【課題】溶接缶用錫めっき鋼板の溶接性を精度良く判定する方法を提供する。
【解決手段】溶接缶用錫めっき鋼板１の両側端部の１mm幅部を除く内側領域の板幅方向３ケ所以上の測定位置で、素材鋼板２の表裏両面２ａ、２ｂに付着した金属錫の付着量３をそれぞれ測定し、１対をなす表裏両面の測定値をそれぞれ合算して各測定位置の両面付着量を算出し、各測定位置における両面付着量が素材鋼板１ｍ²あたり1.0〜2.0ｇの範囲内を満足すれば良好な溶接性が確保できると判定し、各測定位置における両面付着量が素材鋼板１ｍ²あたり1.0〜2.0ｇの範囲内を外れた場合に溶接不良が発生する可能性が高いと判定する。 （もっと読む）

【課題】テープ補修部の耐久性及び経時での耐食性を改善する金属缶体バタフライ溶接継目部内面の補修方法を提供する。
【解決手段】金属缶体用溶接缶胴の溶接継目部内面及びその周縁の防食前処理金属面に補修テープ６を熱融着する工程よりなる連続的金属缶体溶接継目部内面の補修方法であって、該溶接缶胴がオーバーラップシームによるバタフライ溶接で接合されており、該溶接缶胴の溶接継目部内面及びその周縁に鋼板の厚み分の折り曲げ加工を施して、バタフライ溶接接合により該溶接継目部内面及びその周縁に形成される段差をなくし、補修テープの未融着部６aの未融着幅を折り曲げ加工前の３０〜６０％の範囲に低減させることを特徴とする金属缶体溶接継目部内面の補修方法。 （もっと読む）

【課題】溶接缶用のNiめっき鋼板の接合を高品質かつ安定して行う溶接方法。
【解決手段】Niめっきを片面に200mg/m²〜1000mg/m²施し、次いで、クロメート皮膜を金属Cr換算で2mg/m²〜10mg/m²施した、板厚0.10mm〜0.19mmの鋼板を、55mpm〜140mpmの溶接ワイヤー速度で溶接する際に、溶接ヘッドの出側コンベアを増速することにより、1缶内での溶接速度が缶の先端から後端にかけて増速し、缶の後端の溶接速度が缶の先端の溶接速度に比べて0.5%〜3%増速することを特徴とするNiめっき鋼板の溶接方法。 （もっと読む）

【課題】シーム溶接端部の補修溶接性に優れた溶接缶胴の製造方法、溶接缶胴、および溶接缶胴の製造装置を提供する。
【解決手段】金属ブランクの対抗する端縁部１０ａ、１０ｂを重ね合わせて、重ね合わせ部１０ｃを有する缶胴成形体１０を形成し、重ね合わせ部１０ｃの両面にそれぞれ線電極３、４を接触させて、電気抵抗マッシュシーム溶接して溶接缶胴１２を製造する方法において、シーム溶接部Ｂの外側端部Ｃ１に沿ってレーザ光Ｌを照射し、外側端部Ｃ１を溶融させる事で外側端部Ｃ１を整形加工する。 （もっと読む）

【課題】溶接部の長手方向端部の良否を精度良く且つ高速に検査することができる缶胴溶接部の検査方法を提供する。
【解決手段】缶胴の溶接部の長手方向に沿った基準波形Ａを生成する波形生成工程と、基準波形Ａに基づいて複数の判定領域Ｂ，Ｃ，Ｄを設定する判定領域設定工程と、各判定領域Ｂ，Ｃ，Ｄにおいて上限値ｈと下限値ｉとからなる許容範囲を設定する許容範囲設定工程と、溶接部の温度を測定する温度測定工程と、測定温度が判定領域において許容範囲内にあるとき良と判定し、許容範囲外にあるとき不良と判定する良否判定工程とを備える。波形生成工程は、溶接部の端部の基準波形Ａとして、上昇変化部Ａ−１と温度安定部Ａ−２と下降変化部Ａ−３とを含む波形を生成する。判定領域設定工程は、溶接部の端部の判定領域Ｂを温度安定部Ａ−２に対応する位置に設定する。 （もっと読む）

【課題】シーム溶接により形成される段差により固定縁部の塗装の剥離を防止する。
【解決手段】円筒状にロールフォーミング成型された鋼板２７の両周端部２８を互いにシーム溶接して構成され、缶底部に地板が巻締められてなる収納缶であって、最上部に位置する開口部外側に巻き込み突出形成された湾曲形状の固定縁部１１と、固定縁部１１の下段において外側に突出形成された湾曲形状のビード１２とを備え、更に上から積み重ねる一の当該収納缶１におけるビード１２に、下側から受ける他の当該収納缶１における固定縁部１１を係止させることにより互いに上下に積み重ね可能に構成され、ビード１２は、少なくともシーム溶接された周端部２８において外側への突出量が低減されてなる。 （もっと読む）

【課題】溶接缶などの溶接部の溶接状況を自動的に試験することができる連続エリクセン溶接試験機を提供する。
【解決手段】被試験体Ｗの保持部にガイドレール８を設け、その上を移動するポンチヘッド９のポンチ１４により、被試験体Ｗの溶接部を連続的にしごいて溶接部の強度を評価する。ガイドレール８にはポンチ１４が溶接部端部に差し掛かる部分まで傾斜面２０を設け、ポンチ１４を溶接部端部に円滑に潜り込ませる。ポンチヘッド９は自在継手１２を介して駆動用のロッド１１に接続することが好ましい。またポンチヘッド９はポンチ突出量調整手段を備えることが好ましい。 （もっと読む）

金属繊維（３）を有する少なくとも１つのフリース（２）を備えたハニカム体（１）を製造するための方法であって、ａ）金属繊維（３）を製造するステップ、ｂ）金属繊維（３）で層（４）を形成するステップ、ｃ）金属繊維（３）を互いに溶接するステップ、ｄ）層（４）を変形させて特定のフリース特性を有するフリース（２）を形成するステップ、ｅ）ハニカム体（１）を作成するステップ、ｆ）ハニカム体（１）を硬ろう付けするステップを少なくとも含む。こうして製造されたハニカム体は特に自動車排出ガスを濾過するのに適している。
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【課題】抵抗シーム溶接による異種金属の接合において、接合過程における金属間化合物の生成を抑制しながら、接合界面における酸化被膜を除去することができ、強固な接合が可能な異種金属の接合方法と、このような抵抗シーム溶接による異種金属の接合構造を提供する。
【解決手段】例えば鋼材１とアルミニウム合金材２とを抵抗シーム溶接によって接合するに際し、これら被接合材１，２の間に第３の材料として亜鉛を介在させ、接合界面にＡｌとＺｎの共晶溶融金属３を生じさせて接合する。望ましくは鋼材１として亜鉛めっき鋼板１を使用し、亜鉛めっき層１ｐを第３の材料として利用する。 （もっと読む）

【課題】 電気抵抗溶接して用いられる無研削ティンフリースチールの溶接性を、精度よく評価する方法を提案する。
【解決手段】 電圧降下法により接触抵抗を測定してティンフリースチールの電気抵抗溶接性を評価する方法において、前記接触抵抗の測定点数を異なる位置で20点以上行い、上記測定点中における電圧降下が0.05Ｖ超えの発生率に基づいて、溶接性の評価を行うことを特徴とするティンフリースチールの溶接性評価方法。 （もっと読む）