【課題】モータポンプユニットの最大限のコンパクト性とシステム全体のエネルギー効率の改善とともに、機能構成要素の高い不具合耐性を確実にするモータポンプユニットを提供する。
【解決手段】油圧的に作動される機能構成要素を有する工作機械において、モータポンプユニットによって提供される圧力管路が、減圧弁によって高圧セクションと低圧セクションとに分かれており、蓄圧器８と圧力スイッチ７とが高圧セクションに接続され、減圧弁は座弁設計の３ポート弁であり、戻り管路１１へ減圧弁の第２の出口１６と接続されており、圧力スイッチは、概ね高圧セクション内の圧力レベルに対応する上限スイッチオフ閾値と、少なくとも低圧セクション内の圧力レベルの１．５倍に対応する下限スイッチオン閾値とに設定され、蓄圧器は、低圧セクション内の圧力レベルに対応してプリテンションされ、蓄圧器から機能構成要素を主に作動させることができる油容量を有す。 （もっと読む）

【課題】微速送りから速い送り速度（穴あけ時の切削送り速度）に変換し、その後再び微速送りに変換する。
【解決手段】ピストン４によって流体圧室１２の流体を送り速度調節機構Ｃおよび流路１３を経て貯溜室１４に押し出して往復運動体の送り速度を調整する流体圧式送り速度制御装置Ｂであって、送り速度調節機構Ｃは、シリンダ２の前端部に配置され、流体圧室１２から流路１３へ流れる流量を調整するための第１絞り弁１０および第２絞り弁１１を備え、ピストン４は、一体に移動して第２絞り弁１１を開閉させる第２ピストン３を有し、第２ピストン３は、第２絞り弁１１に嵌合して閉塞する外周部３１と、外周部３１の前部３１ａと後部３１ｂの間に形成された凹部３２と、内周部に形成された流通孔３３と、外周部３１の後部３１ｂと流通孔３３とを連通する後部逃げ孔３４、および凹部３２と流通孔３３とを連通する凹部逃げ孔３５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】モータ機構の送り速度を一定にする機構を設けたエアシリンダを用いた電動加工装置を提供する。
【解決手段】（１）切欠き部１９が形成された外側ケース１１と、（２）前後に第１、第２の軸受ブロック２０、２１が固定されたステータ保持ケース２２と、第１、第２の軸受ブロック２０、２１に回転自在に支持されたスピンドル２７を備えるロータ２４とを有して、外側ケース１１内に配置されるモータユニット１２と、（３）第２の軸受ブロック２１の後部に連結されるピストンロッド４１を有し、モータユニット１２を前後動するエアシリンダ１３とを備え、第２の軸受ブロック２１には、外側ケース１１の外側に突出し、切欠き部１９に沿って前後動可能な突出部５９を備え、突出部５９と固定金具６０とを用いて外側ケース１１に対するモータユニット１２の回り止めを防止し、モータユニット１２の送り速度を一定にする。 （もっと読む）

【課題】シール部の摺動抵抗を軽減し、特にロッドやピストンが停止状態から移動を開始する始動時の摺動抵抗を軽減することができるシリンダ装置及びそのシリンダ装置を備えた工作機械を提供するものである。
【解決手段】両端が閉塞された円筒形状のシリンダ本体１１と、一端が前記シリンダ本体１１内に位置し、他端が前記シリンダ本体１１の端面から外部に突出するロッド部材１２と、前記ロッド部材１２の一端に設けられ、前記シリンダ本体１１内を軸方向に沿って往復動可能な受圧部材１３とからなり、前記シリンダ本体１１に対して前記ロッド部材１２及び前記受圧部材１３を相対的に回転させる回転駆動機構２０を備えたシリンダ装置。 （もっと読む）

【課題】流体を使って可動体の重力を相殺するバランスシリンダ装置を用いながら、可動体の停止時または極低速送り時等において、安定性をより向上させることができるステージ装置を提供する。
【解決手段】鉛直方向に移動可能な可動体ＹＢと、可動体を鉛直方向に移動させる駆動手段ＹＭと、可動体にかかる重力を流体の圧力で相殺するバランスシリンダ装置ＹＰＳと、バランスシリンダ装置に供給される流体の流路である流体供給配管Ｈ１と、流体供給配管内を流れる流体の流量を調整可能な調整バルブＢＬと、少なくとも調整バルブを制御可能な制御手段ＣＴと、を備え、調整バルブは開度を調整可能なバルブであり、制御手段ＣＴは、可動体ＹＢの移動速度を読み込み、可動体ＹＢの移動速度に応じて調整バルブＢＬを制御する。 （もっと読む）

【課題】周囲の磁性体の影響を受けない可動部の平衡位置を保つ機構を備えた直線駆動装置を提供すること。
【解決手段】チャンバー１３とチャンバー１４のそれぞれにエアタンク１５，１６を取り付ける。エアタンク１５はチャンバー１３と連通管１７により連通しており、エアタンク１６はチャンバー１４と連通管１８により連通している。エアタンク１５には圧力調整装置１９、エアタンク１６には圧力調整装置２０が接続されており、エアタンク内の圧力を調整できるようになっている。エアタンク１５，１６とチャンバー１３，１４とは連通管１７，１８によって連通していることから、チャンバー１３内の圧力とチャンバー１４内の圧力とをそれぞれ圧力調整装置１９，２０によって調整できる。チャンバー１３，１４には軸受面７から排気エアが流入することによって、カウンタスライド３を平衡位置に保持できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低コストで、運動精度及び安定性の高いエアガイドを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のエアガイドは、外側には進気孔が開設され、内部には前記進気孔と連通する導気孔が配設され、内側には前記導気孔と連通する出気孔が開設されているガイドフレームと、前記出気孔に向かうように前記ガイドフレームを覆い、且つ前記ガイドフレームに相対して直線運動するスライドチューブと、を備える。前記ガイドフレームの前記スライドチューブに向かう内側には、前記ガイドフレームと前記スライドチューブの間の隙間の厚さより大きいか等しい幅を有し且つ前記出気孔と連通するガイド溝がさらに開設されている。 （もっと読む）

【課題】工具をワークに対して安定した一定の押付圧で押し付けることができ、微小な臨界切込み深さが必要とされる硬脆性材料に対し、安定した延性モード加工を行なうことができる加工方法および加工装置を提供する。
【解決手段】スライダ３１がＸ軸方向に移動可能に設けられ、このスライダ３１を一定の押付圧でワークＷに押付けながら加工する。すると、ワークＷの加工面の凹凸に応じて、工具が移動方向に移動する。これによってワークＷの加工面の形状や加工装置の動的、静的な精度に関らず、工具Ｔの切込量を一定量に維持することができる。従って、微小な臨界切込み深さが必要とされる硬脆性材料に対し、安定した延性モード加工を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】 油圧式のプレスブレーキやシャーなどの加工機械において無駄なパワーの消費を減らしエネルギー効率を向上させる。
【解決手段】 油圧ポンプ１４を駆動するポンプモータ（三相誘導モータ）１５の回転数が、インバータ２４により可変制御され、油圧ポンプ１４の吐出流量を加工作業に必要最小限にする。ラム１が上限位置で静止している時、ポンプモータ１５は停止する。ラム１が上限位置から自重で下降するとき、ポンプモータ１５は最低回転数で回転する。ラム１がワークピース５を加圧する時、ポンプモータ１５は中間回転数で回転する。ラム１が上昇する時、ポンプモータ１５は最高回転数で回転する。 （もっと読む）