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Fターム[5F045DP21]の内容

気相成長(金属層を除く) (114,827) | 装置の形式(基板支持の形態、成膜中の基板の運動) (6,825) | 基板を成膜室内に連続的に供給するもの (196)

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【課題】未処理のままのウェーハが存在するか否を確実に検出でき、また空処理等の不規則な処理にも対応することができ、従って未処理のウェーハを次工程へ送ってしまう等の損失を防止できるウェーハの処理システム及び処理システム並びにエピタキシャルウェーハの製造方法及びエピタキシャルウェーハの処理システムを提供する。
【解決手段】少なくとも、ウェーハの処理装置のロードロック室内に配したカセットに複数枚のウェーハを収納し、前記カセットから前記ウェーハを処理室に順次搬送して、該搬送した前記ウェーハに枚葉式で所定の処理を施すウェーハの処理方法において、前記カセットに移載装置によって前記ウェーハを投入する際に、前記ウェーハの投入枚数N1を計数する一方、前記カセットから前記処理室へウェーハを搬送した回数N2を計数し、前記N1と前記N2が一致するか否かを判定することを特徴とするウェーハの処理方法。 (もっと読む)


本発明の実施形態は、一般的に、化学蒸着(CVD)プロセスのための装置及び方法に関する。一実施形態では、CVD反応装置は、蓋サポート上に互いに連続して直線的に配置された、反応装置本体の上に配置され、第1のシャワーヘッドアセンブリを含む反応装置の蓋アセンブリと、アイソレータアセンブリと、第2のシャワーヘッドアセンブリと、排気アセンブリと、を有している。CVD反応装置は、更に、反応装置本体の両端部に配置した第1及び第2のフェースプレートを含み、第1のシャワーヘッドアセンブリが第1のフェースプレートとアイソレータアセンブリとの間に配置され、排気アセンブリが第2のシャワーヘッドアセンブリと第2のフェースプレートとの間に配置されている。反応装置本体は、ウエハキャリアトラック上のウエハキャリアと、ウエハキャリアトラックの下に配置され、ウエハキャリアに配置されたウエハを加熱するために利用することができる、複数のランプを含むランプアセンブリと、を有している。
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本発明の実施例は、一般的に、化学蒸着プロセスの装置に関する。一の実施例では、蒸着用反応装置蓋アセンブリが提供されており、これは、第1のシャワーヘッドアセンブリとアイソレータアセンブリとが蓋サポートの上に隣り合って配置されており、第2のシャワーヘッドアセンブリと排気アセンブリとが、蓋サポートの上に隣り合って配置されており、アイソレータアセンブリが、第1及び第2のシャワーヘッドアセンブリの間に配置されており、第2のシャワーヘッドアセンブリがアイソレータアセンブリと排気アセンブリとの間に配置されている。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、高周波電極に電圧を印加した場合において、基板上の電流が不均一になるのを防止することが可能な薄膜形成装置を提供することである。
【解決手段】本発明では、基板2を挟むように配置された2つの箱形状の成膜室壁体3A,3Bからなる成膜室3と、一方の成膜室壁体3Aに配置された高周波電極4と、他方の成膜室壁体3Bに配置された接地電極5とを備えた薄膜形成装置1において、一方の成膜室壁体3Aが、ブロック部7と、ブロック部7に対して基板2側に配置されたチャンバ部8と、チャンバ部8に対して基板2側に配置された枠体9とを備え、チャンバ部8は、高周波電極4を内部に有しており、枠体9は、高周波電極4の外周囲を囲んでおり、枠体9とブロック部7とが導電部材13で接続されている。 (もっと読む)


【課題】 被膜形成処理を連続的に実施可能な技術を提供する。
【解決手段】 被膜形成装置は、半導体ウエハを保持するウエハホルダと、搬入口から加熱管内に順次搬入される複数のウエハホルダを一連に支持しながら搬出口へと搬送する搬送手段と、加熱管内にガスを供給する第1ガス供給手段と、加熱管内のガスを外部に排出するガス排出手段を備えている。各々のウエハホルダは、保持した半導体ウエハを取り囲む枠体を有しており、搬送手段によって一連に支持された複数のウエハホルダは、それらの枠体が連なって搬入口から搬出口まで伸びる反応空間を形成する。第1ガス供給手段は、熱分解すると単独でも被膜を形成し得る第1種類のガスを、枠体の内側に形成される反応空間に供給し、ガス排出手段は、枠体の内側に形成される反応空間のガスを外部に排出するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】被処理物に処理流体を噴き付けて表面処理する装置において、処理流体が処理領域から外に漏れたり、外部の雰囲気ガスが処理領域に入ったりするのを効率的に防止する。
【解決手段】処理ヘッド10の被処理物Wと対向すべき側部40に、処理領域80の画成部41と、その両側の処理外領域81,82の画成部42,43とを設ける。第1処理外領域81と処理領域80との境に処理流体の噴き出し口50aを形成し、処理領域80と第2処理外領域82との境に吸い込み口50eを形成する。検出手段70にて第1処理外領域81における処理領域80に近い箇所と遠い箇所との差圧を検出する。吸い込み流量調節手段54にて、上記検出差圧がゼロになるように吸い込み口50eからの吸い込み流量を調節する。 (もっと読む)


【課題】高い生産効率で、再現性良く安定して製造が行える化合物半導体製造方法及び化合物半導体製造装置を提供する。
【解決手段】雰囲気を個別に温度制御及びガス制御可能な前処理室2と本処理室3と後処理室4とをそれぞれ個別に開閉可能な開閉扉5,6,7を介して連絡させると共に、基板8を保持するための複数の試料台9が前処理室2、本処理室3、後処理室4、前処理室2と循環移動可能にしておき、前処理室2では、試料台9への未処理基板8の供給を含む前処理を行い、本処理室3では、半導体結晶を成長させる本処理を行い、後処理室4では、試料台9からの処理済基板8の回収と試料台9のクリーニングとを含む後処理を行う。 (もっと読む)


【課題】線条体に周方向に均一に半導体膜を形成することのできる半導体膜成装置、半導体膜形成方法、及び半導体膜付き線条体を提供する。
【解決手段】半導体膜形成装置1は、内部に空洞3aを有し、外部から供給される励起用高周波が空洞3a内で共振する反応容器3と、空洞3a内部を貫通し両端部4a、4bが反応容器3から突出するように反応容器3に取り付けられた石英管4と、石英管4内に導入されるガスが空洞3a内に供給される励起用高周波により励起されてプラズマPが発生する石英管4内のプラズマ反応部5とを備える。プラズマが発生するプラズマ反応部5のある石英管4内に線条体2を配置するので、線条体2に周方向に均一に半導体膜が形成される。 (もっと読む)


【課題】コスト増加や装置の複雑化を避けながら、処理特性分布がなく、しかも処理速度の速い大気圧プラズマ処理装置と大気圧プラズマ処理方法を提供する。
【解決手段】電圧印加電極2、対向配置された接地電極3および両電極の間に配置された絶縁体4から構成される電極ユニット1と、被処理物8を搬送する被処理物搬送装置7と、絶縁体4とそれに対向する被処理物8との間に反応ガスを供給する反応ガス供給手段と、電圧を印加する電源9とを具備し、両電極2,3の間に局所的に強い電界を形成させてプラズマを発生させ、被処理物8に所望の処理を施す大気圧プラズマ処理装置であって、絶縁体4の電圧印加電極側部分および接地電極側部分に、強い電界を特定の位置に形成させ、前記強い電界の方向を、被処理物8の搬送方向15に対して傾斜させる突起部13を備える。 (もっと読む)


【課題】MOCVD(有機金属化学的気相成長)法により、透明導電膜を多層構造で連続的に製膜するための製膜装置及び製膜方法に於いて、原料を節約し、均一で高品質な膜質を保持しつつ製膜速度を向上させる方法を提供する。
【解決手段】多層透明導電膜連続製膜装置は、基板装着部2と、真空排気を行う仕込み部3と、有機金属化合物(ジエチル亜鉛)とジボランと水を気相で反応させMOCVD法により透明導電膜を基板上に形成する製膜処理部41〜4nを複数有する多層製膜処理部と、基板取り出し部5と、基板取外し部5と、基板セッターを基板装着部へ戻させるセッターリターン部7とからなり、前記各部を順次移動しながら基板に多層透明導電膜を連続的に製膜する。各製膜処理部は、有機金属化合物とジボラン、水の夫々を噴射するノズルを設け、これらを冷却する冷却機構を設ける。 (もっと読む)


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