【課題】ケーブルと回路基板との間の接続の確実性を維持できるケーブル接続構造を提供する。
【解決手段】ケーブル接続構造１００は、同軸ケーブル３５と回路基板３４とを電気的に接合してなり、同軸ケーブル３５は、長手方向の一つの端面Ｐ２において芯線４１が伸びる方向に沿って端面Ｐ２から突出する導電性の突出部４５を備え、回路基板３４上に設けられた芯線接続電極４６およびシールド線接続電極４７を、突出部４５および端面Ｐ２に露出する芯線４１および端面Ｐ２に露出するシールド線４３にそれぞれ電気的に接続することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】同軸線状態の回路基板接続にて外電極部の回路基板への電気回路接続と固定に電気回路接続部材を使用しないようにすること。
【解決手段】同軸線状圧電体６と回路基板１と信号伝達回路としての信号回路銅箔７と、導電部としてのアース電位銅箔８と、同軸線状圧電体６の第一電極としての芯線２と第二電極としての外電極３とを備え、同軸線状圧電体６の芯線２と外電極３回路基板１の設けられた略貫通穴９を通り、略貫通孔９の周囲の半田ランド１０に芯線２と外電極３が半田付けにより電気回路接続固定されることにより、芯線２と外電極３が半田ランドに直接接続固定されるため、固定手段４としての回路接続固定用の部材が必要でなくなることとなる。 （もっと読む）

【課題】回路基板のスルーホールへ固定するのに大きな加圧力を必要とせず、スルーホール破損の危険が少なく、接触が弾性接触で高い接触信頼性が得られる構造の接続端子を備えた回路基板用コネクタの実現。
【解決手段】接続端子の先端から、回路基板の厚さを想定して予め定められた寸法の位置に、接続端子の軸方向と直交する先端側前面とこれと平行な後面を有するストッパを設け、前記接続端子の長手方向に渡る１ないし数箇所に、ストッパと接続端子先端との間に加圧力を加えたときに座屈を起し易いように接続端子の長手方向と直交する向きの切り込みを設ける。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造でありながら、取付け当初から十分な電気的導通と接合強度を有し、かつ長期信頼性に優れた基板への端子取付け構造及び端子取付け方法を提供する。
【解決手段】基板１上に形成された電熱線等の導体２に対し、端子３が導通接続される。端子３は、固定部３１と、固定部３１から延在する弾性部３２と、基板１に対して凸となるように弾性部３２に設けられ、導体２に電気的に接続された基板接触部３３とを備える。固定部３１は、両面接着テープ４等の接合手段によって基板１に固着される。また端子３の基板接触部３３は、弾性部３２の弾性変位による反発力で導体２に接触している状態で、接着剤５によって基板１に接着されている。 （もっと読む）

【課題】狭ピッチ化に容易に対応することができ、インピーダンス整合において有利で、しかも、ケーブルの芯線に傷を付けにくいケーブルコネクタを提供すること。
【解決手段】ケーブル４０に接続される端子１０と可動な梃子３０とを備える。梃子により端子を変形させ、梃子の作用点と端子との間にケーブルの芯線４１を挟むことにより端子と芯線との接触を得る。前記梃子は、移動時に端子の結線部を受ける端子受け部と、移動時に芯線を受ける芯線受け部とを有してもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、実装時に座屈することなく、確実な実装を可能とするコンタク
トを提供することにある。
【解決手段】コンタクト３を無負荷でプリント基板１のスルーホール２へ挿入した後で、
圧入ピン５を裏面から挿入することで、コンタクト３の座屈が起こらない実装を可能とす
る。本発明のコンタクトは、圧入力を加えない状態でプリント基板１への挿入が可能なた
め、コンタクト３の座屈が起こらない実装が可能となるため、リペア等の修正作業が不要
となる。 （もっと読む）

【課題】事前の処理が不要で電気的にも機械的にも強固な接続が可能な平面状配線体と端子との接続方法を提供する。
【解決手段】フラットケーブル１００と端子１１１とを重ねた状態から、カシメ刃型を用いて一端を残して一体に切り抜いてフラットケーブル切り出し部１０３及び端子切り出し部１１３を形成しており、その後フラットケーブル切り出し部１０３及び端子切り出し部１１３をフラットケーブル折り曲げ部１０４及び端子折り曲げ部１１４を形成しながら端子１１１の切り抜き孔１１５に押し込んでいる。フラットケーブル切り出し部１０３、端子切り出し部１１３、及び切り抜き孔１１５は、テーパー状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、プリント基板等に電子部品を仮に実装する場合に重宝する接続ソケットに関している。
【解決手段】 コア材（プリント配線板）の所定の位置に非貫通孔・多段孔・すり鉢状孔を配置し、当該孔に弾性導電ゴムを埋め込み・貼付けし押圧接触コンタクトを成型する。デバイス電極部とプリント基板電極部の間に当該コンタクトを挟み、デバイス電極部を押圧することによりデバイス電極部とプリント基板電極部を繰返し電気的接続を可能にする。 （もっと読む）

【課題】熱ストレスに対する半田付け強度を確保することができる電子部品のプリント配線板への取付け方法を提供する。
【解決手段】部品実装用孔を備えたプリント配線板３と、プリント配線板３の部品実装用孔を囲むように形成された銅箔部４と、プリント配線板３と導通させるための接続部を持つ電子部品１と、電子部品１の同極の接続部が２つに分かれている端子部２と、プリント配線板３に電子部品１を挿入後、端子部２の少なくとも１つをクリンチし銅箔部４と接続するようにしている。 （もっと読む）

【課題】着脱容易性を維持すると共に、プリント基板間の間隙を極力小さくして接続することがきるプリント基板の接合構造を提供する。
【解決手段】本発明に係るプリント基板の接合構造は、プリント基板に固定され、凸形状および凹形状の少なくとも一方の形状をなす複数の端子を備え、凸形状の端子は、常温時には先端部が開き、高温時には先端部が閉じるように形状記憶合金で形成され、凹形状の端子は、常温時には先端部が閉じ、高温時には先端部が開くように形状記憶合金で形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プリント配線基板と板金部材とをかしめ連結するときの連結片の曲げ過ぎを防止する。
【解決手段】 ラグ端子１０は、ベース部１２の外周から折り曲げ立設されて連結片３２の変形限度を規定するストッパ１５を備えているから、連結片３２を塑性変形させたときに変形させ過ぎるおそれはなく、設計時に想定した範囲内に連結片３２を収めることができる。また、弾性片１８の接触部２０が連結片３２に接触するので、ベース部１２をハンダ付けする際にプリント配線基板１１のアースパターンと導通させておけば、連結片３２すなわち板金部材３１とアースパターンとを導通させることができる。しかも、この弾性片１８は、材質がばね性金属板であり、しかも基部１８ａ以外の部分は拘束されていないから、連結片３２との接触が弾性的になり、例えば折れ曲がるような不都合は生じない。 （もっと読む）