【課題】十分な強度と大きいトルク伝達能力を確保することができると共に高回転運転に伴うオイルシールのシール性確保と破損防止が図れ、小径化に最適なギヤスピンドルを提供する。
【解決手段】スピンドル外筒１０（厳密には大径筒部１０ａ）の内周面に外筒ギヤ部（内歯）１１を、またスピンドル内筒１３の外周面に内筒ギヤ部（外歯）１４をそれぞれ一体形成すると共に、前記各ギヤ部の潤滑用油脂２０を密封するオイルシール２７は、スピンドル外筒１０（厳密には大径筒部１０ａ）の内周面とスピンドル内筒１３の外周面との周間隙に介装される断面チャネル状のシール本体２９と、該シール本体を当該シール本体が前述した周間隙内での軸方向の膨張が可能にスピンドル内筒１３の外周面に緊縛・固定するバンドあるいはバネ等からなるシール取付部材３０と、からなる。 （もっと読む）

【課題】ナットの共回りを防止して締結及び解除を確実に行うことができる締結機構を提供する。
【解決手段】筒状体５と、この筒状体５の外周面の軸方向の一方側において外方に配設された環状体６とを有し、環状体６に第１部材１と、この第１部材１の軸方向の一方側に配設されており、軸方向に沿って配設されている第２部材２と、軸方向の一方側から第１部材１と第２部材２の貫通孔を貫通して配設されるボルト３と、環状体６の軸方向の他方側でボルト３に螺合するナット４とを備え、螺合することで第１部材１と第２部材２とを密着させる締結機構。ナット４は、雌ねじからなる内周面と外面とを有し、この外面は、第１部材１の外周面に当接する単一の当接面を有する。外周面と当接面との当接部において、外周面及び当接面は共通の接線を有し、且つ当接面は、平面であるか又は内周面側に向けて窪む曲面である。 （もっと読む）

【課題】ロール駆動用モータの回転トルクを圧延ロールに伝えるスピンドルのロール端部に設けられたスリッパー型スピンドル継手の焼付きを人間の経験や人手を要することなく検知することのできるスリッパー型スピンドル継手の焼付き検知方法を提供する。
【解決手段】スピンドル側カップリング１７１の外周面に向けて設けられた熱電対２０ａを圧延ロール１１ａの回転停止時にフォークカップリング１７３の表面に接触するまで移動させ、熱電対２０ａにより測定されたフォークカップリング１７３の表面温度からスリッパー型スピンドル継手１７の焼付きを検知する。 （もっと読む）

【課題】ロール駆動用モータの回転トルクを圧延ロールに伝えるスピンドルのロール端部に設けられたスリッパー型スピンドル継手の焼付きを多くの費用を要することなく検知することのできるスリッパー型スピンドル継手の焼付き検知方法を提供する。
【解決手段】スリッパー型スピンドル継手１７のスピンドル側カップリング１７１の外周面に向けて設けられた放射温度計２０ａによりスピンドル側カップリング１７１の表面温度を測定し、放射温度計２０ａの温度測定値からスリッパー型スピンドル継手１７の焼付きを検知する。 （もっと読む）

【課題】製品径が異なった異形棒鋼を形成する毎に節合せを行なう必要がなく、高精度に節合せを行なうことができる異形棒鋼圧延用ロールの節合せ調整方法を提供する。
【解決手段】一対のロールの回転駆動により所定の外周面の間に測定棒を通過させ、測定棒に形成した第１及び第２合いマークに対応する位置に一対の測定棒マークを形成する第１工程Ｓ１と、一対の測定棒マーク間の距離をズレ量として測定し、予め算出した調整データに基づいて、ズレ量を無くす調整量として動力伝達ギヤ部の調整ギヤ数を決定する第２工程Ｓ２，Ｓ３と、一対のロールの一方に連結しているスピンドルとカップリングとを分離し、調整ギヤ数までカップリングを回転調整する第３工程Ｓ４〜Ｓ７とを備えている。 （もっと読む）

【解決手段】 金属ストランドの側方のエッジングのためのエッジングミルであって、このエッジングミルが、それらエッジングロールの中心軸線でもって垂直に設けられた、相対して圧下可能な該エッジングロール９、１０の対体を有しており、これらエッジングロールが、ロールスタンド台架の内側に軸受けされており、且つ、それぞれに、カップリングスリーブ２７、２８およびリンク軸２９、３０を介して、回転駆動装置３５、３６に接続されている様式の上記エッジングミルは、カップリングスリーブ２７、２８が、ロールスタンド台架の内側の、水平方向に指向する横ビーム６、６ａの間で、走行路１６の上に軸受けされていることによって特徴付けられている。
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【課題】 特に圧延機の駆動装置内において設けられた自在継手スピンドル３であって、この自在継手スピンドルが、継手頭部との結合の形成のためにカップリングスリーブを、または、カップリングスリーブ２との結合のために継手頭部４を有しており、このカップリングスリーブ２の舌状片１が、回転軸線に対して横方向に位置している、上記継手頭部４の円筒形の開口部５内へと、係合しており、この継手頭部と舌状片１との間に、スライドブロック２０、２６が設けられており、このスライドブロックが、２つの、部分領域内において回転体輪郭２３、２４；２９、３０を有するスライド本体２１、２２；２７、２８によって形成されており、これらスライド本体が、回転可能に、この自在継手内における、このスライド本体２１、２２；２７、２８の形状に適合された、回転体形状の窪み部２５、３１内において、これらスライド本体が、旋回運動を、この継手頭部４内において実施可能であるように設けられている。
【解決手段】 自在継手スピンドル３は、回転体輪郭２３、２４；２９、３０が、凹状または凸状に形成されており、且つ、窪み部２５が、相対して凸状、もしくは凹状に形成されていることによって特徴付けられている。
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第１端部に第１ギア空洞を有するシャフト、第１ギア空洞に油を搬送する油搬送路、第１ギア空洞から油を運び去る油戻り路を有するギア軸である。第１シールアセンブリは、第１ギア空洞からの油漏れを制限する目的でシャフトの第１端部と連結し、第１シールアセンブリは、片方では第１ギア空洞と流体伝達し、もう片方では、流体搬送路と流体伝達するシール界面を含む。流体搬送路は、シール界面上の圧力差を減少する目的で、加圧調節された空気源に接続される場合がある。
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動力を与えられる４つのロールを有するスタンドを伴いかつスタンドの外側の制御機器と後退可能スピンドルとを備えるマルチスタンド圧延機であって、前記スタンドを有する中央本体と、置き換え用のスタンドを保有する横装填位置の第１のプラットフォーム（４１）と、前記横装填位置の反対側にある横排出位置の第２のプラットフォーム（４２）と、中央本体上の置き換えられるべき対応するスタンドに対して置き換え用のスタンドを押圧するように構成した横方向移動装置（４３、４４）と、を備えるマルチスタンド圧延機。置き換えられるべきスタンドは第２のプラットフォーム上に移動し、置き換え用のスタンドは、中央本体内の置き換えられるべきスタンドと置き換わる。 （もっと読む）

本発明は、圧延スタンド３００のロールのための少なくとも１本の駆動スピンドルを搬送するための台車１００と、この台車を運転するための方法に関する。台車は圧延スタンドの操作側から圧延スタンドを通って駆動側へあるいはその逆に台車を移動させるために走行ユニット１０５を備え、台車は駆動スピンドルの下へ移動できるように偏平に形成されている。本発明に係る台車は従来技術の代替物である。台車は第１支持装置１１０と第１駆動ユニット１２０を備えた昇降台車として形成され、第１駆動ユニット１２０は場合によっては駆動スピンドル２００を有する第１支持装置１１０を中立位置よりも持ち上げるか、または下降させる働きをする。
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