最少量潤滑で用いられる、冷却剤／潤滑剤供給点に対する境界部に結合する際にとりわけ適したシャフトツールが開示される。本発明のシャフトツールは、機械部から離れた側にオリフィスをもつ、少なくとも１個の全体的に偏心した内部冷却ダクトを備える。前記オリフィスは、例えばチャック内において、最少量潤滑をもたらす同軸配設された供給部へのシャフトの接続を可能にする円錐状嵌合エリアで囲まれる。
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１つの工作物３２を機械加工する際、或いは１つの工作物から別の工作物などに、工具の機械加工ゾーンの位置がたとえ変化しても、工具３４の機械加工接触ゾーンＺ_２、Ｚ_３、Ｚ_４に冷却液を供給できるように、冷却液供給装置の位置が制御可能である工作機械２用の冷却液供給装置４０。
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【課題】 フィルタの交換を必要としないメンテナンスフリーのクーラント供給装置を提供する。
【解決手段】 マシン１０の側からポンプ１２により供給される使用済みのダーティクーラントＡをフィルタ２２による濾過で再生してクリーンタンク２５内に供給する。クリーンタンク２５内の再生クーラントＢをポンプ３１で加圧してマシン１０の側へ圧送する。マシン１０の停止中に、ポンプ３１を利用して、クリーンタンク２５内の再生クーラントＢをフィルタ２２に濾過時より大きい圧力で逆方向に通過させ、フィルタ２２を洗浄（逆洗）する。 （もっと読む）

【課題】 生成したミストを配管を通して遠方の被加工領域にまで供給することが可能なミスト生成装置を提供すること。
【解決手段】 内筒部５２の内部に基端側から供給されたオイルを先端側に吐出するためのオイル流路部６０を形成するとともに、先端側の外周面をその先端方向に向けて外径寸法が順次縮径するテーパ状周面５４に仕上げる。この内筒部５２のテーパ状周面５４を覆うように外套部８０を設けて、テーパ状周面５４と外套部８０内周面との間にそのテーパ状周面５４に沿ったエア流路部８５を形成する。エア流路部６０基端側から供給されたエアをそのエア流路部６０に沿って内筒部５２先端側に送り出すとともに、オイル流路部６０にパルス状にオイルを供給してミストを生成する。これにより非常に微細な粒子からなるミストが生成される。 （もっと読む）

【目的】 カッタアーバ１の前端部、カッタ本体２の加工が容易で、これらの組立も簡単でありながら、切削油が前端部から漏れない切削工具を提供する。
【構成】 流体通路１６を形成したカッタアーバ１の前端部に、刃先チップ２４に向かう流体供給孔２５を形成したカッタ本体２の後端部を嵌合させ、１本のボルト３の脚部３２をカッタアーバ１に締め付け、カッタアーバ１の外径の段１３にカッタ本体２の後端を圧接させ、ボルト３の頭部３１をカッタ本体２の内径の段部２２ｂに切削油が漏れないように押し付け、カッタアーバ１、カッタ本体２およびボルト３で囲んだ環状室８を形成し、環状室８に流体通路１６の前端と流体供給孔２５の後端とをそれぞれ連通させ、切削油を流体通路１６から刃先チップ２４に供給するようにした。 （もっと読む）

【目的】常に希釈濃度が一定のクーラントを、複数の加工母機からの要求に応じて自動供給する。
【構成】所定の希釈濃度に作られたクーラントを貯留するメインクーラントタンク１の上に希釈濃度の容量割合に注入出来る水用升タンク４，及びクーラント原液用升タンク５を取り付ける。タンク１からの補給サインを受けて，両升タンクに所定量が満たされ次第，両者を同時に下のタンク１に落下注入する。クーラント原液は補強枠１８に収まったクーラント原液タンク１７から，圧力エヤーパイプ１６でエャーがかけられ，制御弁９を介し，クーラント原液用升タンク５に圧送される。各加工母機へクーラントを分配補給する制御弁群２２がタンク１上に取り付けられている。 （もっと読む）

【目的】 従来の被加工体の切削や研磨装置では回転刃物の横方向や斜め上方から冷却の為水や油を吹き掛けていたが、刃物が非常に薄くなったり振動をいやがるものでは、良い研磨ができない。
【構成】 この考案では加工テーブルを囲んで冷却液層を設ける一方、刃物や砥石等と被加工体との接触部或はその付近を冷却液に浸しておき、前記冷却層からの冷却液をオーバーフローを利用して前記接触部或はその付近に供給補足する。 （もっと読む）