【課題】 温度環境が変化しても、コアにクラックが発生することのない巻線型電子部品を提供する。
【解決手段】 本発明のインダクタ（巻線型電子部品）１００は、巻芯部１ａの両端に一対のフランジ部１ｂ、１ｃが形成されたドラム型コア１と、巻芯部１ａに巻回されたコイル２と、フランジ部１ｂ、１ｃの端面、および、巻芯部１ａに巻回されたコイル２の表面の少なくとも一方の、少なくとも一部分上に形成された樹脂部４と、貫通孔が形成された筒型コア３を備え、筒型コア３の貫通孔に、樹脂部４を介して、ドラム型コア１を圧入するようにした。 （もっと読む）

【課題】基板上に実装された状態でモールド樹脂によって基板上に封止される巻き線型インダクタであって、ドラム型コアにおける破損の発生を抑制することが可能な巻き線型インダクタを得る。
【解決手段】基板５０上に実装された状態でモールド樹脂６０によって基板５０上に封止される巻き線型インダクタ１００は、焼結磁性体から形成され、巻軸部１２ならびに巻軸部１２の両端にそれぞれ設けられた上鍔部１４および下鍔部１６を含むドラム型コア１０と、巻軸部１２に巻回されたコイル導体２０と、上鍔部１４および下鍔部１６の間に形成される空間１８を、巻軸部１２の径方向の外側から内側に向かって塞ぐように設けられる絶縁性物質３０と、を備え、絶縁性物質３０の熱膨張係数は、モールド樹脂６０の熱膨張係数よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】振動が付与される環境下においても、導線の断線を防止することが可能な磁性素子を提供する。
【解決手段】第１コア部材２０と、第１コア部材２０の外周の全周に亘って対向配置される第２コア部材４０と、コイルと、第１コア部材２０および第２コア部材４０が載置されるベース成形体５０と、を具備し、ベース成形体５０には、ベース部材と端子部材５２とが設けられていて、端子部材５２には、ベース部材の第１隅角部５１０Ａにおいて外方に向かって突出し、かつ第１コア部材２０の一方の鍔部の巻枠部側の部位よりも下方側においてベース部材から突出する絡げ端子部が設けられていて、第２コア部材４０には、ベース部材の第１隅角部５１０Ａに対応する部位に設けられると共に巻枠部から引き出される端末３１ａを第２コア部材４０へ接触しない状態で挿通させるための切欠部４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】絡げ端子に対してコイルの端末処理が容易に行なえ、作業の能率の向上を図ることができる小型昇圧トランスを提供することにある。
【解決手段】複数の絡げ端子２１を設けた台座１１と、頂壁２５及び頂壁と一体に構成された側壁２６を有し、頂壁２５に円形の嵌合孔２８を有し、前記台座１１に載置されるリングコア１２と、リングコア１２の嵌合孔２８に嵌合されるドラムコア１３と、磁芯部１３ａに巻装されたコイル２３とからなり、絡げ端子２１は、コイル２３が絡げられる基端部２１ａが狭幅で、先端部２１ｂに向かって広幅になるテーパ部２１ｃを有し、該テーパ部２１ｃには前記コイル２３の被覆を剥離するエッジ２４ａを有するコイル端末処理溝２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】コアおよびインダクタの基板に対する接触不良を防止すると共に、当該コアおよびインダクタの基板への固着強度を向上させること。
【解決手段】基板に実装されるリングコア４０において、リングコア４０の下面５０から突出し、最も突出した部分であり平面形状となる頂面５２ｅと、当該頂面５２ｅの外縁からリングコア４０の下面５０に渡って形成される凸曲面５２ｈと、を有する電極凸部５２ｂと、頂面５２ｅおよび凸曲面５２ｈの表面に形成される導電性の被膜と、を有する電極形成部５３を具備する。 （もっと読む）

【課題】ベース板から筒状コアが外れず且つベース板が破損せずにコイル部品を搬送し受け渡すことができるコイル部品の製造装置、及び当該のコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】コイル部品保持工程では、エアシリンダ５０を駆動させ、部品保持ピン３１を上方へ移動させてゆき、ピン貫通孔１０ａへ挿入する。そしてコイル部品１００１を磁石３１Ｂで吸着可能な位置に部品保持ピン３１のＺ軸＋方向における端部が到達したときに、制御装置はエアシリンダ２５を駆動してスライド棒１４及び可動爪１２−１をＸ軸＋方向へ移動させ、可動爪１２−１を同時に固定爪１１から離間させる。このことにより固定爪１１及び可動爪１２−１によるベース板１０３０の挟持が解除される。更に部品保持ピン３１をＺ軸＋方向へ移動させ、ベース板１０３０の下面に磁石３１Ｂを当接させコイル部品１００１を磁石３１Ｂに吸着する。 （もっと読む）

【課題】導電線をコアから取り出す際に、コアやスリーブの角部によって損傷を受けることを可及的に回避しつつ、導電線の引出し乃至は配線作業を容易と為し得るようにした、巻線型のインダクタを提供すること。
【解決手段】導電線（２）が巻回されたコア（３）と、外形が方形を為すスリーブ（４）とを備え、コアから外方にそれぞれ導出された導電線両端側の二つの先端部を、かかるスリーブの下面の離隔した二つの部位にそれぞれ形成された、導電線の外径よりも広幅の導電面に、それぞれ溶着して、電極化せしめてなるインダクタ（１）において、スリーブ（４）の内周面と下面とが交わる周方向の角部（２４）のうち、二つの導電面よりもそれぞれ内側に位置する部位が、導電線（２）の外径よりも大きな幅をもって面取りされて、傾斜面（２０）が形成され、この傾斜面を通って、導電線が導電面に接続されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】実装基板への実装強度を高め、かつ容易に製造することのできるコイル部品を提供することを目的とする。
【解決手段】導線を巻回したコイルと、コイルの外周を覆う外周コア部材１と、を備えるものとする。また、外周コア部材１を含む２以上の部材によって実装面部を形成し、実装面部を形成する外周コア部材１の底面には、第１の電極又は端子を設け、実装面部を形成する他方の部材の底面には第２の電極又は端子が設ける。そして、第１又は第２どちらか一方の電極又は端子にコイルの端末を接続する。 （もっと読む）

【課題】 誘導部材の場合における空隙の正確な体積を保証できるようにする。
【解決手段】 誘導部材を形成するための部品は、コアを有するコイル体と、コアのそれぞれの軸方向端部に形成された半径方向に突出する２つのフランジとを含み、それらのフランジについて、一方のフランジは、プリント基板に固定するために形成されており、他方のフランジよりも大きい。コイル体の外面は、２つのフランジのより大きい方に載置するシールドリングによって囲まれている。このため、正面下縁のシールドリングは、内側に向いた段部を有し、その段部の脚部は、フランジの内面に支持するための支持面を形成する。他方の脚部は、フランジの外縁に当接するための当接面を形成する。段部は好ましくはシールドリングの全周の周りに延びる。これによって、上部フランジとシールドリングの内面との間に形成された空隙の体積および位置が規定される。 （もっと読む）

【課題】第一コアと第二コアとの接着強度がより高められたコイル部品の提供。
【解決手段】巻芯部２３の軸方向一端に接続された第二鍔部２２を有するドラムコア２とドラムコア２に接着剤１０Ｂで接着される外装コア３とを備え、第二鍔部２２には、接着剤１０Ｂと接着する第二円弧部２２Ｅとドラムコア２の軸方向一端で第二円弧部２２Ｅと交差する第二外面２２Ｂとを有し、外装コア３には、第二円弧部２２Ｅに接着剤１０Ｂで接着する第一内面４Ａと外装コア３の一端で第一内面４Ａと交差し第二外面２２Ｂ近傍に位置する第二端面４Ｃとを有し、第一内面４Ａには一端が第二端面４Ｃに位置し軸方向に延びる突起部４１が設けられ、第二外面２２Ｂより第二端面４Ｃが突出して段差を形成して構成され、接着剤１０Ｂは、段差内において突起部４１の一端部を覆いドラムコア２と外装コア３とを接着している。 （もっと読む）

【課題】第一コアと第二コアとの間に適量の樹脂を供給すると共にずれを抑制し、生産性を高めたコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】巻芯部２３の軸方向一端及び他端に接続された第一鍔部２１及び第二鍔部２２から構成されたドラムコア２と外装コア３とを準備する素体準備工程と、第一鍔部２１及び第二鍔部２２と外装コア３との間にそれぞれ接着剤充填空間を形成するように外装コア３をドラムコア２の周囲に配置するコア配置工程と、第二鍔部２２と外装コア３との間の接着剤充填空間に紫外線硬化樹脂１０Ｂを充填する紫外線硬化樹脂充填工程と、紫外線硬化樹脂１０Ｂに紫外線を照射し硬化させる紫外線照射工程と、第一鍔部２１と外装コア３との間の接着剤充填空間に熱硬化樹脂１０Ａを充填する熱硬化樹脂充填工程と、熱硬化樹脂１０Ａを加熱し硬化させる加熱工程と、を含んだコイル部品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】第一コアと外装コア３とを容易に接着可能なコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】第二外面２２Ｂと第二円弧部２２Ｅとを有するドラムコア２と、第一端面４Ｂと第一内面４Ａとを有する外装コア３と、第一内面４Ａに設けられ第一内面４Ａと第一端面４Ｂとの交差部分に端部が位置する突起４１、４２と、を準備する素体準備工程と、突起４１、４２を第二円弧部２２Ｅに接触させて第二円弧部２２Ｅと第一内面４Ａとの間に接着剤充填空間を形成するようにドラムコア２と外装コア３とを配置するコア配置工程と、ドラムコア２と外装コア３とを接着する接着剤１０Ｂを、第一端面４Ｂに規定された被塗布領域に塗布し、接着剤１０Ｂが突起４１、４２と第二円弧部２２Ｅとの間に形成される隙間から毛細管現象により接着剤充填空間に注入される塗布工程と、を備えるコイル部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電子回路基板に対する位置決め精度、位置決めの作業性及び静置安定性が高い、低背にしてかつコンパクトな巻き線型のインダクタを得る。
【解決手段】コア３に導電線２を巻回する第一工程と、そのコアを外形が方形をなすスリーブ４の中に挿入する第二工程と、導電線の二つの先端部を水平方向に広げる第三工程と、先端をスリーブの相対向するコーナー１２ａ，１２ｂに向けるとともに、スリーブの上部フランジ５とコアとを面一に揃える第四工程と、コアと上部フランジとを一体化する第五工程と、導電線の先端を下部スリーブ６の下面コーナーに設けられて導電面１３ａ，１３ｂに溶着して、電極化する第六工程とを経て、低背にしてコンパクトな巻き線型インダクタ１を作る。 （もっと読む）

【課題】巻線の端末と端子とを確実に接続でき、接続時の巻き太りによる大型化を抑制し、生産性の高いインダクタを提供すること。
【解決手段】巻軸部を有するコア１０Ａ、巻線３０、コア２０Ａ、端子４０を有し、コア１０Ａ、２０Ａの少なくとも一方のコアに端末３２を引き出すことが可能な凹部２８が２以上設けられ、凹部２８の側面開口部に近接する位置に巻線接続部４４が配置され、少なくとも１つの巻線接続部４４には、巻軸部の軸線と平行で且つ巻線接続部４４の末端側４４Ａの方向に対して、その切欠き方向が４５度〜１８０度の範囲を成すように切欠け部４６が設けられ、且つ、端末３２が、凹部２８と切欠け部４６とを経由して第一のコア１０Ａ側から外部側へと引き出されると共に、端末３２の巻き解く力Ｒ１、Ｒ２が作用するように切欠け部４６の切欠け面に接触した状態で固定されているインダクタ。 （もっと読む）

【課題】コイルの端末がリング載置部上に位置するのを防止可能な磁性素子を提供すること。
【解決手段】本発明の磁性素子１０は、第１のコア部材２０と、第２のコア部材４０と巻枠部２４に配置されるコイル３０と、第１のコア部材２０が載置される第１載置部５２を有し、第１載置部５２よりも隆起して設けられ両端部の間に位置しかつ第２のコア部材４０が載置される第２載置部５３を有すると共に、複数の端子５１が側方から突出して設けられるベース５０とを具備し、さらに、第２載置部５３の端部には、当該第２載置部５３から離間する向きに延伸する突出部５６が設けられると共に、この突出部５６はベース５０の厚み寸法よりも小さく設けられ、端末３２は突出部５６のうち第２のコア部材４０が載置される側とは反対側の裏面に位置させた後に、端子５１に絡げられている。 （もっと読む）

【課題】 外部への漏洩磁束が十分に小さい表面実装型のインダクタ、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ドラム・スリーブ構成を有するインダクタにおいて、ドラムコア１１１の一部に常磁性フェライトからなる常磁性体層１１４を設けて磁気ギャップとなし、その層の両側を軟磁性フェライトからなる軟磁性体部１１２，１１３により挟まれる構成とする。さらに常磁性体層１１４を含む領域をドラムコア１１１の巻芯部としてコイル１１５を巻回し、その外側にスリーブコア１１６を配置する。この構成により常磁性体層１１４以外の磁気ギャップをインダクタの磁気回路から追放することができ、良好な電気的特性を維持するとともに外部への漏洩磁束の小さいインダクタを構成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】コイル部品を損傷させることなく容易且つ正確に端子の切断が可能で、しかもコイル部品の小型化が可能なコイル部品の製造装置およびコイル部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】コイル部品２のベース板８を当該ベース板８の平面に平行な方向に位置を規制して保持するワーク受け台２２，２４と、ベース板８の上に形成してある端子片１４ａを逃げるように、ワーク受け台２２，２４との間でベース板８を挟み込み、切断刃用スライド面２８を有する押さえ部材２６と、ベース板８の平面に平行なＺ軸方向であって、切断刃用スライド面２８に沿う方向にスライド移動して端子片１４ａを切断する切断刃４０と、を有するコイル部品の製造装置である。 （もっと読む）

【課題】２つの端子金具を結ぶ方向に垂直の方向においてもドラムコアの移動を規制し、且つ同方向におけるドラムコアと外周コアとの間のギャップを所望の値に確実に確保できるコイル部品の提供。
【解決手段】端子電極４０の上片部４３の一対の爪部４３ａ、４３ａは、その基端と先端との略中央位置において、ドラムコア１０の略軸心方向であってドラムコア１０の略下鍔部へと向かう方向へ折り曲げられている。爪部４３ａ、４３ａの先端側部は、ドラムコア１０の略周方向において互いに離間して広がるように折り曲げられている。一対の爪部４３ａ、４３ａの幅方向の一方の端縁４３ｄにおける折り曲げ部４３ｃの部分は、リングコア３０の内周面３２に接触しているが、一対の爪部４３ａ、４３ａの幅方向の他方の端縁４３ｅにおける折り曲げ部４３ｃの部分は、リングコア３０の内周面３２から離間している。 （もっと読む）

【課題】ドラムコアとスリーブコアとの間隙が一定であって、直流重畳特性を向上させた磁性素子およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板に実装される磁性素子１であって、２つの鍔部３を有し、２つの鍔部３で囲まれると共に巻線４が巻回される巻線部２を有するドラムコア１０と、鍔部３の少なくとも一部と対向する内壁２１を有するスリーブコア２０と、を備え、鍔部３もしくは内壁２１のうち少なくともいずれか一方には、治具の凸部を挿入できる２つ以上の溝２２が、巻線部２の立設方向に形成されていることを特徴とする磁性素子１としている。 （もっと読む）

【課題】 継線箇所の強度が高められたコイル部品の提供。
【解決手段】 コア４と、コア４に配置される導線６と、導線６が継線され装着部５Ａと保持部５Ｂとを有する端子金具５と、導線６の端部と端子金具５の一部とが溶融して構成され、導線６と端子金具５とを電気的・機械的に接続する溶接玉７とを備えたコイル部品において、端子金具６と溶接玉７とは、溶融による溶接によって溶接玉７と保持部５Ｂとの間の第一接続領域において電気的、機械的に接続され、溶融玉７と装着部５Ａとの間の第二接続領域において接着により少なくとも機械的に接続されている。 （もっと読む）