に放電ギャップを形成して対向する走査電極４及び維持電極５からなる表示電極を複数列形成した前面パネル１と、前記前面基板３に対向配置した背面基板８に前記前面パネル１との間の放電空間を仕切る隔壁１１を設けかつ前記隔壁１１間に前記表示電極に交差するようにデータ電極１０を形成するとともに前記隔壁１１間に蛍光体層１２を配置した背面パネル２とを有し、前記背面パネル２は、前記データ電極１０と平行な方向で複数の領域に分割して隔壁１１を形成し、かつ前記背面パネル２の分割される領域の境界部の表示領域外に、アライメントマークを形成するとともに、データ電極１０を覆う絶縁体層９に、前記アライメントマークを露出させる切り欠き部を設けた。 （もっと読む）

【課題】蛍光体の輝度劣化や信頼性低下が少なく、グロー放電のような真空封入や高電圧印加、さらに高度な薄膜技術を必要としない発光素子を提供する。
【解決手段】本発明の発光素子（１）は、空隙を有する絶縁体と無機蛍光体粒子（１１）を含む多孔質発光体（１３）と、発光体（１３）の表面に接触するように設けた少なくとも２つの電極（１４ａ，１４ｂ）を含み、少なくとも２つの電極（１４ａ，１４ｂ）に電圧を印加し、放電を発生させ、前記放電により発光体（１３）を励起発光させる。この発光素子（１）をマトリクス状に２次元配列することにより、簡単な構成で安価な平面ディスプレイデバイスを提供できる。 （もっと読む）

【課題】フルハイビジョンスペックにてプラズマディスプレイパネルの発光輝度を確保するためには、蛍光体の塗布面積を更に広げる必要があった。しかし、従来の方法では蛍光体の塗布面積はプラズマディスプレイパネルの孔横寸法によって制限される問題があり、十分な輝度が得られなかった。
【解決手段】前面基板と背面基板とグリッド・メッシュ板を含んでなるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記グリッド・メッシュ板には、多数のグリッド・メッシュ孔が設けられ、各グリッド・メッシュ孔の幾何学軸線は垂直に第１電極と第２電極の交点を通過し、前記グリッド・メッシュ孔は蛍光体コーティングが施され、前記グリッド・メッシュ孔の蛍光体コーティング部分の表面積がグリッド・メッシュ孔のグリッド・メッシュ板平面上の面積に対し２倍以上であることを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。 （もっと読む）

【課題】焼成収縮率が低く、焼成後に高い機械的強度を維持するペースト組成物、無機膜およびプラズマディスプレイパネル用隔壁部材を提供する。
【解決手段】ガラス粉末とそれより軟化温度の高いフィラー粉末とを特定の比率で混合して得られる混合無機粉末を含んでなるペースト組成物であって、前記混合無機粉末中、ガラス粉末が６５〜３５質量％およびフィラー粉末が３５〜６５質量％であり、かつガラス粉末およびフィラー粉末は、ガラス粉末の粒径−粒径頻度曲線におけるピーク粒径Ｐ（μm）での粒径頻度をＸ（％）、前記混合無機粉末の粒径−粒径頻度曲線における前記ピーク粒径Ｐ（μm）での粒径頻度をＹ（％）としたとき、１−（Ｙ / Ｘ）が０．６０以上であることを特徴とするペースト組成物。該組成物を焼成して得られる無機膜。該無機膜を含むプラズマディスプレイパネル用隔壁部材。 （もっと読む）

本発明は、ファイバ、又はチューブアレイ、又はワイヤ電極を含む電極シートを用いて、非常に大型な電子ディスプレイ形状構造を作るための効果的な方法である。ワイヤ電極を高分子基板の表面に埋め込むとともに、パターン化された透明導電電極ラインをワイヤに電気的に接続することにより、電極シートは形成される。ワイヤ電極は大部分の電流を運搬するために用いられ、透明導電電極はワイヤからの電荷又は電圧をピクセルのライン全域に広げるために用いられる。大部分のディスプレイの応用例において、電極シートの電極表面は平坦でなければならない。電極シートは多くの様々なディスプレイの型を形成するために用いられる。
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【課題】隔壁の形成工程を簡単にし、且つ構造的及び機械的に安定した所望の形状の隔壁形成を可能にする。
【解決手段】本発明のプラズマ表示パネルの隔壁用グリーンシート１００は、ベースフィルム１１０の一面に形成された第１膜形成材料層１２０と、該第１膜形成材料層１２０の一面に形成された第２膜形成材料層１３０と、を備え、上記第１膜形成材料層１２０と第２膜形成材料層１３０とはエッチング速度が異なるものである。 （もっと読む）

【課題】上部パネルと下部パネルのアライン工程の正確度を高め、誘電体層の構造を改善して上部パネルと下部パネルのアライン工程の時間を減らすためのプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】下部基板１１１上の下部誘電体層１１５は下部基板１１１の有効領域４１０と非有効領域４２０の一部領域に位置し、アラインマーク（４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄ）は下部基板１１１の非有効領域に位置しており、アラインマーク（４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄ）は上部基板１０１と下部基板１１１の合着の時上部基板１０１と下部基板１１１のアライン工程に使われ、前記アラインマークを除いた前記下部基板の領域に位置する誘電体層はＣｕＯを含んでペーストの粘度を低め、ＣｕＯと異なる物質の間の反応を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】膜形成材料層の可撓性、転写性（ガラス基板に対する膜形成材料層の加熱接着性）に優れた転写フィルムを製造することのできる無機粉体含有組成物および転写フィルム、並びに寸法精度が高いパターンを形成でき、作業性に優れたプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】特定のカルボキシル基含有モノマーを重合成分として含有するアクリル樹脂を、無機粉体含有組成物の結着樹脂として用いる。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル及びその製造工程において、製造工程を単純化し、電極に用いられる材料の損失を防止し、電極形成時、乾燥工程なしに電極パターンを形成できるグリーンシート及びその製造方法と製造装置、並びにこれを用いたプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ディスプレイパネルの製造に用いられるグリーンシートにおいて、多数の電極材料４６が所定間隔をおいて結合される誘電体グリーンシート７１と、前記誘電体グリーンシート７１の少なくとも一面に付着される保護フィルム４７と、を含んでグリーンシートを構成する。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルにおいて輝度を向上させ、放電電圧を下げる。
【解決手段】隔壁を介して相対向する上部パネルと下部パネルを備えるプラズマディスプレイパネルにおいて、上部パネルに形成された第１誘電体層と、前記第１誘電体層上にパターニングされて形成され、ブラック顔料が含まれた第２誘電体層と、を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】大画面、高精細表示でも、高品質な画像表示を実現するＰＤＰを提供する。
【解決手段】ガラス基板上に少なくとも表示電極が形成された前面板２と、基板上に少なくとも書き込み電極が形成された背面板１０とを対向配置して周囲を封着材５０で封着して内部に空間を形成したＰＤＰであって、空間は、隔壁１４によって放電空間が形成された長辺３０と短辺３１を有する矩形形状の表示領域Ｂと、表示領域Ｂの外周部に設けられた短辺側の非表示領域Ｃと、長辺側非表示領域となる長辺側排気通路Ｄを形成するとともに排気口５２を設け、短辺側の非表示領域Ｃには排気口５２より空間を排気する際に非表示領域Ｃの排気抵抗を表示領域Ｂの排気抵抗以上とする隔壁２０を設けている。 （もっと読む）

【課題】画像を表示する有効表示領域の拡大を図り狭額縁化したプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）を提供する。
【解決手段】前面パネル基板３０の左右端部に設けたそれぞれの非対面部３２の上下などの端部に特定形状のアライメントマーク３９と、背面パネル基板４０の上下端部に設けたそれぞれの非対面部４２の左右などの端部に特定形状のアライメントマーク４９とを設け、前面パネル基板３０に設けたアライメントマーク３９と背面パネル基板４０に設けたアライメントマーク４９とが一定の間隔を隔てて所定の位置関係となるように、前面パネル基板３０と背面パネル基板４０とを対向配置する。 （もっと読む）

【課題】画面の高精細化を実現することができるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】放電空間を介して互いに対向する、前面基板の背面側に設けられ各々が行方向に延びかつ列方向に並設された複数の行電極と、背面基板の前面側に設けられ各々が列方向に延びかつ行方向に並設された複数の列電極と、列電極及び行電極を駆動してその列電極及び隣接する行電極の対の交差位置に単位発光領域を形成する駆動回路と、を含むプラズマディスプレイ装置であって、行電極上で放電空間を仕切りかつ各々が行方向に延びる複数の行放電空間を形成する複数の横隔壁と、行放電空間毎の行電極の対にサスティンパルスを印加して放電を線順次走査にて生じせしめる行電極駆動回路と、放電を抑制する放電抑制電位を列電極に選択的に印加する列電極駆動回路と、を含む。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルなどの表示パネル内の特性の高い均一性と信頼性を、低コスト、高スループット及び高歩留まりで実現する。
【解決手段】フリットガラスを軟化温度以上の加熱により軟化させて２枚の基板の周囲を隙間を含む状態で接着し、この後、同軟化温度よりも低い温度で同フリットガラスを固化させた状態でパネルの内部を高コンダクタンスで排気した後、再び同フリットガラスを同軟化温度以上の加熱により軟化させて同２枚の基板の周囲を密着させる。これにより、同パネル内の特性の高い均一性と信頼性が、低コスト、高スループット及び高歩留まりで実現する。 （もっと読む）

【課題】硫化系蛍光体ペースト組成物の分散性を向上できるチオール系分散剤を提供する。
【解決手段】下記式（１）〜式（４）：








からなる群から選択される、チオール系分散剤。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰにおいて、駆動回路で調整しなくても、各色の発光量バランスをとることによって、白色表示時において高い色温度が得られるようにする。
【解決手段】 図７（ａ）では、誘電体層１０６に形成している溝６０１ａ，６０１ｂの溝幅は、赤色の放電セル２０２Ｒ、緑色の放電セル２０２Ｇ、青色の放電セル２０２Ｂの順に大きくなるように設定されている。図７（ｂ）では、島状の凹部６０２ａ，６０２ｂの面積が、赤色の放電セル２０２Ｒ、緑色の放電セル２０２Ｇ、青色の放電セル２０２Ｂの順に大きくなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】ステップカバレッジが良く、高温、高圧に耐えられるグリーンシートを基板に転写して誘電体層を形成することによって工程時間を短縮し、且つ性能に優れた誘電体層を提供する。
【解決手段】本発明は、誘電体層用ペースト組成物、グリーンシート及びプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法に関するものである。そのプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法は、支持フィルム上にＰｂＯ系ガラス粉末、結合樹脂、分散剤、可塑剤及び溶剤を含むペースト組成物を塗布して形成された膜形成材料層を有するグリーンシートを形成する第１段階と、グリーンシートの膜形成材料層を電極が形成された基板上に転写する第２段階と、基板上に転写した膜形成材料層を焼成する第３段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】大型の基板の撓みを抑えて保護膜の成膜時に基板の割れや誘電体に入るクラックなどの問題を発生させずに、安定して優れた品質のプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】複数の表示電極１２および誘電体層１３が順次形成されるとともに誘電体層１３が保護膜１４で被覆された第１の基板と、第１の基板との間に放電空間２４が形成されるように対向配置され、かつ表示電極１２と直交する方向に形成されたアドレス電極１７を有するとともに放電空間を区画する隔壁１９間に蛍光体層２０を形成した第２の基板とを備え、放電空間に放電ガスを封入し、放電ガスの放電により蛍光体層２０を励起発光させるプラズマディスプレイパネルにおいて、第１の基板ＰＡ１の表示領域内において保護膜１４が形成されていない領域を有する構成とする。 （もっと読む）