【課題】 従来よりも低温かつ短時間の焼結プロセスで、つまり高い生産能率を以て、焼結可能であり、かつその焼結によって十分な導電性を発現し得る特性を備えた、複合金属微粒子材料、およびそれを焼結してなる金属膜、プリント配線板、電線ケーブル、ならびにその金属膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の複合金属微粒子材料は、銀（Ａｇ）化合物、溶媒、還元剤、および分散剤を用いて合成された球状の銀（Ａｇ）ナノ粒子と、非球状の金属微粒子からなる導電性フィラーとを混合してなることを特徴としている。また、本発明の金属膜は、上記の複合金属微粒子材料を３００℃以下のような低温かつ１０分間以下のような短時間で焼結してなることを特徴としている。また、本発明の金属膜の製造方法は、上記の複合金属微粒子材料を３００℃以下のような低温かつ１０分間以下のような短時間で焼結する工程を含んだ金属膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】結線時の作業性を向上させることができる集合電線等を提供する。
【解決手段】集合電線３−１は、導体５に絶縁層６を被覆してなる絶縁電線２ａ〜２ｃを集合させた集合電線であり、このうち絶縁電線２ｃが、導体５のみで構成され、絶縁層６で被覆されていない。また、絶縁層で被覆されていない絶縁電線の導体径は、絶縁層で被覆されている他の絶縁電線の導体径よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】切断・ペレット化された導電性樹脂製造用電線の導電材が射出成型時、熱可塑性樹脂中に均一に分散し易くし、また導電性樹脂製造用電線の製造時に素線の緩み、素線断線が発生せず、また低融点金属表面の大部分が細径導体と接触することができる導電性樹脂製造用電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】数百本の細径導体(1)を線状の低融点金属(2)の外側に縦添えして導電材(3)とし、この導電材(3)の外周に熱可塑性樹脂(4)を被覆して導電性樹脂製造用電線(5)を製造する際に、細径導体(1)の縦添えと同時に熱可塑性樹脂(4)を被覆する。
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【課題】従来の配管一体型電熱ケーブルでは部分的加熱しか得られず、しかも柔軟性に欠け、長さを自由に切断施工出来ない為、用途に制限された。又、電熱ケーブルを折り曲げた時、発熱体と通電線との接触部に安全性が欠ける弱点と、通電線によって電磁波を発する課題があった。
【解決手段】本発明の配管一体型電熱ケーブルにおいては、内設の管５を通して、凍結防止及び温度変化によって粘度が変化する液、流体を一定の温度で維持、加温し給配出来、電熱ケーブルの折り曲げ時において、メッシュ状通電線Ｂ４、通電線Ａ２によって、発熱体３との密着性を強固にした。更に通電線Ａ２及び通電線Ｂ４が同芯軸の構造として、通電線Ａ２及び通電線Ｂ４に通電された場合に、発生する電磁波を相殺する。 （もっと読む）

【課題】 足がひっかかりにくいにもかかわらず、使用場所を選ばない伝送ケーブル２を提供するとともに、この伝送ケーブル２に発光ユニット１を取り付けること。
【解決手段】 伝送ケーブル２は、可撓性を有する伝送線９と、伝送線９が取り付けられている平板状の複数の支持部材１０と、各支持部材１０の端部を相互に結ぶ対応する伝送線９との長さ以下の鎖１８と、鎖１８の両端をそれぞれ支持部材１０に取り付ける取付部材と、支持部材１０の一方に取り付けられている伝送線９の押さえ部材１９と、支持部材１０の他方に取り付けられている発光ユニット１とを備える。 （もっと読む）

本発明は、密着した所定の形状の導電性材料と、半導電性材料と、絶縁材料とを含むファイバの延伸技術を提供する。この結果得られるファイバは、延長したファイバの長さ全域で技術的に改良された電気的光学的特性を示す。本発明は、このようなファイバの製造に対応した処理を提供する。この処理は、たとえば、導電性材料と、半導電性材料と、絶縁材料とからなる複数の異なる材料のファイバプリフォームを組み立てる処理と、プリフォームをファイバに延伸する処理とを含む。
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