【課題】 簡易に低コストで所望の成形品を量産可能とするプラスチック成形用スタンパの製造方法を提供する。
【解決手段】 基板（１）上に、金属層（２）を形成し、該形成した金属層（２）の上に、２種類の層である、下層レジスト（３）と、上層レジスト（４）と、からなるフォトレジストを積層する。次に、微細パターンを有する型母材（５）を、上層レジスト（４）に押し当て、微細パターンを上層レジスト（４）に転写する。次に、型母材（５）により圧縮された部分に残留する上層レジスト（４）を除去し、選択的に下層レジスト（３）を除去し、Ｎｉ電鋳し、基板（１）と、金属層（２）と、を離型し、Ｎｉ電鋳プレート上の残留レジスト（３、４）を除去し、高アスペクト比スタンパを製造する。 （もっと読む）

【課題】 外周にフランジを有する成形部品のコーティング時に特に前記フランジの根元コーナー部でのコーティング性を簡単に確保することができるとともに、成形部品の取付相手部材との干渉対策を格別に配慮する必要のない成形部品を得ること
にある。
【解決手段】 外周にフランジ１ａを一体に有し、当該フランジ１ａを含む表面全体にコーティングが施された成形部品１において、前記フランジ１ａの根元コーナー部には、前記コーティング時にコーティング材料を前記根元コーナー部に廻り込ませるための凹部１ｂが設けられているものである。 （もっと読む）

フレキシブルな型、セグメント化された型およびセグメント化された枠機構を整合配置する方法、ならびに微細構造化物品（例えばＰＤＰバックパネル）を作製する方法について説明する。
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【課題】 金型の急速加熱および急速冷却が可能であり、ハイサイクル化、品質改善が達成され、射出成形、プレス成形などにより成形体を製造するのに適した金型装置および成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 上金型１１および下金型１２を備え、両金型による加圧によって成形体を得る金型装置１０において、両金型１１，１２は、ヒータ１７，１８を備えたキャビティプレート１３，１４と、冷却管１９，２０を備えたベースプレート１５，１６から構成され、キャビティプレート１３，１４は、ベースプレート１５，１６と分離および接触が可能であり、キャビティプレート１３，１４の加熱の際には両者は分離し、冷却の際には両者は接触し、両金型の加圧時は、両者が接触するとともにキャビティプレート１３，１４が成形体を賦形し、ベースプレートが加圧に対する金型強度を保つ金型装置１０と、これを用いた成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、意匠はほとんど変わらないが、触ったときの感触を異ならせることができ、結果的に、滑らかな感触を得ることができる物体の表面構造を提供する。
【解決手段】 物体（シート）１２の表面１３に形成した横断面が凸状の凸部１４からなるシボ１５を有する物体１２の表面構造であって、凸部１４間に狭凸部１６を、凸部１４の幅よりも狭く、且つ、凸部１４の高さＨと等しい高さ、若しくは凸部１４より高さδｈだけ低く形成したので、目立たなくなるとともに、凸部１４と凸部１４の間に位置する指の肉は、狭凸部１６を押すことになり、滑らかな感触を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 自由曲面と取付基準面との関係が安定し、取付時の調整が容易で、高精度でかつ低コストで製造することができる自由曲面光学素子成形用金型を提供する。
【解決手段】 自由曲面光学素子１４の端面に沿ったパーティングラインＰＬにより自由曲面（有効領域２１）とその反対側の裏面とを成形する固定型と可動型とで構成する。自由曲面（有効領域２１）を形成する型面と、自由曲面光学素子１４を自由曲面（有効領域２１）に直角な方向に取り付ける軸方向取付基準面２８ａ〜２８ｃを形成する型面とをパーティングラインＰＬに対して同一側の型に配置する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、Ｏリングに残るはみ出しゴムを低減させることのできるＯリング用金型を提供する。
【解決手段】 上型と下型とから構成されている、ゴム製のＯリングを加硫成形する金型であって、上型と下型との接触時であり、Ｏリングの中心を通る断面において、Ｏリングを成形するものであり、上型と下型との接触線を中心とする円形の空洞である第１円形空洞部の両側に、第１円形空洞部から０．１〜０．２ｍｍ隔てて接触線を中心とする菱形の空洞である菱形空洞部を有する。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックレンズ形状に着目し、光学的機能面はその性能を低下させず、非光学的機能面は許容される範囲内でリブや構造の肉厚を変化させ、光学的機能面の変形やヒケのメカニズムを所望のプラスチック成形品そのもので制御し、光学的機能上、長尺化したプラスチックレンズの変形やヒケという問題に対し従来技術を用いながら、高精度プラスチック成形を具現化するプラスチック成形品を提供する。
【解決手段】 少なくとも一面以上の高転写性が求められる機能部Ａと、その機能部Ａに隣接している少なくとも一面以上の非機能部Ｂを有するプラスチック成形品１において、前記機能部Ａとそれに隣接する前記非機能部Ｂに直交する任意断面で、前記機能部Ａと前記非機能部Ｂの肉厚比を一定にした。 （もっと読む）

【課題】新規な手法によりサイズ補正をすることができるモールド及び該モールドを有する装置を提供する。
【解決手段】モールドまたは該モールドを有する装置であって、凹凸パターンが形成されている第１の面１０５０と、該モールドの厚さ方向に関して、該第１の面と反対側にある第２の面１０５５とを有するモールド２０００を備え、
且つ該第２の面に、あるいは該第１の面と該第２の面との間に設けられており、該凹凸パターンを該第１の面の面内方向に変形させるためのサイズ調整部材２０１０、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】良好な細溝を備えたタイヤが長期間にわたって成形されうるモールド３２の提供。
【解決手段】モールド３２のキャビティ面３４は、筋山Ｐを備えている。筋山Ｐの断面形状は、略矩形である。筋山Ｐは、第一コーナーＰ１、第二コーナーＰ２、第三コーナーＰ３及び第四コーナーＰ４を有している。筋山Ｐの高さＨは、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。筋山Ｐの幅Ｗ２は、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。第二コーナーＰ２の曲率半径Ｒｃ及び第三コーナーの曲率半径Ｒｄは、０．２ｍｍ以下である。筋山Ｐの内角β１、β２、β３、β４は８０°以上１００°以下である。このモールド３２によって得られたタイヤは、筋山Ｐの形状が反転した形状の細溝を備える。 （もっと読む）