【課題】工具交換の負担を軽減すると共に、加工時の工具のビビリを防止する。
【解決手段】加工工具１の内部に、マシニングセンタの主軸Ｓに取り付けた状態で主軸Ｓに設けられたクーラント供給口Ｓ３と連通する連通路４１と、連通路４１と連通し、クーラントを充填可能な充填室４２と、充填室４２と連通し、外部に開口した排出路４３と、排出路４３を閉塞可能な閉塞手段（ボール５０）とを設ける。工具交換時には充填室４２を空の状態とし、加工時には充填室４２にクーラントを満たす。 （もっと読む）

【課題】センタースルークーラント主軸に装着される工具ホルダにおいて、サイドロック式チャッキング構造であってもサイドロックのねじ孔から切削液が漏れ出すことを確実に防止する。
【解決手段】工具ホルダ１０は、工具着脱部１２の外周面１２ｂから内周面１２ｈまで貫通する貫通孔２２に挿入され、貫通孔２２に形成された雌ねじ２２ｓに螺合し、工具保持孔１２２に挿入される工具Ｔ１のシャンク部Ｔｓを固定するサイドロックボルト２３と、貫通孔２２とサイドロックボルト２３との間を封止する環状のシール部材２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】
複雑な制御ユニット無しで一つの走行センサだけで、いかなる操作位置においてもクランプ力を直接正確に測定できるクランプ装置を創出すること。
【解決手段】
運動転換装置と蓄圧器とが、クランプ装置の格納容器に挿入され、且つ、設置位置において引張棒の軸方向に互いに固く結合された二部品に分割される一つの機能装置として、一つの分離管状外装片に統合され、運動転換装置のスピンドルナットが、外装片の二つの部品間で前記スピンドルナットの突出している突起部によって回転可能に支持されることと、蓄圧器の圧縮バネが前記外装片の一又は両部品内に配置され、外装片上に設けられた停止リングと外装片上で保持されたカバーとの間においてクランプされること、クランプ装置の格納容器内で、外装片が、運動転換装置を介して引張棒によって制限した範囲だけ軸方向に可動であることを特徴とする、クランプ装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】ワークの把持状態をエア検知する機能を備えたチャック装置において、エア通路の開口部を有するストッパの着脱を容易にできるようにする。
【解決手段】チャック本体１２に設けたストッパ１７の前面１７ａにワークｗの後面が密着するようになっており、ストッパ１７に、その前面１７ａのワークｗとの当接部分に開口部５１を有するエア通路５０を設けてワークｗの把持状態の良否を判定する機能を備えたチャック装置のストッパ取付構造である。チャック本体１２に軸方向前方へ突出する係止凸部５８を設け、ストッパ１７を係止凸部５８に嵌めて固定する。エア通路５０は、チャック本体１２側から係止凸部５８内の通路５０ｃを通って、開口部５１へ通じるストッパ１７内の通路５０ｂ，５０ａに連通する。ストッパ１７と係止凸部５８との間に、ストッパ１７を係止凸部５８に嵌めると自動的に抜け止めが成され且つその抜け止めが解除可能なロック手段５９を備えた構成とした。 （もっと読む）

【課題】ツールクランプ機構への潤滑油供給に要する工数を削減できる装置を提供する。
【解決手段】塗布ケース室８ａと、塗布ケース室８ａに収まる塗布ピストン９と、塗布ピストン９を押圧する吐出用弾性部材１０と、隔壁１７を介して塗布ケース室８ａと隣り合う潤滑油供給口８ｃと、塗布ピストン９と一体で移動する潤滑油吐出ピン１１と、潤滑油供給口８ｃ内に塗布ケース室８ａから吐出された潤滑油のたまり部Ｇを形成するノズル１２と、塗布ケース室８ａ内の潤滑油に潤滑油供給口８ｃ方向への押圧力を付加する押圧力付加手段Ｃを備え、潤滑油供給口８ｃ側からツールクランプ機構Ｔへ挿入すると、たまり部Ｇへ突入した潤滑油供給部位へ潤滑油を供給し、かつ吐出ピストン９が引き込み部材３３に押圧されて隔壁１７から離れ、ツールクランプ機構Ｔから離脱すると、吐出ピストン９が塗布ケース室８ａ内の潤滑油をたまり部Ｇへ押し出す。 （もっと読む）

【課題】工具ホルダから工具に冷却液および／または潤滑剤を移送可能とし、製造が容易であり信頼度の高いシールを実現する。
【解決手段】工具に冷却液および／または潤滑剤を移送するのに適した、工具ホルダ内で使用されるデプスストップ１であって、デプスストップ１は少なくとも一つの冷却液導管４と一つの端面６とを有し、端面６は、工具２の端面１０と少なくとも部分的に接触するように設けられ、デプスストップ１は、デプスストップ１の端面６と隣接し相隔てて配置されるカットアウト８を有し、カットアウト８は、デプスストップ１を円周方向で包囲するとともにシール５がその中に収容される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、部品点数の増加を伴うことなく、爪機構から切粉を確実に除去することができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】チャック構造１０は、チャックボデー１３に、スライダー１５を移動可能に設け、前記スライダーの先端１５ａに爪機構２０を取付け、これらの爪機構２０でワーク１２を把持する。爪機構２０は、スライダー１５に第１ボルト３１で固定される親爪部材２５と、この親爪部材２５に第２ボルト３２で固定されワーク１２を把持する子爪部材２６とからなり、子爪部材２６は、第１ボルトの頭部３１ａを収容する座ぐり穴３７を覆う遮蔽板５３を備えている。 （もっと読む）

【課題】潤滑媒体の損失のない移送のためのエキスパンションチャックを提供する。
【解決手段】工作機械の主軸にツールホルダを固定するための主軸側（１２）およびツール収容するためのツール側（１４）を有する本体（１０）を備え、主軸側（１２）からツール側（１４）への潤滑媒体流路（２０）を備えるツールホルダは、本体（１０）の軸方向に調節可能な潤滑媒体ブシュ（３６）を含み、前記潤滑媒体ブシュ（３６）は本体（１０）のツール側（１４）において開き、潤滑媒体ブシュ（３６）のためのガイド部（３４）が本体（１０）内に設けられ、前記ガイド部（３４）は、潤滑媒体ブシュ（３６）が調節可能に案内される嵌合部（４０）を含み、潤滑媒体ブシュ（３６）を本体（１０）に対して密閉するシール（４４）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 チャック爪がワークを把持しているときにプッシャがワークを押すことなく、プッシャのストロークを長くとれ、かつコンパクトな構成のチャック装置を提供する。
【解決手段】 中心軸Ｏの外周に放射状に配置され、それぞれが径方向に開閉してワークを把持する複数のチャック爪２と、各チャック爪を開閉させるチャック爪開閉機構９とを備える。また、ワークをチャック爪２により把持された位置から中心軸Ｏに沿う方向に押し出すプッシャ３と、このプッシャ３にワーク押出し動作をさせる流体圧シリンダ２６とを備える。流体圧シリンダ２６とチャック爪開閉機構９とを、プッシャ３の押出し方向と直交する方向に並べて配置する。 （もっと読む）

【課題】工作機械の旋盤などに用いられ、ワークを保持するチャックにおいて、工作機械の高速回転化による遠心力の増大により、チャックボディの変形を受け、作動部の動きに微妙な変化を与え、ワークの保持自体が安定されず、把持力の低下や加工精度の劣化などの悪影響をおよぼす。
【解決手段】チャックボディの半径方向の側面外周へ炭素繊維強化プラスチックを設け、チャックの把握力及び遠心力によるチャックボディの外方への変形を抑制することでチャックボディを高剛性とする。 （もっと読む）