【課題】 タブレットの不当な変形や結晶の析出がなく、また接着剤を必要としないタブレット一体型ガラス管の製造方法を提供する。
【解決手段】 一端に拡径部１１を有するガラス管１と、低融点ガラスからなる環状のタブレット２とからなるタブレット一体型ガラス管であって、前記タブレット２が、ガラス管１の拡径部１１が収容可能な凹部２１を上面に有しており、当該凹部２１がガラス管１の拡径部１１に締着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フリットを加熱して両基板を封着する時、基板の全体的な変形と基板内部構成要素の変形を最少化するプラズマディスプレイパネル、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネルは、互いにずれて重なって配置され、互いに重なった部分に形成される封着ラインに沿って装着される第１基板と第２基板、前記封着ラインに対応して前記第１基板および前記第２基板のうちの少なくとも一つの基板側に形成されるメタル層、および前記メタル層上に形成されるフリット層を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精細表示でも、高輝度、高信頼性を確保し、さらに環境問題に配慮したＰＤＰを低コストで実現することを目的としている。
【解決手段】前面ガラス基板３上に少なくとも表示電極６と誘電体層８とが形成された前面板２と、基板上に電極と隔壁と蛍光体層が形成された背面板とを対向配置するとともに周囲を封着して放電空間を形成したＰＤＰであって、誘電体層８を複数層で構成するとともに誘電体層８の各層を同一材料で構成し、かつ、誘電体層８にはＣａＯとＢａＯを含有し、ＣａＯのモル％で表現される含有量が、ＢａＯのモル％で表現される含有量よりも多くしている。 （もっと読む）

【課題】基板上にリブを形成するリブ形成装置において、リブの始端部が他の部位よりも高くなることを防止する。
【解決手段】リブ形成装置では、制御部によりノズル回転部４２７が制御されることにより、リブ形成時にノズル部４２１が回転軸４２６を中心として回転してノズル部４２１の姿勢（すなさち、ノズル部４２１からのリブ形成材料の吐出方向）が変更され、リブの始端部の形成時におけるノズル部４２１の先端面と基板９の上面９１との間の角度が、始端部形成後の中間部の形成時における当該角度よりも小さくされる。これにより、始端部の形成時における吐出口の高さを中間部の形成時における吐出口の高さよりも小さくし、リブの始端部が中間部よりも高く盛り上がってしまうことを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板の割れや破損を防止し、高い歩留まりで多面取り工法を実現する。
【解決手段】一対のガラス基板を対向配置して放電空間を形成し、少なくとも一方のガラス基板の隅部に放電空間に放電ガスを封入する貫通口２１を設けたプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、ガラス基板６が少なくとも３行３列以上に割断可能な１枚の基板ガラス３０を準備する工程と、基板ガラス３０の中心点Ｏに対して点対称の位置であって、且つ基板ガラス３０の端辺７６ａ、７６ｂ、７６ｃ、７６ｄから最短距離の所定位置の基板ガラス３０にそれぞれのガラス基板６の貫通口２１を設ける工程と、基板ガラス３０にプラズマディスプレイパネルの構成物を形成する工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】基板上の微細パターンに発生した欠陥を修正する加工を施す際に、修正材であるペーストを繰り返し欠陥部に供給する場合、既に欠陥部に供給したペーストの表面を破壊する場合がある。
【解決手段】繰り返し欠陥部に供給する場合、ペーストを供給する塗布針の先端部が、既に欠陥部に供給したペーストに接触することのないように、塗布針の先端部とペーストを供給する箇所との間に隙間を設けた状態で修正材の供給を行なう。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの無効電力の増加や駆動マージンの減少の原因となる容量結合を抑制する。
【解決手段】前面基板構造体（第１基板構造体）に形成された２対のＸ電極１４およびＹ電極１５（表示電極対）の間に形成される非発光領域１６に、Ｘ電極１４およびＹ電極１５と間隔を空けて形成される複数の遮光膜１０を有するＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）１であって、遮光膜１０は、Ｘ電極１４およびＹ電極１５を構成する金属材料と共通する金属材料を含んでいる。また、遮光膜１０は背面基板構造体（第２基板構造体）に形成された、隣り合う隔壁２２の間に間隔を空けて島状に形成する。上記構成により、Ｘ電極１４、Ｙ電極１５、あるいはアドレス電極２０と容量結合部を構成する可能性のある遮光膜１０の面積を小さくすることができるので、遮光膜１０に導電性材料を用いても容量結合を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】耐シートアタック性、ガラスリブとの密着性及び耐サンドブラスト性に優れ、効率よくプラズマディスプレイパネルを製造することができるガラスペースト組成物、及び、該ガラスペースト組成物を用いてなるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイの製造に用いるガラスペースト組成物であって、（メタ）アクリル共重合体、ガラス微粒子及び高沸点溶剤を含有し、前記（メタ）アクリル共重合体は、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーに由来するセグメントと、（メタ）アクリル酸エステルモノマーのアルコール置換基の炭素数が４以下の（メタ）アクリレートに由来するセグメントと、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレートに由来するセグメントとを有し、前記（メタ）アクリル共重合体中の水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーに由来するセグメントの含有量が４０〜９０重量％であり、前記ポリエチレングリコール（メタ）アクリレートのエチレンオキサイドの繰り返し数が３０以上であるガラスペースト組成物。 （もっと読む）

【課題】高精細で高さが互いに均一なリブ材を製造する方法を提供すること。
【解決手段】第１の板状部材１０に感光性接着剤フィルム２０を貼り付ける工程と、第１の板状部材１０に貼り付けられた感光性接着剤フィルム２０に露光及び現像を施して、第１の板状部材１０上にリブ材２２を形成する工程と、第２の板状部材１２とリブ材２２とを、リブ材２２を介して第１の板状部材１０と第２の板状部材１２とが対向するように接着する工程とを有する、リブ材２２とリブ材２２を介して接続された第１の板状部材１０と第２の板状部材１２とを備える接続構造体１００の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】遮蔽効果と高い導電性の双方を兼ね備えた単一の黒色層からなるバス電極を形成できる。ペースト材料の利用効率を向上できる。フォトリソグラフィ法を用いた従来の製造工程の煩雑さを改善し、製造工程を簡略化できる。
【解決手段】ＰＤＰ１０を構成するフロントガラス基板１１上にオフセット印刷法又はスクリーン印刷法によりバス電極１６を形成するための導電性黒色膜用ペースト組成物であって、３〜１５質量％のオキシ水酸化物粉末と、１〜２５質量％のガラス粉末と、３５〜７５質量％の金属粉末と、残部が有機系ビヒクルとを含み、オキシ水酸化物粉末の平均粒径が０．０１〜０．５μｍであり、かつオキシ水酸化物粉末の比表面積が３〜５０ｍ²／ｇであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】背面誘電体層と隔壁を同時に焼成して形成することができ、背面誘電体乾燥膜の強度および隔壁に対する密着性を向上することのできる誘電体用ガラスペースト、および該ガラスペーストを用いる隔壁付きガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】軟軟化点が６５０℃以下であるガラス粉末（Ａ）、活性水素を有する樹脂（Ｂ）、１分子中に少なくとも２個以上のブロックイソシアネート基を有する化合物（Ｃ）、溶剤（Ｄ）を含有し、ガラス粉末（Ａ）の質量を１００部としたときに樹脂（Ｂ）および１分子中に少なくとも２個以上のブロックイソシアネート基を有する化合物（Ｃ）の合計の質量が５〜５０部である誘電体用ガラスペースト。 （もっと読む）

【課題】
縦隔壁と横隔壁によって放電空間が区画されたプラズマディスプレイパネルにおいて、縦隔壁に平行で直線的な排気用の貫通孔を簡略な工程で横隔壁上に設けるための製造方法を得る。
【解決手段】
ガラス基板上に設けられた隔壁材料塗膜上に、段差形成層となるガラス含有材料を縦隔壁位置にストライプ状に形成し、その後格子状の隔壁をパターニングすることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの製造方法により製造する。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイ装置の前面基板の強度を高くできる電極被覆用無鉛ガラスの提供。
【解決手段】下記酸化物基準の質量百分率表示で、Ｂ_２Ｏ_３を３８〜４５％未満、ＳｉＯ_２を３０〜３６％、ＺｎＯを２〜１０％未満、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏからなる群から選ばれた１以上のアルカリ金属酸化物を合計で９〜１６％、Ａｌ_２Ｏ_３を０．１〜１０％含有し、Ｂ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３の各モル分率をｂ、ｓ、ａとしてｂ＋ｓ＋ａが０．８０超である電極被覆用無鉛ガラス。表示面として使用される前面ガラス基板、背面ガラス基板および隔壁によりセルが区画形成されているプラズマディスプレイ装置であって、前面ガラス基板上の透明電極が前記電極被覆用無鉛ガラスにより被覆されているプラズマディスプレイ装置。 （もっと読む）

【課題】表示パネル内部への放電ガスの導入を容易かつ低コストで行えるようにする。
【解決手段】対向して配置された前面側基板と背面側基板とを内部を真空状態にして封着する封着部と、製造装置の外部に移送可能であって封着された基板間の対向間隙の容積に応じた量の放電ガスを有し対向間隙に放電ガスを導入するガス導入装置が内部に移送され、それを封着部にて封着された基板の一方に取り付けられたチップ管に真空中で装着する装着部とを有し、製造装置の内外に移送可能なガス導入装置により表示パネル内部に放電ガスを導入するようにして、放電ガスの導入を容易かつ低コストで行えるようにする。 （もっと読む）

【課題】ビスマス系ガラス粉末と耐火性フィラー粉末を含有する封着材料において、耐火性フィラー粉末を改良し、封着材料の流動性を向上させることにより、セラミックパッケージまたは平面表示装置等の特性を向上させること。
【解決手段】本発明の封着材料は、ビスマス系ガラス粉末と耐火性フィラー粉末を含有する封着材料において、耐火性フィラー粉末の含有量が５〜５０体積％であり、且つ耐火性フィラー粉末が略球状であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】遮蔽効果と高い導電性の双方を兼ね備えた単一のバス電極を形成できる。ペースト材料の利用効率を向上できる。フォトリソグラフィ法を用いた従来の製造工程の煩雑さを改善し、製造工程を簡略化できる。
【解決手段】ＰＤＰ１０を構成するフロントガラス基板１１上にオフセット印刷法又はスクリーン印刷法によりバス電極１６を形成するための導電性黒色ペースト組成物であって、組成物が３〜１５質量％の黒色酸化物粉末２７と、５〜３０質量％の酸化ビスマスを含むガラス粉末２８と、３５〜８５質量％の金属粉末２６と、残部が有機系ビヒクルとを含み、酸化ビスマスの含有割合がガラス粉末２８を１００質量％としたとき２６〜６５質量％であり、ガラス粉末２８の平均粒径が０．０５〜１．０μｍであり、かつガラス粉末２８の比表面積が３〜５０ｍ²／ｇであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】幅が細く、間隔の狭い隔壁であっても、隔壁欠損が少なく、しかも、サンドブラスト法により短時間で形成することが可能な隔壁形成用ガラスペーストを提供することである。
【解決手段】本発明の隔壁形成用ペーストは、プラズマディスプレイの隔壁の形成に使用される隔壁形成用ペーストであって、ガラス粉末、無機フィラー粉末、有機樹脂、溶剤からなり、有機樹脂が、セルロース樹脂、ブチラール樹脂及びアクリル樹脂からなることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、オプトエレクトロニクス装置の電極としての使用等に適した光学的に透明な導電性炭素系膜に関する。更に、本発明は、透明導電性炭素膜の製造方法及びその電子装置における使用に関する。電極として透明導電性炭素膜を用いた有機太陽電池は、ＩＴＯを用いた太陽電池に匹敵する性能を示す。このような炭素膜は、高い熱的及び化学的安定性、非常に滑らかな表面、基板に対する良好な接着性を示す。
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【課題】基板・ＤＦＲに対する密着性に優れ、サンドブラストにより容易に削ることができ、サンドブラストによる隔壁破壊を生じないガラスペーストを提供する。
【解決手段】単独重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）が４０℃以上の（メタ）アクリレートモノマーＡと少なくとも末端に水酸基を有する（メタ）アクリレートモノマーＢとからなる（メタ）アクリレート共重合体、ポリビニルアセタール樹脂、有機溶剤、及び、ガラス粉末を含有するガラスペーストであって、前記（メタ）アクリレート共重合体における前記（メタ）アクリレートモノマーＡと前記（メタ）アクリレートモノマーＢとの組成比が５０重量％：５０重量％〜９９．９重量％：０．１重量％であるガラスペースト。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイのパネル封着、排気工程において、封着材の吸い込まれを防止する。
【解決手段】前面基板と背面基板の周縁部がガラス封着材で封着されたプラズマディスプレイパネルにおいて、ガラス封着材により形成される封着部を軟化点の異なる少なくとも二種類のガラスで多層構造に形成し、パネル内側の全体若しくは一部を軟化点の高いガラスで構成する。高温軟化点ガラスは、低温軟化点ガラスがパネル内側に吸い込まれるのを阻止する障壁として働くので、封着材のパネル内側への吸い込まれを防止することができる。これにより、画像表示特性の向上が図れる。 （もっと読む）