【課題】黒色層と導電層が一体化したプラズマディスプレイパネルのバス電極を形成することができ、黒色顔料使用量の減少で製造費用節減と共に低温焼成が可能であり、高解像度電極パターン形成が可能であり、抵抗の増加なしにプラズマディスプレイパネルの黒色度を改善させることができるプラズマディスプレイパネル電極形成用感光性ペーストを提供する。
【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネル電極形成用感光性ペーストは、ａ）電極用金属粉末４０〜８０重量部と、ｂ）Ｖ₂Ｏ₅−Ｐ₂Ｏ₅系、又はＶ₂Ｏ₅−Ｐ₂Ｏ₅系とＢｉ₂Ｏ₃−ＺｎＯ−Ｂ₂Ｏ₃系混合の黒色ガラスフリット１〜１０重量部と、ｃ）Ｃｕ−Ｃｏ−Ｍｎ系黒色顔料１〜７重量部と、ｄ）感光性有機成分７〜４０重量部とを含む。 （もっと読む）

電子装置は、ディスプレイを有することができる。ディスプレイは、ディスプレイ基板層上に形成された表示ピクセルのような活性構成要素を有することができる。ディスプレイ基板層は、ガラス基板層から形成することができる。薄膜トランジスタ及び表示ピクセルのための他の構成要素は、ガラス基板上に形成することができる。封入ガラス層は、リング形状の結合構造体を使用してガラス基板に結合することができる。リング形状の結合構造体は、封入ガラス層及び基板ガラス層の周囲の周りに延びることができる。結合構造体は、ガラスフリット、中実ガラスリング、ガラス層の一体型隆起ガラス部分、溶融可能な金属合金、又は他の結合材料から形成することができる。化学的及び物理的処理作業を用いて、ガラス層を焼き戻し、焼きなまし作業を実行し、ガラス層を予熱し、かつ接着を促進することができる。 （もっと読む）

【課題】基板上に塗布液を塗布することで所望の構造物を形成する塗布装置および塗布方法において、簡単な装置構成で、優れたスループットおよびパターン自由度を得る。
【解決手段】Ｙ方向に配列された複数の吐出口５２ｂを有する吐出ノズル５２を、Ｘ方向、Ｙ方向に交互に移動させる。このとき、Ｙ方向への移動量Ｌyを、吐出口５２ｂ間の間隔Ｄy以上とすることによって、隣接する吐出口により描画されるパターンが互いに接触するようにする。Ｘ方向への１回の走査移動が終了した時点で、基板上には格子状パターンが完成する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット装置を用いて蛍光体インクを塗布する際に、高い歩留まりを実現することができるＰＤＰの製造方法を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの製造方法は、隔壁（例えば隔壁９）を形成し、当該隔壁によって隔てられた複数の凹部（例えば、放電セル１１）を形成する工程と、前記凹部に、インクジェット装置を用いて蛍光体インクを塗布する工程と、を有する。前記蛍光体インクは、蛍光体と、溶媒とを含む。前記インクジェット装置に設けられたノズル孔（３０２）から１回に吐出される前記蛍光体インク（例えば、液滴３０３）の体積が、前記凹部の容積の１／１００未満である。 （もっと読む）

【課題】表示デバイスの電極端子に配線を接続し、接続箇所を樹脂層で覆う表示装置の製造方法において、特殊な混合ガスを使うことなく、短時間で樹脂層形成予定領域の表面改質処理を行うことが可能な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】不活性ガスであるアルゴン（Ａｒ）ガスを大気圧プラズマ発生機３４によって活性化させる。第１のガスである活性化させたアルゴン（Ａｒ）ガス６０をノズル３６の誘導により樹脂層形成予定領域にあてるとともに、酸素を４０体積％以上含む第２のガス７０をガスノズル３７の誘導により樹脂層形成予定領域にあてる。第１のガスと、間接的に活性化された第２のガスとの混合ガス７１が形成され表面改質処理を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、金属の微粒子または金属酸化物の微粒子を含有する分散液を焼成して形成した透明電極を有し、かつ隣接する放電セル間での誤放電を防止したパネルを提供することが可能となる。
【解決手段】１対の電極間に放電ギャップを形成した表示電極対を前面基板上に複数備えたプラズマディスプレイパネルであって、表示電極はバス電極と透明電極で構成され、それぞれの表示電極において、透明電極の放電ギャップ側の外縁部が、前記バス電極と重なり、透明電極は金属または金属酸化物の微粒子を含む分散液を用いて形成され、放電ギャップはバス電極の対で形成され、放電ギャップを形成しない側の、隣接する表示電極の間隙には、ブラックストライプが形成され、ブラックストライプは絶縁物質で形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安価で、かつ薄膜で、抵抗値が低く、高精細なパターンをガラス基板上に形成可能な感光性ペースト組成物を提供すること。
【解決手段】（Ａ１）アルミニウム粉末を３０〜５重量％および（Ａ２）アルミニウム合金粉末および亜鉛粉末から選ばれる少なくとも１種を７０〜９５重量％含有する導電成分（Ａ）、
アルカリ可溶性樹脂（Ｃ）、
多官能（メタ）アクリレート（Ｄ）ならびに
光重合開始剤（Ｅ）を含有することを特徴とする感光性ペースト組成物。 （もっと読む）

【課題】黄色度が低く色調が改善された一層構造のバス電極をもたらしうる感光性黒色導電組成物の提供。
【解決手段】（ａ）Ａｇ粉末、（ｂ）黒色顔料、（ｃ）ガラスフリット、（ｄ）カルボキシル基含有樹脂、（ｅ）光重合性モノマー、（ｆ）光重合開始剤、及び（ｇ）融点３００〜４００℃のカリウム化合物を含む、感光性黒色導電組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、設備投資額を抑え、高歩留まりを実現したプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供することができる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、主放電ギャップを挟んで複数の電極により形成されたプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、電極は基板上に塗布したペースト層をフォトリソグラフィ法にて形成され、電極形状の点対称となるパターンを露光する第１露光工程と、第１露光工程で露光した基板もしくはフォトマスクを点対称に相当する角度を回転させて電極形状の点対称となるパターンを露光する第２露光工程と、かつ電極形状の非点対称となるパターンを露光する第３露光工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルにおいて、製造コストを低く抑え、高画質を実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のＰＤＰは、ガラス基板上に表示電極および誘電体層が形成された前面板と、ガラス基板上に電極、隔壁および蛍光体層が形成された背面板とを対向配置するとともに周囲を封着して放電空間を形成したプラズマディスプレイパネルであって、前記表示電極が、可視光線透過率が５％以上５０％以下の低透過率黒層と、前記低透過率黒層よりも幅の狭い金属バス電極層とで構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、プラズマディスプレイパネルの蛍光体層の形成する際に、スクリーン印刷性に優れるとともに、所望の形状を有する蛍光体層を形成することが可能な蛍光体微粒子分散ペースト、及び、該蛍光体微粒子分散ペーストを用いて得られるプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】 プラズマディスプレイパネルの蛍光体層を形成するために用いられる蛍光体微粒子分散ペーストであって、（メタ）アクリル樹脂、有機溶剤及び蛍光体微粒子を含有し、前記（メタ）アクリル樹脂は、分子末端に極性官能基を有し、重量平均分子量が５０００〜５００００のポリメチル（メタ）アクリレートであり、かつ、前記有機溶剤は、常温における蒸気圧が異なる複数の溶剤から構成される混合溶剤であり、前記混合溶剤のうち少なくとも１種は、常温における蒸気圧が０．１ｍｍＨｇ以上である溶剤であり、少なくとも１種は、分子中に水酸基を１以上有する化合物からなる溶剤である蛍光体微粒子分散ペースト。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル内に残留ガスが少なく、封止部にチップ管の突起物がなく、封止部で放電ガスが漏洩しない封止方法と製造装置を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルは、接続孔１８が設けられた第一の基板１０と第二の基板２０からなり、第一の基板１０と第二の基板２０を貼り合わせ、接続孔１８から所定圧力の放電ガスを導入する。表面に封着材料６２が配置された封止板６１を第一の基板１０表面の接続孔１８周辺に押し当て、封着材料６２を加熱台４６により加熱溶融し、冷却固化させ接続孔１８を封止する。封着材料６２を加熱溶融させる際に、封着材料６２の周辺（小室４１内）の圧力を第一の基板１０と第二の基板２０間の圧力より高くすることにより、封止部から放電ガスが漏洩しなくなる。また、チップ管を必要としないので、パネル内の排気が十分にできる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、体積抵抗が低く、パターン形状に優れる電極を形成することができる感光性組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）アルミニウム粒子、（Ｂ）酸化ホウ素２〜４０重量％、酸化ケイ素０．１〜３重量％および酸化ビスマス１０〜５０重量％を含むガラス粉末（Ｃ）アルカリ可溶性重合体（Ｄ）エチレン性不飽和基含有化合物ならびに（Ｅ）光重合開始剤を含有することを特徴とする感光性組成物。 （もっと読む）

【課題】保護層表面の変質層を除去できる製造方法を提供する。
【解決手段】(ｉ）前面板および背面板を準備する工程、(ｉｉ)前面板の基板Ａまたは背面板の基板Ｂの周縁領域にガラスフリット材料ａを供すると共に、ガラスフリット材料ａの内側において複数のガラスフリット材料ｂを局所的に供する工程、（ｉｉｉ）供されたガラスフリット材料を挟むように前面板と背面板とを対向配置する工程、（ｉｖ）前面板および背面板を加熱下においた状態で、前面板および背面板のいずれかに設けられた複数の開口部からガスを吹き込み、前面板と背面板との間にガスを流す工程、ならびに、（ｖ）ガラスフリット材料ａおよびｂを溶融させて、前面板と背面板とを封着させる工程を含んで成り、複数のガラスフリット材料ｂは、前面板と背面板とが対向配置された際に複数の開口部に対応した位置に設けられることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】被印刷物として量産効率の高い多面取り基板を用いて２枚同時にスクリーン印刷を行う場合に、単純な構成の位置決め機構を用いて精度良く被印刷物の位置決めを行うことを可能とし、もって、塗布膜の位置精度が良好な、量産性に優れたパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数枚の被印刷物１０へ同時にスクリーン印刷する工程を備えるプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、このスクリーン印刷する工程が、印刷ステージに被印刷物１０を位置決め固定する際、被印刷物１０の間に位置する位置決めユニット１９ａをそれぞれの被印刷物１０の共通の位置基準として用いて位置決めを行う工程を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】フルＨＤにおいても混色・色むらが抑制された、高画質、高輝度、広い色再現範囲の良好な映像表示を実現することができるＰＤＰを提供することを目的とする。
【解決手段】表示電極対を有する前面板と、データ電極および隔壁１０９、１１１を有する背面板とを、前記表示電極対と前記データ電極とが交差するように対向配置して放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルであって、前記隔壁は前記データ電極に平行に配置された複数の縦隔壁１０９と、前記縦隔壁１０９に交差結合部で交差して前記隔壁を井桁状に形成する複数の横隔壁１１１とを備え、前記横隔壁１１１上部の両端１１１ａに溝１１１ｃを有することを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。 （もっと読む）

【課題】前面板の電極線幅ばらつき低減を実現し、高輝度、高信頼性を確保した画像表示品位の高いプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、基板上に感光性組成物層を形成する工程と、感光性組成物層を電極に相当するパターンにマスクを用いて露光する工程と、感光性組成物層を現像する工程とを有し、現像の工程では基板を立てた状態で行い、かつマスクの電極に相当するパターンの開口幅が基板の上部よりも下部の方が広いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板の反りを低減させたプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の表示電極１２および誘電体層１３が順次形成されるとともに前記誘電体層１３が保護膜１４で被覆された前面板１０と、前記前面板１０との間に放電空間３０が形成されるように対向配置されかつ前記表示電極１２と直交する方向に形成されたアドレス電極２２を有するとともに前記放電空間３０を区画する隔壁２４間に蛍光体層２５を形成した背面板２０とを備え、前記前面板１０の表示領域内において、前記表示領域を二つ以上の不連続な面からなる領域に分断するように前記誘電体層１３が形成されていない直線状の凹部パターン１５を形成した。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成によって、不吐出箇所などの欠陥を検出し、高精細ピッチのプラズマディスプレイパネルの歩留低下防止を図ることを目的とする。
【解決手段】インクジェット装置は、蛍光体粒子を含有するインクを吐出するノズルを複数個配列して設けたヘッドと、このヘッドにより塗布された蛍光体層の蛍光体粒子を励起する光を照射する光源と、この光源により励起され前記蛍光体粒子からの発光を検出する検査装置とを具備し、インクジェット装置を用いて蛍光体粒子を含有するインクを吐出して隔壁内に蛍光体層を塗布し、その後前記光源から光を照射して蛍光体層からの発光を検査装置で検出することにより隔壁内に蛍光体層が塗布されたかどうかを検出し、前記蛍光体層が塗布されていない欠陥を検出した場合、欠陥を修復する。 （もっと読む）

【課題】良好なチキソトロピー性を有し、優れた成膜性の得られるフラットパネルディスプレイ部材形成用組成物を提供すること。
【解決手段】フラットパネルディスプレイ部材形成用組成物は、（Ａ）シリカ粒子、（Ｂ）特定の構造を有する少なくとも１種のオルガノシラン、当該オルガノシランの加水分解物および当該オルガノシランの縮合物、並びに下記式（２）で表わされる平均組成を有するポリシロキサンからなる群から選択される少なくとも１種類のシラン化合物、（Ｃ）増粘剤および（Ｄ）水を含有し、（Ｄ）水の含有割合が組成物全体に対して０．１〜１．０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）