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Fターム[5E082LL01]の内容

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【課題】 容量の経時変化である容量温度特性がEIA規格のX8R特性(−55〜150℃、ΔC/C=±15%以内)を満足し、加速試験における抵抗変化率が小さく(平均寿命が長く)、信頼性に優れる積層型セラミックコンデンサを提供する。
【解決手段】 チタン酸バリウムを含む主成分と、MgO、CaO、BaO、およびSrのグループから選択される少なくとも1種からなる第1副成分と、酸化シリコンを主成分として含有する第2副成分と、V25、MoO3およびWO3のグループから選択される少なくとも1種からなる第3副成分と、Sc、Er、Tm、YbおよびLuのグループから選択される少なくとも1種の第1の希土類元素(R1)の酸化物からなる第4副成分と、CaZrO3、またはCaOとZrO2の混合体(CaO+ZrO2)からなる第5副成分とを有し、誘電体層を構成する結晶粒子にZrが拡散されており、平均粒径の結晶粒子において、Zrの拡散層深さが結晶粒子の径に対して10〜35%までの深さとなるように構成される。 (もっと読む)


【課題】 1000℃以下の低温でも焼結することができ、かつ誘電特性に優れた誘電体磁器組成物を得る。
【解決手段】 組成式a・Li2O−b・(CaO1-x−SrOx)−c・R23−d・TiO2(但し、xは0≦x<1を満足し、Rは希土類元素から選ばれる少なくとも1種であり、a、b、c及びdは、0≦a≦20mol%、0≦b≦45mol%、0<c≦20mol%、40≦d≦80mol%、及びa+b+c+d=100mol%を満足する。)で表される誘電体成分とガラス成分とを含む混合物を焼成することにより得られ、誘電体成分は原料を仮焼成することにより調製され、ガラス成分として少なくともビスマス系ガラスが含まれており、焼成後のX線回折チャートにおいて、ペロブスカイト構造を有する主相である第1の相のピーク強度に対する、希土類元素を含む第2の相のピーク強度の比(第2の相/第1の相)が20%以下であること特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 セラミック素体の両端面に緻密な外部電極が形成されたセラミック電子部品を得ることができる、セラミック電子部品の製造方法を得る。
【解決手段】 台20上に広げた導電性ペースト22に、セラミック素体12の一方の端面を浸漬して導電性ペースト22を塗布する。このセラミック素体12を乾燥雰囲気中に置いて、導電性ペースト22を乾燥させる。セラミック素体12を反転させて導電性ペースト22に浸漬して導電性ペースト22を塗布する。このセラミック素体12を乾燥雰囲気中に置いて、導電性ペースト22を乾燥させる。セラミック素体12の両端面に塗布した導電性ペースト22を乾燥させたのち、セラミック素体を乾燥雰囲気中に置いて、再度導電性ペースト22を乾燥させ、この導電性ペースト22を焼成することにより、セラミック素体12の両端面に外部電極を形成する。 (もっと読む)


【課題】デラミネーション、クラック、変形等の不具合をほとんど発生することなく、高品質な積層型誘電素子を製造することができる積層型誘電素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】組成中に鉛を含有する誘電セラミック層12と、卑金属からなる卑金属電極層13とを交互に積層した積層型誘電素子1を製造する方法であり、電極印刷工程と、圧着工程と、脱脂工程と、焼成工程とを行う。電極印刷工程においては、セラミック材料をシート状に成形してなるセラミックグリーンシートに、卑金属電極用ペースト材料を塗布する。圧着工程においては、セラミックグリーンシートを積層し圧着して積層体を作製する。脱脂工程においては、積層体を水蒸気と不活性ガスとを含有する雰囲気ガスの流通下にて加熱炉内で加熱する。焼成工程においては、積層体を焼成する。また、脱脂工程においては、有機物の分解を促進する金属イオンを供給する。 (もっと読む)


【課題】 被加圧体における歩留まりの低下を防止する。
【解決手段】 被加圧体を少なくとも加圧時に配置する配置部45と、配置された被加圧体に弾性部材を介して加圧を加える加圧プレート28と、加圧プレート28を囲み、刃本体56の先端に被加圧体の端部を切断する刃先57が形成された切断刃を有する刃ブロック32とを備えた加圧装置20に、配置部45を囲み、刃ブロック32に対向して位置し、被加圧体の端部を支持する移動ブロック48と、移動ブロック48を予め設定された高さ位置に弾性的に支持する弾性支持部とを設け、刃ブロック32及び移動ブロック48を切断刃の刃先57が被加圧体の端部を切断する位置まで接近させ、かつ被加圧体の加圧時に切断刃の刃本体56を被加圧体縁部に位置させるべく、刃ブロック32を介して、移動ブロック48を弾性支持部の弾性力に抗して移動させる。 (もっと読む)


焼結電極層、中間電解めっき層及び電解めっき層がこの順序で積層されている外部電極を有する積層型セラミック電子部品であって、高温負荷試験における絶縁抵抗不良が生じ難く、信頼性に優れた積層型セラミック電子部品及びその製造方法を提供する。 内部電極2,3を有するセラミック焼結体4の両端面4a,4bに第1,第2の外部電極5,6が形成されており、各外部電極5,6は、焼結電極層5a,6a、中
間電解めっき層5b,6b及び電解めっき層5c,6cをこの順序で積層構造した構造を有し、焼結電極層5a,6aの外表面に、焼結電極層に含有されているガラスフリットに基づく絶縁性の酸化物7の露出表面部分7aが露出しており、該露出表面部分7aに金属8が付着された状態で、中間電解めっき層5b,6bが電解めっきにより形成されている、積層型セラミック電子部品。
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積層セラミックコンデンサを構成している積層誘電体素子本体内部での残留応力、又は積層誘電体素子本体の外表面での残留応力を所定の値以上にすることにより、誘電率が高く且つ取得静電容量の大きい信頼性の高い積層型セラミックコンデンサを得ることができる。 (もっと読む)


誘電体材料濃度を所望のように制御しつつ、誘電体材料が、高い分散性をもって、分散された誘電体ペーストを製造することができる積層セラミック電子部品用の誘電体ペーストの製造方法を提供する。 誘電体粉末と、バインダと、溶剤とを、粘土状に混練する混練工程と、前記混練工程によって得られた混合物に、混練工程で用いた溶剤と同一の溶剤を添加して、粘度を低下させ、前記混合物をスラリー化するスラリー化工程を含むことを特徴とする積層セラミック電子部品用の誘電体ペーストの製造方法。 (もっと読む)


グリーンシートおよび/または電極層を含む積層単位が形成された支持シートを巻き取る際には、積層単位が支持シートの裏面に貼り付くことが無く、容易に巻き解すことができ、しかも、積層単位を積層する際には、積層単位から前記支持シートを容易に剥離することができるグリーンシートの積層方法を提供する。 支持シート20の表面20aに、電極層12aおよび/またはグリーンシート10aから成る積層単位U1を積層し、積層単位付き支持シートを形成する。次に、積層単位付き支持シート20を巻き取り、ロール体Rを形成する。ロール体Rを巻き解し、積層単位付き支持シート20を、積層すべき層の上に置き、支持シート20を積層単位U1から引きはがし、積層単位U1を積層する。支持シート20の裏面20bには、積層単位U1の幅と同等以上の幅の剥離容易化表面処理が成されており、しかも、剥離容易化表面処理が成されていない粘着可能部分23が形成してある。 (もっと読む)


【課題】印刷製版の製造、保管及び準備等に要する労力及び費用を著しく低減し得る積層セラミックコンデンサの製造方法及び印刷製版装置を提供する。
【解決手段】未焼成誘電体セラミックシートから、印刷製版の印刷によって得られた電極行列パターンを囲む領域を打ち抜いて、電極印刷シートを取出す。電極印刷シート61、62の複数枚を順次に積層し、その際、隣接する2枚の電極印刷シートQ11ーQ12間において、先に積層された電極印刷シートQ11に印刷された電極行列パターンに対し、後に積層される電極印刷シートQ12に印刷された電極行列パターンを、列方向△X1または行方向△Y1にオフセットさせて積層し、積層体を得る。 (もっと読む)


【課題】 マイクロストリップ線路の線路幅の狭小化を行なったとしても、導体損失が増加しないようにする。
【解決手段】 半絶縁性GaAsからなる基板11上には、接地電極12と、厚さが約0.5μmのチタン酸ストロンチウムからなる誘電体層13と、線状導体層14とにより構成されるマイクロストリップ線路が形成されている。線状導体層14は、幅が約0.5μmの狭小部14aと、幅が約5μmの幅広部14bとにより構成されている。この線状導体層14は、異なる材料からなる積層体であって、基板11側から順次形成された、厚さが約0.1μmの窒化タングステンシリコンからなる第1層15と、厚さが約0.05μmのTiと厚さが約0.5μmのAuとの積層体からなる第2層16と、厚さが約3μmのAuからなる第3層17とから構成されている。 (もっと読む)


【課題】 積層コンデンサの等価直列インダクタンス(ESL)を低減する。
【解決手段】 互いに対向する第1および第2の内部電極14および15と第1および第2の外部端子電極とをそれぞれ電気的に接続する第1および第2の貫通導体20、20a、21および21aを、内部電極14,15を流れる電流によって誘起される磁界を互いに相殺するように配置するとともに、これら貫通導体のいくつかを、第1および第2の内部電極14および15の各々の周縁部において第1および第2の内部電極14および15に接続される第1および第2の周縁貫通導体20aおよび21aによって与える。 (もっと読む)


【課題】 積層コンデンサを安定した方法により効率よく、かつ、歩留りよく製造する方法を提供する
【解決手段】 複数枚のセラミックグリーンシートを積層した積層体を焼成して得られた焼結体を用いた積層コンデンサの製造方法において、熱可塑性プラスチックからなるキャリアシートに内部電極となる導電性ペーストをインキとして第一のパターン(パターンA)と第二のパターン(パターンB)とを印刷した枚葉状のパターンシートA、パターンシートBを形成し、前記パターンシートA、パターンシートBを所定の位置合わせをして交互に積層し、さらに前記パターンシートの各シート間にセラミックグリーンシートを挿入して積層体とし、該積層体を加熱圧着して、前記キャリアシートおよび導電性ペースト中の有機バインダとを加熱加圧により焼失させ、その後、還元焼成し外部電極を形成する積層コンデンサの製造方法であって、前記キャリアシートがポリエチレンテレフタレート樹脂からなる2軸延伸フィルムであることを含む。 (もっと読む)


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