【課題】スライドコアの倒れや傾きを防止し、製品の品質悪化やバリ発生を防止し安定生産を可能とする金型位置決め機構を提供する。
【解決手段】鋳造しようとする製品形状部の下側形状に対応した表面形状の表面２１ｓを有する下型２１と、下型２１上を移動可能に設けられ製品形状部の側面形状に対応した表面形状の表面２２ｓ、２３ｓ、２４ｓ及び２５ｓを有するスライドコア２２、２３、２４及び２５と、製品形状部の上側形状に対応した表面形状の表面２６ｓを有する上型２６と、上型２６に当接して上型２６の型締め時の高さ位置を規定するコーナポスト４１、４２、４３及び４４と、を備え、コーナポスト４１、４２、４３及び４４は、スライドコア２２、２３、２４及び２５のプラテン２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ及び２５ｂに当接してスライドコア２２、２３、２４及び２５の型締め時の位置を規定する。 （もっと読む）

【課題】低圧鋳造装置の仕様に囚われることなく鋳造条件を統一化でき、品質熟成に要する工数を低減できるとともに装置の仕様差に起因する品質のばらつきを抑制できる技術を提供すること。
【解決手段】アルミ溶湯Ｌを保持する保持炉３と、保持炉３で保持されるアルミ溶湯Ｌがキャビティ７０内に充填される金型７，７と、保持炉３の上方に設けられて金型７，７を支持するプラテン５と、を備える低圧鋳造装置１のプラテン５の温度を調整するプラテン温度調整機構であって、プラテン５に設けられて当該プラテン５を加熱するヒータ６を備えることを特徴とするプラテン温度調整機構Ｓである。この場合、金型７，７がプラテン５上に複数並んで設けられ、ヒータ６が複数の金型７，７間の略中央に設けられていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複合材料シートの製造効率の向上及び母材における強化材の分散態様の均質化を図ることができる当該シートの製造方法を提供する。
【解決手段】坩堝において母材としてのＡｌ又はＡｌ合金の溶湯中に強化材としてのＳｉＣ粒子を分散させる。その後、当該溶湯を坩堝から金属型に圧入してスラブを作製する。そして、スラブを熱間圧延してシート化する。 （もっと読む）

【課題】アルミ鋳造装置として、金型を効率よく所定温度に予熱して一定の加熱温度に保持でき、高歩留りで高品質の鋳造製品が得られ、高い熱効率でエネルギーコストを低減でき、鋳造能率も大きく改善し、金型の耐久性が向上し、良好な作業環境を実現でき、金型の改造・製作を安価に行えるものを提供する。
【解決手段】金型１，２の背面側に凹陥部３が形成され、凹陥部３に電磁誘導コイル４が配設され、電磁誘導コイル４への通電によって金型母材に生じる渦電流Ｅに伴うジュール熱で金型１，２を加熱するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】砂中子で発生するガスによるガス欠陥を抑制すること。
【解決手段】キャビティ３２内には、砂中子４８が配置され、側方型３８の内壁３８ａには、鋳造成形体のリブに対応する溝部４０が形成され、溝部４０は、下部側溝部４０ａ、４０ｂ及び上部側溝部４０ｃと、分岐した２つの下部側溝部４０ａ、４０ｂが合流し、且つ、上部側溝部４０ｃとも合流してキャビティ３２側に向かって開口する合流部４５とを有し、合流部４５には、外部と連通する通気孔４２と、通気孔４２に装填されるトラップ部材４４とが設けられ、溝部４０は、砂中子４８の上方に位置するように設けられる。 （もっと読む）

【課題】高強度が要求され、且つ、薄肉で複雑形状の製品を精度よく成形し得るとともに、製造コストを低減することができる鋳造装置及び鋳造方法を提供する。
【解決手段】内部に製品形状が形成された金属材料から成る金型１と、砂を所定形状に成形して得られるとともに、金型１内に配設される砂中子２とから成る鋳型を有した鋳造装置において、半溶融金属を低速及び低圧で金型１内に注入可能な注入手段３を具備するとともに、当該注入手段３は、半溶融金属を０．１５〜０．４（ｍ／ｓ）の速度、且つ、１５〜３０（ＭＰａ）の圧力で金型１内に注入可能とされたものである。 （もっと読む）

【課題】溶湯の清浄度低下の抑制に好適な１槽型の低圧鋳造用溶湯保持炉を提供する。
【解決手段】溶湯を保持する炉本体１０と、炉本体１０の上方に設置される金型へ溶湯を注湯するストーク２０と、溶解炉からの溶湯を炉本体１０内に受ける給湯口３０及び給湯シュート３１と、を備え、加圧気体による圧力により、保持する溶湯を、ストーク２０を介して押上げ、金型キャビティ内に充填する低圧鋳造用溶湯保持炉を対象としている。そして、炉本体１０の炉壁１５に沿った周辺領域の炉床１４に、前記ストーク２０の下端に臨む領域の炉床１４を部分的に囲んで炉床１４から立上がり、保持する溶湯の下層領域を仕切る仕切壁１６を設けた。そして、前記仕切壁１６と炉壁１５とにより、給湯シュート３１の出口から炉壁１５に沿って周回する開放通路１７を形成した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、鋳造型として金型を用いて、鋳包まれた中子を鋳造品とともに容易に取り出すことができる鋳造装置と鋳造方法を提供する。
【解決手段】中子１を保持して鋳包む鋳造装置であって、開閉可能に設けられ型閉じすることにより所定形状のキャビティを形成する複数の金型２、３と、金型２、３に設けられて、型閉じすることにより中子１の端部を保持するとともにキャビティ面を構成し、型開きすることにより中子１の端部を解放する中子保持手段５とを備えている。中子保持手段５は、金型２、３に形成された収容部５０と、複数の保持部材５１と、型閉じすることによって保持部材５１を収容部５０内に収容させるとともに、型開きすることによって保持部材５１を収容部５０から突出させるよう駆動する駆動手段５２とを備えてなり、収容部５０の内周面と各保持部材５１の外周面は、テーパ状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、内燃機関用の鋼製ピストンであって、燃焼キャビティ（１１）及び環状壁（５）を設けられた少なくとも１つのピストン上側部分（１２）と、コネクティングロッド軸受（８）を設けられたピストン下側部分（１３）とを備える鋼製ピストンに関する。
【解決手段】鋼製ピストンは、低圧鋳造法によって、
Ｍｎ：４〜６
Ｓｉ：０．３〜１
Ｃ：０．０１〜０．０３
Ｃｒ：１９〜２２
Ｎｉ：１〜３
Ｃｕ：０．２〜１
Ｎ：０．０５〜０．１７
残部Ｆｅ、及び不可避的不純物元素
の組成の高グレード合金鋼から単一構成要素として同一材料で鋳造される。 （もっと読む）

【課題】溶湯の凝固速度を局所的に速めることが可能であり、かつ繰り返し使用が可能な車両用ホイール製造用の鋳型を提供する。
【解決手段】キャビティ５０と溶湯流路とを備え、キャビティ５０は、ディスク成形部５１とリム成形部５３とを有し、キャビティ５０の壁面の一部を形成する部材は、キャビティ５０の壁面の他の部分を形成する部材よりも熱伝導率が高い材質を含む放熱部材４１とされており、放熱部材４１は、キャビティ５０の内部に向かって移動可能に設けられている車両用ホイール製造用の鋳型Ｓ。 （もっと読む）