【課題】捨て絞り対応部を狭くして材料歩留りを大きく向上でき、ポンチ形状の断面実長差による歪みを効果的に解消でき、高い成形安定性によってプレス成形物に効率よく高い張り剛性を付与することができるプレス成形方法を提供する。
【解決手段】板状ワークＰ１がポンチ１１の成形面１０に接してからプレスされるまでの過程で、複数基のブランクホルダー３をプレス方向へ変位させて板状ワークをポンチの成形面に重合させ、次いで外側方向へ変位させて板状ワークを拡張させ、プレス終了後に各ブランクホルダーを反プレス方向に沿って変位してポンチからプレス成形物Ｐを離脱させ、更に両挟持部材３ａ，３ｂを解離させてプレス成形物を取り出したのち、両挟持部材を内側方向へ変位させて板状ワーク拘束前の初期位置へ戻す。 （もっと読む）

【課題】プレス金型において、対象物の周縁部にしわ発生が発生したときでも、ビードに加わる応力を緩和できるようにする。
【解決手段】プレス金型１は、対象物のプレス対象部分Ｐをプレスするときに対象物の周縁部を挟み込んで押さえるためのビード７を備える。ビード７は、プレス対象部分Ｐに対して最も近くに位置し、周縁部を挟んで対向する一対の第１縦壁面５ａ，６ａを備える。プレス対象部分Ｐに対して遠くに位置する第１縦壁面６ａには第１切欠部８ａが形成される。これにより、ビード７で周縁部にしわが発生しても、周縁部のしわの逃げの空間が第１切欠部８ａで確保されるため、ビード７に加わる応力を緩和できる。 （もっと読む）

【課題】ブランク材の端部を確実に保持し、且つ、材料の歩留まりの良いプレス成形金型を提供する。
【解決手段】挟持面４０（ダイ１０の押さえ面１１及びブランクホルダ３０の押さえ面３１）に設けた切刃１２、３２によりブランク材Ｗに切り込みＣを入れると共に、この切り込みＣによる切断面Ｗ３に係止面Ｓ（ブランクホルダ３０の凹部３３の側面３４）を成形面側から当接させて両者を係合させることにより、ブランク材Ｗの成形面側への流入を規制する。 （もっと読む）

【課題】金型の大型化を回避しつつ内部に複数の段差を有する形状を成形でき、且つ捨て絞りを低減して材料の歩留りを向上できるプレス成形方法及びプレス成形装置を提供すること。
【解決手段】鋼板をブランクホルダで把持して、パンチ３１とダイ２１とで成形するプレス成形方法において、前記成形中に、前記鋼板の複数の部位を、その成形形状に応じた異なるタイミングで、ブランクホルダ（各サイドホルダ、各フロントホルダ、リアパッド３２及び各フロントパッド）で把持することを特徴とするプレス成形方法である。 （もっと読む）

【課題】ブランク材をパンチとダイの間で加工することにより張り出し成形品を製造する際に、厳格な上下金型の面あわせ作業に多大な工数を要することなく、ブランク拘束可能であり、さらに、ブランク材の材料歩留を向上させる。
【解決手段】ブランク５に当接する第１のブランク拘束部３ａをオープニングラインに有する第１の金型３と、ブランク６の周縁部に当接する第２のブランク拘束部４ａをオープニングラインに有する第２の金型４と、第１の金型３および第２の金型４によって拘束されたブランク５に対して移動することによってブランク５に張り出し成形を行う第３の金型２とを備える張り出し成形品の製造装置１である。第１のブランク拘束部３ａのうちの少なくとも一部は、並設された複数の凸部により構成されるとともに、第２のブランク拘束部４ａのうちの少なくとも一部は、並設された複数の凸部３ａを、それぞれ、隙間を有して収容する並設された複数の凹部４ａにより構成される。 （もっと読む）

【課題】素材の歩留まりを悪化させることなく、シワの発生を防止することができるプレス成形装置およびプレス成形方法を提供する。
【解決手段】ダイ３ａおよびポンチ３ｂを備える金型３と、ダイ３ａとの間においてブランク２を挟圧するブランクホルダー４と、を備えるプレス成形装置１であって、ブランクホルダー４は、ダイ３ａの絞り深さが深い部位に対応する第一ブランクホルダー４ａと、ダイ３ａの絞り深さが浅い部位に対応する第二ブランクホルダー４ｂと、を含む少なくとも二つ以上の部位に分割されており、挟圧面３ｃとシワ押さえ面４ｅとの距離が、ダイ３ａと第一ブランクホルダー４ａによってブランク２を所定の拘束力で保持できる距離になったときにおいて、シワ押さえ面４ｈは、挟圧面３ｄに対して、ブランク２の厚みに比して大きい所定の距離Ｚで離間させる。 （もっと読む）

【課題】
絞り加工を行う際、金型の共用を可能にするとともに、製品長の長さ調整を簡単に行うことができ、コスト低減を図ることができる製品長が異なるプレス品のプレス装置を提供する。
【解決手段】
プレス装置の上型６０及び下型２０は、それぞれ、ダイ本体６２、ポンチ本体２２と、各本体６２、２２に接続可能なロング製品形成用の分割ダイ６６，分割ポンチ２６と、分割ダイ６６，分割ポンチ２６よりもダイ本体６２の長さ方向において短い形成されて前記本体６２、２２にそれぞれ接続可能なショート製品形成用のシワ押さえ金型７２、３２を備える。ロング製品形成用の分割ダイ６６，分割ポンチ２６とシワ押さえ金型７２、３２とを使い分ける。 （もっと読む）

【課題】絞り加工及びフランジ部の処理を一つの工程で行うことで、サイクルタイムの短縮及び設備費の低減を図る。
【解決手段】絞り加工により中間成形品Ｗ’を形成した後、さらにダイ２０及びブランクホルダ５０を降下させて、中間成形品Ｗ’のフランジ部Ｗ３の材料を縦壁部Ｗ２に流入させる。このとき、フランジ部Ｗ３から縦壁部Ｗ２への材料の流入を促進する措置を講じる。例えば、ブランクホルダ５０を降下させながら幅方向内側に移動させることにより、フランジ部Ｗ３から縦壁部Ｗ２への材料の流入を促進する。 （もっと読む）

【課題】プレス成形金型自体の大型化を抑制するとともに、ブランク材の余肉部分を可能な限り小さくして製品コストの低減を図り、しかも、プレス成形の過程において屈曲部付近に発生する材料流入による圧縮応力に十分耐え得ることができる。
【解決手段】板状のブランク材２０より断面略ハット型を呈する長尺部材の長手方向中途部に屈曲部が形成されるラジエータコアサポートメンバーを、板状のブランク材２０の屈曲部に相当する部位における外周縁部の余肉部２０ａをシワ押さえ用ブランクホルダー１３により挟着した状態で、ポンチ１２及び本体側ダイ１１により成形する過程において、シワ押さえ用ブランクホルダー１３は、ブランク材２０の余肉部２０ａを、ポンチ１２に対する本体側ダイ１１のプレス成形方向とは逆方向に折曲させることによりシワ押さえするように構成した。 （もっと読む）

【課題】プレス中において、成形型内におけるワークの移動状態又は伸び状態を測定する材料変移測定システム及び材料変移測定方法を提供する。
【解決手段】材料変移測定システム１０は、成形型２０によるワークＷのプレス中に、当該成形型２０内の所定箇所におけるワークＷの表面を撮像する撮像装置４０と、撮像装置４０によって撮像した表面画像に基づいて、所定箇所におけるワークＷの移動量を算出する測定コンピュータ４２と、を備える。この撮像装置４０によりワークＷの表面を撮像することで、プレスを途中で中断することなく、成形型２０内におけるワークＷの移動状態又は伸び状態を測定する。 （もっと読む）