【課題】アスペクト比が低く、平均粒子径が小さく、保磁力を制御するために結晶子径が制御された鉄微粒子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の鉄微粒子は、鉄イオンを還元剤により還元して得られた微粒子を不活性雰囲気下にて熱処理してなる鉄微粒子であり、α鉄を主成分とし、アスペクト比が１．５以下、平均粒子径が３００ｎｍ以下、結晶子径が２００オングストローム以上かつ８００オングストローム以下、飽和磁化が８０ｅｍｕ／ｇ以上、保磁力が３００Ｏｅ以下の磁性体である。 （もっと読む）

【課題】本発明により、高強度高比抵抗低損失複合軟磁性材を提供できる。
【解決手段】本発明は、Ｆｅ系の軟磁性金属粒子と該軟磁性金属粒子の表面に被覆されたＭｇ含有酸化物皮膜を具備してなるＭｇ含有酸化物被覆軟磁性粒子が、焼成処理により得られた複合化合物からなる絶縁性の粒界層を介し複数結合され、前記粒界層中に少なくともＦｅと２価金属とＭｇとＯが拡散され、前記粒界層が前記Ｆｅと２価金属とＭｇの複合酸化物を主体としてなるとともに、前記Ｍｇ含有酸化物被覆軟磁性粒子間に位置する粒界層中に２価金属の高濃度領域と低濃度領域とが存在し、前記粒界層中にＦｅの高濃度領域と低濃度領域とが存在することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明により、高密度、高強度、高比抵抗および高磁束密度を有する軟磁性複合圧密焼成材を提供できる。
【解決手段】本発明は、Ｆｅ系の軟磁性金属粒子と該軟磁性金属粒子の表面に被覆されたＭｇ含有酸化膜とを具備してなるＭｇ含有酸化物被覆軟磁性粒子と、シリコーンレジン、低融点ガラス、金属酸化物の少なくとも１種とを混合して圧密し、非酸化性雰囲気において焼成処理して軟磁性複合圧密焼成材の前駆体とした後、酸化性雰囲気において熱処理して焼成体とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微細な一次粒径と高いσｓを併せ持つ、高性能なマグネタイト−鉄複合粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るマグネタイト−鉄複合粉末は、平均一次粒径が０．３〜０．７μｍであり、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、ＣｒおよびＣａの中から選ばれる１種または２種以上を合計で０．０１ｍａｓｓ％以上、１０ｍａｓｓ％未満、ＳｉＯ_２を０．００５ｍａｓｓ％以上、０．１ｍａｓｓ％未満、Ｐを０．００５ｍａｓｓ％以上、０．１ｍａｓｓ％未満ならびにマグネタイトを含有することを特徴とする。
また、本発明に係るマグネタイト−鉄複合粉末の製造方法は、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、ＣｒおよびＣａの中から選ばれる１種または２種以上、ＳｉＯ_２およびＰを含有する酸化鉄を、還元性雰囲気下、４００℃超、５３０℃以下の温度で還元処理を行った後、さらに、酸化性雰囲気下で酸化処理を行いマグネタイトを生成させことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉄損が小さく透磁率が大きい絶縁軟磁性金属粉末成形体の製造方法の提供
【解決手段】鉄系合金からなる軟磁性金属粉末の表面に無機物による絶縁皮膜を形成し、圧粉して成形した後、熱処理して絶緑軟磁性金属粉末成形体を得る方法において、前記絶緑皮膜が、熱処理前は主としてリン酸鉄からなり、熱処理後は主として酸化鉄に変質し、かつ酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ケイ素、及び酸化ジルコニウム等の金属酸化物微粒子から選ばれる少なくとも１種の金属酸化物微粒子と、を含み、圧粉して成形したのち、真空または不活性ガス等の非酸化雰囲気中、軟磁性金属のキュリー温度以上、かつ絶縁皮膜が破壊されない温度以下の高温で磁気焼鈍する工程と、該工程後にさらに大気等の酸化雰囲気中、400℃以上700℃以下の温度で熱処理する工程と、を含むことを特徴とする絶縁軟磁性金属粉末成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度Ｂｓの高い鉄系の金属粉末を用いて、低いコアロスと、高い初透磁率μｉおよび品質係数Ｑ、平坦な直流重畳特性、優れた絶縁性を兼ね備えた高性能な圧粉磁芯を提供すること、および、これを実現するために好適な金属粉末であるマグネタイト−鉄−コバルト複合粉末およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マグネタイトを含有し、平均一次粒径が０．７〜５．０μｍ、嵩密度が０．６〜２．５ｇ／ｃｍ^３、コバルト含有量が０．０１〜３mass％であることを特徴とする圧粉磁芯用マグネタイト−鉄−コバルト複合粉末を用いる。 （もっと読む）

【課題】 フェライト被覆金属磁性粒子の金属磁性粒子材料として、Ｎｉ−Ｆｅ合金系材料を用い、その材料のＦｅ比率を適切に選択することにより、直流磁場を重畳した状態でも高い透磁率を有する複合磁性材料を提供する。
【解決手段】 Ｎｉ−Ｆｅ合金粒子のＦｅ比率が３０〜４８質量％であるＮｉ−Ｆｅ合金粒子をフェライトで被覆したフェライト被覆金属磁性粒子を主成分とすることを特徴とする複合磁性材料、前記複合磁性材料を圧縮成形してなることを特徴とする磁気部品、及び前記フェライト被覆金属磁性粒子を圧縮成形する工程と、得られた圧縮成形品を酸素含有雰囲気中で急速加熱を行う工程とを有することを特徴とする磁気部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 必要な磁気シールド特性を得、また、連々鋳を可能にして生産性の向上を図る。
【解決手段】 鋼の化学組成が、質量％で、[Ｃ]≦０．００５％、[Ｓｉ]＜０．０５％、[Ｍｎ]=０．１０〜０．５０％、[Ｐ]≦０．０２０％、[Ｓ]≦０．０１０％、ｓｏｌ[Ａｌ]≦０．００３％、[Ｎ]≦０．００３％、Ｔ．[Ｏ]≦０．０１８％、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる磁気シールド材用鋼板を製造する方法である。ＲＨ処理後の溶存酸素濃度を６０ｐｐｍ以下、望ましくはＲＨ処理後の溶存酸素濃度を４０ｐｐｍ以下にする。
【効果】 磁気シールド特性、加工性、黒化処理性に優れた磁気シールド材用鋼板を製造できる。また、ＲＨ処理後の溶存酸素濃度を４０ｐｐｍ以下にすれば、生産性の向上も図れる。 （もっと読む）

【課題】磁束密度が高く、良好な電気絶縁性を有する軟磁性合金圧密体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】軟磁性合金粒の表面の全部又は一部に絶縁物被膜を有する磁性粒を含有して成り、該絶縁物被膜が希土類元素と酸素と炭素を含む軟磁性合金圧密体。
軟磁性合金圧密体の製造方法である。（１）：軟磁性合金粉末に絶縁物被膜を形成し、磁性粉末を得る工程と、（２）：（１）工程で得られた磁性粉末を高温・高圧の条件下で成形する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】低鉄損で磁気特性に優れた軟磁性材料を容易に製造できる製造方法を提供すること。
【解決手段】高電気抵抗特性を有する隔膜部により区画された多数の領域内にそれぞれ軟磁性金属よりなる母相が存在してなる軟磁性材料を製造する方法である。軟磁性金属よりなる母相粒子２０の表面に隔膜部となる酸化膜３０を被覆してなる軟磁性粒子１０の集まりである原料粉末を準備し、母相粒子２０を構成する軟磁性金属よりも酸化反応性が高い金属元素を含むカップリング剤８を原料粉末に添加する。カップリング剤８が添加された原料粉末を加圧成形して所望形状の成形体１１０を形成し、その後、成形体１１０を焼結する。カップリング剤８はシランカップリング剤であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】安価な鉄を主成分とする軟磁性粉末を原料とし、軟磁性粉末表面に緻密で強固な高電気抵抗層を有する焼結体を簡単な工程で製造する。
【解決手段】 Ｆｅ−Ｓｉ合金粉末を弱酸化性雰囲気中で加熱して、表面にＳｉＯ₂ 酸化膜を形成し、プレス成形した後、弱酸化性雰囲気中で焼成して焼結体とする。表面酸化工程を水蒸気等の弱酸化性雰囲気中で行なうことでＳｉを選択的に酸化させた高電気抵抗の薄い酸化膜を形成し、さらに弱酸化性雰囲気中で焼成する。この際、加圧雰囲気での酸化処理と減圧雰囲気での脱気処理を交互に繰り返すことで、プレス成形時に亀裂等が生じた酸化膜を補修し、高品質の焼結体を得る。 （もっと読む）

【課題】比抵抗および機械的強度に優れた焼結複合軟磁性材の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性金属粉末または酸化処理した軟磁性金属粉末にＭｇ粉末を添加し混合して得られた混合粉末を、温度：１５０〜１１００℃、圧力：１×１０^−１２〜１×１０^−１ＭＰａの真空または不活性ガス雰囲気中で加熱することによりマグネシウム被覆軟磁性粉末を作製し、このマグネシウム被覆軟磁性粉末を酸化性雰囲気中に放置するかまたは酸化性雰囲気中で加熱することにより酸化マグネシウム被覆軟磁性粉末を作製し、この酸化マグネシウム被覆軟磁性粉末に酸化ケイ素を添加し混合して混合物を作製し、この混合物を圧縮成形して成形体を作製した後これを焼成する。 （もっと読む）

本発明は、絶縁した粉末粒子の軟磁性材料および有機潤滑剤からなる粉末冶金的に製造したＳＭＣ圧縮体の特性につき、０．２５容量％未満のＣＯ含有量を含む酸素の中で少なくとも４００℃の温度に達するまで加熱炉中で加熱処理して応力緩和するように改良した方法に関する。
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【課題】 電磁弁等の磁気回路部分を構成する磁性材料として用いるのに適した非磁性部を有する強磁性鋼材およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．３％以下、Ｓｉ：０．１〜３．０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｃｒ：２０％以下およびＮｉ：２．０％以下を含有し、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物からなる組成をもつ強磁性鋼材の一部であって、その少なくとも表層にＣを富化した非磁性部を形成し、該非磁性部の最大透磁率が、前記強磁性鋼材の最大透磁率の１０分の１以下であることを特徴とする。 （もっと読む）