【課題】実際に衣服を試着してもらうことなく、不特定多数の人物に対し、自らの提供する衣服の静粛性をアピールすることができる衣服のプレゼンテーションを実施する。
【解決手段】特定動作状態を表す動作画像を表示するとともに、外部からの入力指示に応じて、静粛性をアピールしたい特定衣服を少なくとも含む複数の衣服を着用して特定動作を行なった場合それぞれの、特定動作の最中に衣服から発生する動作音をそれぞれ出力する。この際、動作音は、人間の頭部を模したダミーヘッドの、人間の左右の耳に対応する耳部分それぞれに設置された音情報取得手段によってステレオ録音し、ステレオ再生手段によってステレオ再生することで出力する。 （もっと読む）

肌着についての防水性シームが二片の布帛の間に形成され、少なくとも一片は積層物である。積層物は防水性水蒸気透過性層からなる第一層（40, 50）および、第一層に積層された第二織編物層（30）からなる。第二層（30）は第一成分と第二成分からなり、第一成分は第一の温度に安定であり、第二成分は第一の温度より低い第二の温度で溶融する。シームはまた少なくとも一片の積層物の第二層と接触し、シームを封止する熱可塑性シーム封止テープ（5）を含む。シーム封止テープを高温高圧でシームに当てがい、熱可塑性シーム封止テープおよび織編物層の第二成分を溶融する様にして防水性シームを形成する。
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【解決手段】 縫製品の縫目部分に（メタ）アクリル酸エステル系樹脂加工剤及び／又はポリエステル系樹脂加工剤を付与した後、熱プレス処理を行なうことを特徴とする縫製品のシームパッカリング防止方法。
【効果】 本発明によれば、セルロース系繊維だけでなく、合成繊維や動物性繊維からなる縫製品に対しても、樹脂加工液を縫製品の縫目部分に付与するという簡単な操作でシームパッカリングの発生を防止することができる。また、セルロース系繊維に対しては、アクリル酸エステル系樹脂加工剤及び／又はポリエステル系樹脂加工剤にポリエーテル系化合物を添加することにより、従来のセルロース繊維素反応型樹脂加工剤よりも更に高いシームパッカリング防止効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】種々の衣装に応用できる基本的な形状を予め形成した衣装製作のためのキットを準備しておき、役柄に応じて必要な個別の形状に加工するだけで、各役柄用の衣装が容易に製作できること。
【解決手段】本発明の衣装製作キットは、衣装製作キットであって、シート材の材料を筒状に形成した衣装素材を備えていることを特徴とし、筒状の前記衣装素材の一部には、縮径方向の弾性復元力が付与された弾性部材を備えている。また、前記衣装素材には、シャツ状衣装を製作するために、胴部の下部開口と、首部の上部開口と、両袖用の側部開口とが形成されている。また、前記衣装素材には、ズボン状衣装を製作するために、腰部の上部筒状部と、この上部筒状部の下方に延設された両足用の一対の筒状部とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 あらかじめ取得しておいた試着者の三次元人体形状と姿勢の辞書を用いて、動画像を画像処理することにより、試着者の姿勢をリアルタイムに推定し、推定した時系列の姿勢に合わせて衣服の動きをシミュレートすることにより、より現実に近い試着をシミュレートすることを可能とする。
【解決手段】 本発明の仮想試着装置は、動画像撮影手段と、試着者の三次元体型データおよび様々な姿勢データから動画像に映る試着者の姿勢を推定する姿勢推定手段と、時系列の推定姿勢から滑らかで自然な姿勢時系列データを生成する姿勢修正手段と、衣服の動きを計算する衣服運動生成手段と、対象者が衣服を試着した状態表示する表示手段から構成され、この試着装置に現実に近い試着を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 プリント生地の在庫を持つ必要がない衣類製作システムを提供すること。
【解決手段】 管理用コンピュータ４と、生地を印刷するための印刷装置６と、衣類に関する情報が登録された衣類データベース２８と、を備えた衣類製作システム。管理用コンピュータ４は、顧客が選択した色及び／又は柄を印刷するように印刷装置６に色／柄印刷信号を送って生地に印刷し、各注文毎に印刷装置６を用いて色／柄を生地（原反）に印刷することによって、プリント生地の在庫を持つ必要がなくなり、少ない在庫で顧客の要望を満たすことができる。このような衣類製作システムでは、管理用コンピュータ４及び印刷装置６は縫製工場（縫製業者）側に設置され、店舗側には衣類を注文するための端末装置としてのパソコン１０が設置される。 （もっと読む）

【課題】 洗濯を繰り返しても縫合部位に縮みによるしわが生じがたく、結合方法が簡易でコストが低い、衣料の製造方法を提供する。
【解決手段】 第一の布地の第一表面１１が第三の布地の折り重ね部の第一表面３１ａと重ね合わされ、第一の布地の第二表面１２は第二の布地の折り重ね部の第二表面２２ａと重ね合わされ、シート状部材４０は第三の布地の本体部の第二表面３２ｂと第三の布地の折り重ね部の第二表面３２ａの間に挟持され、第二の布地の折り重ね部２０ａ及び第一の布地１０を縫合する縫い目５０が設けられ、第三の布地の本体部３０ｂ、シート状部材４０、第三の布地の折り重ね部３０ａ、及び第一の布地１０を縫合する縫い目６０が設けられ、この縫い目は第二の布地に及ばず、第三の布地の本体部３０ｂとシート状部材４０、及び、第三の布地の折り重ね部３０ａとシート状部材４０は熱接着されていることを特徴とする布帛の結合部分。
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【課題】 加工後の衣類をより立体的に仕上ることができるように改良された立体上着成形仕上機を提供することを主要な目的とする。
【解決手段】 立体上着成形仕上機１は、加工後の上着２を人体の型に沿うように仕上げ成形する成形処理室３と、吸気口５が設けられ、該吸気口５から吸入された空気を成形処理室３に送り込むファン６を有する送風室４とを備える。立体上着成形仕上機１には、管８を備え、該管８の先端を吸気口５にあてがい、該管８を通して送風室４に空気をブローする電動送風機９が外付けされている。 （もっと読む）

【課題】
本発明の縫製用パターンシートは、布地にあてたまま裁断できること、そして初心者や裁縫に不慣れな者でも手間がかからず裁断線及び縫製線の印付けができることを特徴とする。また、この縫製用パターンシートを利用して縫製したサンバイザー用布製カバー。
【解決手段】
見開きで透明性のあるフィルム状シートの閉じた折り返し部分を縫製部の中心線とし、裁断線と縫製線を一部分残して切り込んであり、対となる待ち針を打つ為の穴を複数個設けたことを特徴とする縫製用パターンシート。この縫製用パターンシートの実例としてサンバイザー用布製カバーの縫製用パターンシートを作製して、その縫製用パターンシートを使って縫製したサンバイザー用布製カバー。 （もっと読む）

洋服施設は顧客の身体輪郭並びにフィット感の好みに応じてオーダーメイド洋服を作成する。試着品（２００）は、様々な洋服の種類に対応し、顧客の選択を表示する。テーラーは、１若しくはそれ以上のベースパターンを検索し、該ベースパターンは試着品に関連する。ベースパターン（２１０）を構成する片は、マークを施され、身体輪郭並びに顧客のフィット感に対する好みに応じて修正される。そして試着用のサンプル品として、これら片がつなげられる。マークを施された片は、デジタルデータとして、記録され、裁断機（３０）へ送られる。多数の試着品は新たなサンプル品を形成するために組み合わせられる。顧客の嗜好に合致する洋服は、デジタルデータとして記録され、オーダーメイド洋服を再現するために用いられる。
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