【課題】ロールベーラの大型化を防いだ上で、梱包資材を成形室に確実に供給する。
【解決手段】投入された被成形材料をロールベールＡに成形する成形室２と、成形されたロールベールＡを梱包するネットＢを成形室２に送出する送出装置３と、送出されるネットＢの送出途中における停滞を防止するように、ネットＢに気体を噴射するノズル５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】作業時間を長くする前部ホッパをダンプ回動させる手段を用いずに、攪拌機にかかる負荷を小さくして攪拌機の駆動装置を安価にし、かつ、機体の全長を短く、ホッパの有効容積を大きくし得る細断型ロールベーラにおける梱包材料の供給装置を構成する。
【解決手段】機体に装架したホッパの床面の全域に搬送面が前方から後方に回動するコンベアを装架して、そのコンベアの後端部をベール成形装置の受入口に臨ませ、ホッパ内には、前記コンベア上に堆積してそのコンベアにより後方に流動する梱包材料の流れを前後に分断する１本乃至複数本の規制棒を、該ホッパの前後長さの略中間となる位置で、該ホッパの上下深さの略中間となる高さ位置に配位してホッパに固定支架せしめ、ベール成形装置の前面側でホッパ後部に対面する位置に攪拌機を配位して機体に軸架せしめる。 （もっと読む）

【課題】所定量の被成形物を確実にロールベール成形室に供給して、所望の給餌頭数に応じた重量のロールベールを効率よく成形する。
【解決手段】被成形材料を貯留するホッパ２と、ホッパ２から供給される被成形材料を、ベルト６、７、８を用いてロールベールＲ１、Ｒ２に圧縮成形するロールベール成形室４と、ホッパ２に貯留された被成形材料の重量を計量する計量部１Ａ、１Ｂ、１Ｃと、計量部１Ａ、１Ｂ、１Ｃの計量結果が設定された重量であることを検出する設定重量検出部１Ｄと、設定重量検出部１Ｄの検出結果に基づいてホッパ２の被成形材料の供給動作を停止させる供給停止制御部１Ｅとを備えた。 （もっと読む）

【課題】機体の前端に設けるピックアップ装置の巾だけを拡げて、稈長の長い被成形材料の拾い上げを可能としながら、ピックアップ装置とコンベア装置との間の受け渡し部及び成形室の入口部に、被成形材料の停滞や、詰まりを生ぜしめないようにする自走式ロールベーラにおける拾い上げ送り込み装置を構成する。
【解決手段】機体に装架したベール成形装置の成形室の入口の前面に、コンベア装置を装備せしめ、そのコンベア装置の前端部の前方に、ピックアップ装置を前記コンベア装置の幅より広い幅に構成して装備せしめ、そのピックアップ装置と前記ピックアップ装置の前端部との間に、ピックアップ装置の巾寸法と略同じ長さで両端部の周面に横送りのらせん翼を装備せしめた送り込み集草ローラを、ピックアップ装置と並列する状態に配位して、機体に軸架し、その送り込み集草ローラを、コンベア装置の周速より早い周速で上周面側がピックアップ装置側からコンベア装置の前端部に向け回動するよう駆動せしめる。 （もっと読む）

【課題】フィルム切断／保持装置４の位置調整を要することなく、ベール巾の異なるロールベールに適応し、かつ、フィルム切断／保持装置４の機能を損なわずにストレッチ装置３の位置を自由に設定できるラッピングマシンを構成する。
【解決手段】フィルム切断／保持装置４を、機体１に旋回自在に軸支せるターンテーブル２の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設し、ストレッチ装置３を前記ターンテーブル２の前面側に配位して機体１に装架し、そのストレッチ装置３と前記フィルム切断／保持装置４との間の中間部位に、前記ストレッチ装置３から前記ターンテーブル２上に載架したロールベールＢの周面に向け繰り出されるラップフィルムｆにテンションを与えるテンションローラＲを、前記フィルム切断／保持装置４の前面の前方を占める位置に配位して機体１に支架する。 （もっと読む）

【課題】機体の重量を軽減すること。
【解決手段】
刈取部により刈り取った飼料作物をベーラ形成部に搬送・供給して略円柱状のベールとなす自走式ロールベーラにおいて、前記ベーラ形成部には搬入口を有するベーラ室を設け、搬入口の近傍に飼料作物の穀稈を細断する穀稈細断体を配設するとともに、ベーラ室内に穀稈細断体により細断された細断穀稈をベールに形成加工するベーラ形成体を配設した自走式ロールベーラである。動力源としての原動機部に連動連結した伝動ケースを配設し、伝動ケースに前記ベーラ形成部の左右一側方に配置した細断体伝動機構を介して穀稈細断体を連動連結する一方、伝動ケースに前記ベーラ形成部の左右他側方に配置したベーラ形成体伝動機構を介してベーラ形成体を連動連結した。 （もっと読む）