【課題】金属溶湯を保持する汲出し室において、金属溶湯の清浄度を高めるとともに、汲出し室の内部における金属溶湯や滓の凝固を防止する溶湯清浄化方法及び溶湯清浄化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る溶湯清浄化装置１は、金属溶湯Ｙを攪拌するとともに不活性ガスを放出する回転ローター１０と、回転ローター１０を回転させる第一駆動部と、汲出し室４の上方において、回転ローター１０を移動可能に保持する保持治具１１と、回転ローター１０を保持治具１１に沿って移動させる移動手段１２と、を有し、前記保持治具１１は、底面８ａの周縁部に沿って形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チクソモールディング法射出成形機用の原料を製造するにあたり、一定の形状寸法のペレットを高精度にかつ高能率に製造できる技術を確立する。
【解決手段】ペレット製造装置５０は、断面Ｔ型の鋳型部材５２を多数個連結して無限軌道式に移動可能な移動鋳型５１を備えている。隣り合う鋳型部材５２の上部部材の後端と前端に形成された断面半円形の切欠部が突き合わされて断面円形の鋳込み用孔型となる水平状態にある鋳型部材５２に、溶融金属を注入して凝固させる。そして、鋳型部材５２が反転箇所に到来したところで当接していた前後の鋳型部材５２が離れることによって分割されて、鋳込み用孔型で凝固した金属を、反転箇所で鋳込み用孔型から脱落させ、ホッパ５８内に落下させて収容する。 （もっと読む）

【課題】金属溶湯の脱ガス処理や脱滓処理を行って、金属溶湯の清浄度を高め水素ガス量を低く保つとともに、生成された滓をラドル等で汲み上げる可能性の低い溶湯清浄化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】金属溶湯Ｙを保持する汲出し室４（保持室）に用いられる溶湯清浄化装置１であって、金属溶湯Ｙを内部に流入させる開口部（入口孔）１３と外部に流出させる出口孔１５とを備え汲出し室４に配置される筒状の処理筒部１０と、処理筒部１０内の金属溶湯Ｙに対して脱ガス処理及び脱滓処理の少なくともいずれか一方を行う精製装置２０と、を有し、処理筒部１０の上端は、汲出し室４内の金属溶湯Ｙの湯面よりも突出していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 精製炉から樋を介して溜鍋へ注湯する際に湯こぼれがなく、また確実に溶湯を溜鍋へ送り込むことが可能なアノード鋳造設備における注湯機構を提供することを目的とする。
【解決手段】 注湯機構１０は、精製炉２の傾転状態をエンコーダ１１によって検出し、検出された検出信号に基づいて精製炉２に貯えられた溶湯を溜鍋６に注湯するための樋３の傾斜角を変更することにより、樋３の湯受部３１を精製炉２の注湯孔２１の近傍に常に位置させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保持される溶湯の温度管理を、省エネルギー化を図りつつ精度良く行うことができる金属溶解炉を提供する。
【解決手段】溶解室１０および保持室２０が隔壁２により仕切られており、溶解室１０で被溶解材を加熱して生成される溶湯が、隔壁２に形成された連通部４を介して保持室２０に供給される金属溶解炉１であって、保持室２０は、連通部４に接続された貯湯樋２４を備えており、貯湯樋２４は、溶解室１０から供給された溶湯を、連通部４の少なくとも一部が溶湯内に埋没するように貯留した状態で、保持室２０の下部に流下させる。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安全な方法で配湯可能な溶湯供給装置を提供する。
【解決手段】溶湯鍋１０の回転軸２２に溶湯の配湯路４０を設ける。これにより、溶湯鍋１０の回転に関わらず、溶湯鍋１０の配湯路４０を定位置に保つことができる。従って、リフトや車両の運転を要することなく、溶湯鍋１０の傾倒のみで定位置から配湯することができるため、作業効率が向上するとともに安全性も高められる。 （もっと読む）

【課題】金属溶湯の熱間亀裂感受性を測定する装置であって、熱間亀裂感受性の定量的および定性的測定の向上を可能とする装置を提供する。
【解決手段】装置は鋳造用鋳型７からなり、鋳型は第１の下位容積２７と第２の下位容積とを有し、第２の下位容積は第１の端部３１と第２の端部３３を有する筒部２９として形成され、第１の端部は第１の下位容積と接続され、装置はまた測定要素３５からなり、測定要素は筒部の第２の端部の内部に延設され、装置はまた筒部の広がりの方向における測定要素にかかる力および／または測定要素の位置の変化を記録する測定装置５１からなり、測定装置は測定要素と連結されている、装置に関する。熱間亀裂感受性の定量的および定性的測定の向上を可能とするという目的は、実質的に全長にわたり選択してよい筒部のどの下位部分においても第２の端部の方向で筒部の断面積が減少することにより達成される。 （もっと読む）

【課題】1つの造型、注湯、冷却ラインで、ＦＣとＦＣＤを混在して鋳造する場合でも、通常解枠と、短時間冷却後の解枠（速バラシ）、または、長時間冷却後の解枠（遅バラシ）との切り替えができる鋳型冷却ライン及びその制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】通常の冷却時間で解枠する専用レーン４を２レーン以上、短時間冷却後の解枠(速バラシ)、または、長時間冷却後の解枠(遅バラシ)を行う専用レーン５を１レーン以上備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】例えば、溶湯温度を安定に保持することが可能でありながら、保持バーナに対して設けられる出力調整機構の寿命を長く保つことができる溶解保持炉を得る。
【解決手段】保持バーナ制御部が、溶湯温度が保持目標温度より低い場合に保持バーナを最大出力に制御し、溶湯温度が前記保持目標温度より高い場合に、溶湯温度の保持目標温度からの偏差に従って、保持バーナの停止を含む最小出力まで有限の複数段で出力を制御する構成で、各段について、当該各段の段別目標出力が予め設定可能に構成され、各段内の出力制御において、前記段別目標出力と現出力との偏差に従って、出力が前記段別目標出力に収束するように、現出力を少なくとも比例的に変化させる構成とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、金属溶湯を高精度の定量規制圧力及び規制温度で金型へ装入し、均質の均一鋳造製品を得ることを目的としたものである。
【解決手段】この発明は、保持炉中へ投入してある送入装置を介して、鋳型へ溶湯を送り、鋳造する方法において、前記送入装置の送入槽の内側上部へ不活性ガスを圧入して、鋳型内へ溶湯を圧入するに際し、圧入開始時の湯面を一定に保つと共に、溶湯圧力を予め定めた加圧パターンにより送湯することを特徴とした鋳造方法により、目的を達成した。 （もっと読む）