【課題】成形装置に供給される溶湯に酸化が生じ難く、かつ溶湯の安全な供給が可能な鋳造材料の溶解供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明では、鋳造材料を溶解する溶解槽を有する溶解部と、該溶解部で形成された溶湯を保持し、必要に応じて該溶湯を外部に供給する溶湯だめを有する溶湯供給部と、を有する溶解供給装置であって、前記溶湯供給部は、前記溶解部の下方に位置し、前記溶解槽と前記溶湯だめは、溶湯が流通される溶湯用配管で接続されていることを特徴とする鋳造材料の溶解供給装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】半液体金属の加工および検出を効果的に行う装置を提供する。
【解決手段】半液体加工および検出装置は、少なくとも一部が少なくとも１つの誘導コイルで囲まれた坩堝を含む。１または複数の誘導コイルは、水冷式であってもよい。１または複数の誘導コイルは、可変電力および／または可変周波数磁界を発生するように設計でき、前記可変電力および／または可変周波数磁界は、所定の熱容量、抵抗率および／または粘度に相当する液相線温度から坩堝内の溶融金属装入物の冷却を制御するように調整されてもよい。磁界は、坩堝中の金属装入物のトロイダル状の撹拌を誘発するように設計できる。半液体状態は、誘導コイルから得られる電気フィードバック信号の実時間あるいは非実時間解析を介して誘導電源によって検出され、能動的に制御されてもよい。 （もっと読む）

【課題】 異種合金溶解、多品種小ロット化、比較的大量な溶湯の安定した連続供給、及び高品質な溶湯の供給を実現し得るコンビネーション溶解システムの提供。
【解決手段】 溶解室及び保持室を備える連続溶解保持炉と、複数の処理炉を搭載し単数又は複数のダイカストステーションを備えるターンテーブルとで構成され、前記連続溶解保持炉は、その傾斜を以って内部の全ての溶湯を排出できる傾動手段及び排出口を備えるコンビネーション溶解システム。 （もっと読む）

【課題】 貯留された溶湯を均一に加熱することができると共に、メンテナンスが容易な溶湯保持炉を提供する。
【解決手段】 ケーシング１１に内張りした耐火材１３により溶湯を貯留する底壁１３ａ及び側壁１３ｂが構成された溶湯保持炉１であって、底壁１３ａは、炉本体１０の外部と連通する挿入孔１３２を備えており、挿入孔１３２の内部に着脱可能に挿入される発熱体３０を備える。 （もっと読む）

【課題】より効果的な熱処理および金属キャスティングの処理を可能にする、より効果的な方法およびシステムまたは設備を提供すること。
【解決手段】金属キャスティングを形成および熱処理するための一体型金属プロセシング設備であって、溶融金属を一連の鋳型に鋳込んで該キャスティングを形成するための、鋳込みステーション；該キャスティングの熱処理のための少なくとも１つの熱処理ステーションを備える、熱処理ユニット；該鋳込みステーションから該熱処理ユニットへと該キャスティングを移動させるための、移送システム；および該キャスティングの移動経路に沿って位置する熱源であって、該キャスティングを該熱処理ステーションに導入する前に該キャスティングに熱を付与して、該キャスティングの金属に対するプロセス制御温度以上に該キャスティングを維持するための、熱源を備える、一体型金属プロセシング設備。 （もっと読む）

【課題】金属溶湯を所定温度で保持するに際して、メタルロスの発生を抑制して燃焼効率を向上させるとともに、作業効率もよい金属溶湯保持炉の新規な構造を提案する。
【解決手段】溶解した金属溶湯Ｍを蓄積し保持バーナー１５によって加熱保温するようにした保持炉１０において、耐火物よりなり、少なくとも半球形内底面２３を有する先端部２２を含む本体下半部２１が溶湯内に浸漬される浸漬部２４とされかつ本体上半部２６の溶湯最上面Ｓ位置より上方には火炎放出部２５が形成された燃焼筒部材２０を、保持炉１０上部から交換可能に吊下げ配置し、燃焼筒部材２０内で保持バーナー１５を燃焼させ、浸漬部２４を介して溶湯Ｍを内側から加熱保温するとともに、火炎放出部２５によって前記溶湯Ｍを上面Ｓから加熱保温するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホルダーの変形度合を現場で簡単にかつ精度良く検査でき、ホルダーの寿命を迅速かつ正確に判断することができるホルダー検査治具を提供すること。
【解決手段】中央に円形の開口部を有する下板２と、この下板２の上方に間隔をあけて取り付けられた上板３とを備え、下板２の前記開口部の周縁には、この開口部の半径外方向に切り欠いた切り欠き部を前記開口部の円周方向に間隔をあけて複数設け、下板２の上面側であって前記切り欠き部間には、円周方向に傾斜する傾斜面２ｃを形成し、上板３には、下板の傾斜面２ｃに対向する位置に突起部３ａを設けた。このホルダー検査治具１の各部の寸法及び形状は、検査対象のホルダーの設計寸法を基準として、この設計寸法からの寸法ずれの許容範囲を示す許容寸法を加味して決定される。 （もっと読む）

【課題】摺動プレートの移動速度のバラツキによる問題を解決し、摺動面の損傷長さの測定精度より向上させるとともに信頼性を向上させることのできるプレート損傷測定器具を提供する。
【解決手段】ノズル１７の先端部に装着されるとともに摺動開閉装置１４内に空気を射出する射出ホース４と、射出ホース４から射出され摺動開閉装置１４から戻る空気を吸入する吸入ホース５とを備えた測定器本体２と、外部空気源と接続され測定器本体２から射出する空気の圧力を調整するレギュレータと、レギュレータにより調整され射出ホース４から射出される空気の圧力と、吸入ホース５から吸入された空気の圧力を測定する圧力センサと、摺動プレート１６の移動距離を測定する移動距離測定器２１とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の面燃焼バーナーに比して安価に実施できるうえ、部分的交換・修理が容易であり、しかも汎用性に優れる溶湯保持炉を提供する。
【解決手段】溶湯加熱室(３)の上蓋の下面側に、燃焼加熱装置(７)を備える。燃焼加熱装置(７)は燃焼管(８)と予混合ガス供給管(９)とを備える。燃焼管(８)は、溶湯面(Ｍ)の上方に対向状に配置され、下向きに開口するガス出口孔を管長手方向に列設する。予混合ガス供給管(９)は燃焼管(８)の上流側端に接続する。燃焼管(８)の周面下部に、耐熱金属繊維からなる輻射体(11)を装着し、この輻射体(11)でガス出口孔を覆う。この輻射体(11)により燃焼面を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ガスや酸化皮膜等の巻き込み欠陥が極めて少ない高品質鋳造品を経済的かつ省エネルギー的に製造できる鋳造法および装置を提供する。
【解決手段】 鋳型空隙部２とストーク６の間にシール板７を配置して湯口３をシールし、鋳型空隙部を減圧する。次にシール板の下面に設けられた減圧溝１０を通じてストーク内を減圧して溶湯を吸引し、減圧溝に溶湯が進入した時点でシール板を駆動して湯口とストークの間に開口部８を移動し、鋳型空隙部との差圧により鋳型空隙部を溶湯で充満する。この湯口のシールとして消耗式シールを使用することもできる。この場合シール下部を開口部とする。鋳型空隙部が溶湯で充満されたら、直ちにシール板を移動して湯口を閉鎖し、ストーク中の溶湯に外気通気孔１１を通じて外気圧を作用させ溶湯を保持炉４中に落下させる。さらに、必要に応じて鋳型空隙部中の未凝固溶湯を加圧する。 （もっと読む）