【課題】薄型化にとって障害になることなく、巻き始め端側及び巻き終わり端側のほつれを防止し、また、ほつれた線が巻線上に乗りあがることによる巻線修正の必要を無くす。
【解決手段】本発明は、ステータコアのコア円筒部から一体に形成された複数のコアアーム部のそれぞれに巻線を巻回する。コアアーム部のそれぞれに巻回された各巻線により３相を構成し、かつ、各相の一端をそれぞれ３本の出力線にして引き出すと共に、各相の他端を共通接続してＹ結線接続する。３本の出力線の内の２本は、コアアーム部にそれぞれ巻回される巻線間を接続する渡り線によって押さえて固定し、かつ、出力線の残りの１本は、隣接する相の巻き終わり線により押さえて固定する。 （もっと読む）

【課題】軸方向の高さ寸法を短縮しつつ、コストを抑え、組立作業性を向上できるブラシレスモータの固定子を提供する。
【解決手段】鉄心１に絶縁体４を介して巻線部２が巻装され、この巻線部２に電気的にプリント基板３が接続されている。上記絶縁体４に、上記鉄心１の軸方向に沿った形状の端子ピン５が取り付けられている。上記端子ピン５は、上記巻線部２の端部２１が巻き付けられ、上記巻線部２の上記端部２１と共に、上記プリント基板３の孔部３２を貫通しつつ上記プリント基板３にハンダ付けされている。 （もっと読む）

【課題】ステータコイルと給電用端子との間の溶接長を確保しつつ、モータ軸方向長を小さく収め得るブラシレスモータのコイル接続構造を提供する。
【解決手段】ステータコア５に巻装されたステータコイル６は、ステータコア５の一端側に取り付けられるバスバーユニット７の給電用端子１１に溶接固定される。給電用端子１１は、ステータコイル６の端部６ａが収容されるコイル挿入溝１２を備える。コイル挿入溝１２の奥部には、軸方向に向かって延びる溶接片１３が立設されている。給電用端子１１の先端部にはテーパ形状の折曲部１４が設けられている。コイル端部６ａは、軸方向に折り曲げられてコイル挿入溝１２内に挿入され、折曲部１４を内側に潰すことにより、コイル挿入溝１２内に仮保持される。その状態で、コイル端部６ａは、軸方向に溶接長が確保された溶接片１３に溶接固定される。 （もっと読む）

【課題】コイル占積率を高めることができるコイル装置を提供する。
【解決手段】薄板のコア材１２が多数枚積層されて形成されたコア１１と、絶縁材が使用されてコイルボビン形状に形成されてコア１１に被せられたインシュレータ２０と、インシュレータ２０のボビン部２１に捲線された断面四角形のコイル線材３０とを有するコイル装置１０において、インシュレータ２０のボビン部２１の両端辺に逃げ溝２５、２５を環状に形成する。ボビン部２１の胴部２２に逃げ溝２５が形成されていることにより、断面四角形のコイル線材３０の角が丸みに乗り上げる現象が起きないので、断面四角形のコイル線材３０をボビン部２１に捲線する場合においても、適正な整列性を確保でき、占積率を高めることができる。
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【課題】高い導体占積率と形状精度を備え、製作容易かつ大電流使用が可能な導体断面積を備えた回転電機用コイルとその製造方法、並びに回転電機とその製造方法を提供する。
【解決手段】この回転電機用コイルは、回転電機（モータ１０等）のステータに用いられる回転電機用コイル（ステータコイル２０１）であって、この回転電機用コイルは、それぞれにスリットによって所定の配線パターン２４１が形成された、少なくとも２層のコイルプレート要素２１１−１，２１１−２を有し、異なるコイルプレート要素同士は、中間部において離間しつつ内周部および外周部において接合されることで、所定のコイル巻線パターン２１１ａを有するコイルプレート２１１を構成する。 （もっと読む）

【課題】ステータにおいて占積率を向上させる。
【解決手段】ステータコア４１は、その軸方向上下端部が樹脂で形成された第１インシュレータ４２１と、第２インシュレータ４２２と、によって囲繞されている。第２インシュレータ４２２において隣り合うティース４１１間の各間隔の３箇所にボス４２２２が形成される。各ボス４２２２には軸方向に向けて導通ピン４３が挿通される。ボス４２２２には、導通ピン４３の大きさよりも小さい穴が軸方向に向けて形成されており、前記穴に導通ピン４３圧入されて固定されている。前記穴は、軸方向下方側のみに開口しているため、導通ピン４３は、軸方向下方側のみに突出している。コイル４５の端末は、導通ピン４３に巻回され、半田付けされ、コイル４５と導通ピン４３は電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】モータを構成するステータに用いられる複数相のバスバーリング間の絶縁性を保証することで耐圧試験を行う検査工程を省略する。
【解決手段】バスバーリング１０の絶縁被覆１３に存在するピンホールを熱収縮チューブ２３を用いて覆うことで、ピンホール部分が露出しないようにする。そして、熱収縮チューブ２３が被着されたバスバーリング１０の外周面をクリップ２４，２６の保持溝２５内に挟み込むことで複数相のバスバーリングを一定間隔を空けて積層状態に保持することができる。したがって、各バスバーリング１０間でクリップ２４，２６の外表面を通じて沿面放電することを防ぐことができる。このようにして、各バスバーリング１０間の絶縁性を保証した上で、バスバーリング１０の耐圧試験を行う検査工程を省略し、もって製造コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】スキュー角を有するティース部であっても、巻線の巻き崩れを防止することができ、且つ安価に製造できるインシュレータ及び電動機を提供する。
【解決手段】ティース部と巻線とを絶縁するティース絶縁部４２と、ティース絶縁部４２の径方向両端から立ち上がるように形成された一対の側壁４３，４４とで巻線を収容可能な凹部４５を形成し、ティース絶縁部４２の巻装面８１は、一対の側壁４３，４４間の中央部（肉厚部８０）の方が両側壁４３，４４側よりも高く設定されている。 （もっと読む）

【課題】ステータコアを構成する圧粉磁心および積層鋼板を容易、且つ、確実に連結することができる電動モータを提供する。
【解決手段】ステータコア８は、積層鋼板Ｑを含む一対の第２のステータコア部２３と、一対の第２のステータコア部２３によって挟持され、圧粉磁心Ｐを含む第１のステータコア部２２とを備える。インシュレータ１２は、平板状のウェブ２８と、ウェブ２８に直交する一対のフランジ２９，３０と、各フランジ２９，３０に形成された一対の凸部３２とを備える。インシュレータ１２をステータコア８の端部に嵌合させた状態で、ウェブ２８を第２のステータコア２３の端面３３に沿わせ、一対の凸部３２を第１のステータコア部２２に形成された凹部３６に係合させることにより、第１および第２のステータコア部２２，２３を連結することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数の板状相間絶縁物を有する輪状板体を輪状ステータに取付け、板状相間絶縁物の装着を容易化することを目的とする。
【解決手段】本発明による巻線絶縁構造は、輪状板体(20)の板面(20a)に垂直に設けられた複数の板状相間絶縁物(7)を輪状ステータ(1)の各スロット(3)の各ステータ巻線(5,6)間に挿入する構成である。 （もっと読む）

【課題】充填率の低下を抑えつつ、渦電流損を減少させることのできる電磁機器を提供する。
【解決手段】導線を巻回してなるコイルを複数含む電磁機器であって、少なくとも一部の導線を、当該導線に鎖交する漏れ磁束によって生じる渦電流を分断するように導線構成部材を積層して構成し、積層構成される積層導線の外周面の表面に、他の部材と積層導線とを電気的に絶縁する第１絶縁部材を配置し、同一の積層導線において、隣り合う導線構成部材間に、第１絶縁部材の厚さｔ１よりも薄い厚さｔ２となるように第２絶縁部材を配置した。 （もっと読む）

【課題】製造工程の簡易化、短時間化を効果的に図りうるステータを提供する。
【解決手段】ステータ５０は、それぞれステータコイル２１が巻回されてなる複数のステータ片２５をリング状に配列して構成され、同一相のステータコイル２１の一端２１ａ同士を、各相ごとの給電リング３３Ｕ，３３Ｖ，３３Ｗに接続した構成をなしている。各ステータコイル２１における給電リング３３Ｕ，３３Ｖ，３３Ｗとは反対側の端部２１ｂにはそれぞれ端子部材１１０が接続されており、これら複数の端子部材１１０が、複数のステータ片２５の配列に沿ってリング状に配列されている。さらにこれら複数の端子部材１１０と接続リング１００とが嵌合しており、その嵌合状態で接続リング１００が各端子部材１１０によって押圧され、互いに電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】部品点数を低減することができるとともに、製造を簡略化することができるブラシレスモータの製造方法を提供する。
【解決手段】ブラシレスモータの製造方法は、導線２０によって巻線１９を構成する過程でその一部である端巻線（導線接続部１９ｂ）を回路装置１４の接続端子３２と対応した位置に配置する「導線配設工程」と、その後、ステータコア１７に対して回路装置１４の位置決めを行うことで、接続端子３２を導線２０（導線接続部１９ｂ）に接触させる「接触工程」と、その後、接続端子３２と導線２０（導線接続部１９ｂ）とをレーザ溶接（レーザビームＬＢ）によって電気的に接続する「接続工程」とを備える。 （もっと読む）

【課題】コイル端子の半田処理を容易にかつ確実にして作業性を向上させることができるとともに、薄型化かつ小型化が可能なブラシレスモータを提供する。
【解決手段】基板１１は、片面のみのパターン配線面１１ａを有し、ステータコア８とベースプレート１０との間にあってパターン配線面１１ａがベースプレート１０上に貼り付けられ、このパターン配線面１１ａには、コイル端子を半田付けするコイルラウンド２０が設けられていると共に、コイル端子９aを通す貫通穴２１が設けられ、さらにベースプレート１０には、コイルラウンド２０と貫通穴２１に対応する部分に開口穴２２が設けられているため、コイル端子９aをコイルラウンド２０に半田付けする作業をベースプレートの下側から広い空間を利用して行うことができる。 （もっと読む）

【課題】リーク電流の低減を図って、電気絶縁性を確保した電動機部を備える圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１は、密閉ケース３内に、塩素原子を含まない冷媒を吸込んで圧縮し吐出するとともに冷凍機油Ｏを集溜し、この冷凍機油によって潤滑される圧縮機構部４と、この圧縮機構部を駆動する電動機部５とを備え、上記電動機部は固定子８と回転子９とから構成され、固定子は固定子鉄心３０に巻線３１を施してなり、密閉ケース内の下部に圧縮機構部、上部に電動機部を設け、電動機部の上部側コイルエンド３１ａの突出高さＬａよりも下部側コイルエンド３１ｂの突出高さＬｂを小さく形成（Ｌａ＞Ｌｂ）した。 （もっと読む）

【課題】車両に搭載されるパワーステアリング用モータにおいて、信頼性の高いバスバーおよびステータを備えたブラシレスモータを提供すること。
【解決手段】ステータ２０の軸線方向上側に配置されたバスバー３０の配電板保持部３２の下面および脚部３３における連結部３３ｃの下面には、凹部３６が形成される。この凹部３６とコイル２３との軸線方向の間隙には、コイル２３の渡り線２３ａを収容する渡り線収容部３７が形成される。そして配電板保持部３２の周縁には、渡り線２３ａおよび端子部３１ａの結線のための渡り線２３ａの位置決めを容易に行う導線位置決め部３２ｃが形成される。 （もっと読む）

【課題】
電動機の固定子の鉄心歯部に施した樹脂絶縁の品質を向上させ、回転子の組み込みを容易にし、電動機性能の低下や焼損事故等を低減した電動機を提供する。
【解決手段】
固定子の鉄心歯部に樹脂絶縁を施し直接巻線を巻き付けた固定子と、固定子の内側であって回転子が内転する電動機において、樹脂絶縁は外側鍔部と内側鍔部と巻線を巻き付ける胴部から構成され、内側鍔部の回転子側に面する内周側壁が固定子端面から離れるにしたがい固定子外径側に傾斜させることにより、回転子の組み込みを容易にし、品質を向上させ、電動機性能の低下や焼損事故等を低減する。 （もっと読む）

【課題】作業者がコイルの結線作業が容易なブラシレスモータを提供すること
【解決手段】ステータ２０に備えられるインシュレータ２２の外周挿入部２２ａには、コイルの各中性点を結線する端子部２４ｂを有する第二配電板２４が挿入される。バスバー３０の配電板保持部３２には、出力端子部３４と電気的導通を図る第一配電板３１を有する。そして第一配電板３１は、コイル２３の各相の端部を結線する端子部３１ａが形成される。第二配電板２４にて中性点を結線するので、バスバー３０側の結線数を減少させることができ、端子部３１ａの周方向の間隙を大きくとることができる。 （もっと読む）

【課題】環状導体の長さを短くでき、隣接する環状導体同士における電気絶縁性を確保しながら、小型化を図ることができる集中配電部品を提供する。
【解決手段】複数の環状導体１０，１１，１２，１３と、複数の環状導体１０，１１，１２，１３が環状導体の軸方向ＣＬに沿って相互に間隔を空けて配列された状態で複数の環状導体１０，１１，１２，１３を一体に保持する複数の保持部品３１〜３４と、複数の保持部品３１〜３４により保持された複数の環状導体１０，１１，１２，１３に対してそれぞれ別々に電気的に接続された複数の中継端子４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ホール素子の磁極検出を精度良く行い、且つ信頼性の高いブラシレスモータおよびこのブラシレスモータを搭載したポンプおよびこれらの製造方法を提供すること
【解決手段】ステータ６０のインシュレータ６２の円環リング６２ａ２には、ホール素子ホルダ６２a３が一体的に成形されている。そしてこのホール素子ホルダ６２ａ３にホール素子７１を収容した後に、回路基板７０を下側ケース１０に固定することで、ホール素子７１を回路基板７０に対して接続する。この構成により、回路基板７０の位置をホール素子７１の端子に応力が加わらないように周方向および径方向に調節することができる。 （もっと読む）