【課題】より効率的に被駆動部を上下動させることができる油圧アクチュエータを備える射出成形機を提供すること。
【解決手段】射出装置２０を上下動させる油圧アクチュエータ１００ＢＬ、１００ＢＲを備える射出成形機２００は、ピストン１ＢＬａ、１ＢＲａで画成されるヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂとロッド側油室１ＢＬｃ、１ＢＲｃとを有し、ヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂにある油で射出装置２０の自重圧を受ける片ロッド油圧シリンダ１ＢＬ、１ＢＲと、一方のポートがロッド側油室１ＢＬｃ、１ＢＲｃに連通され、他方のポートがヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂに連通される双方向油圧ポンプと、双方向油圧ポンプを駆動する電動モータと、を備え、電動モータは、射出装置２０の自重圧を受けるヘッド側油室１ＢＬｂ、１ＢＲｂにある油の流出圧に抗するように、双方向油圧ポンプを駆動する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも型締装置の作動を油圧機構により行う射出成形機において、構造を簡単にしコストを抑えるともに、省エネルギー化を達成することのできる射出成形機または射出成形機の制御方法を提供する。
【解決手段】少なくとも型締装置１２の作動を油圧機構により行う射出成形機１１において、射出機構２６およびスクリュ回転機構２９のいずれか一方の作動を行うサーボモータ３０と、射出機構およびスクリュ回転機構のいずれか他方の作動を行う油圧機構とが設けられ、射出機構およびスクリュ回転機構のいずれか他方の油圧機構と型締装置の油圧機構へ作動油を供給するポンプ３３は、サーボモータまたはインバータモータにより回転数が制御されるポンプとする。 （もっと読む）

【課題】液圧式の押出装置の簡素化を図ることができる成形機を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１は、固定金型１０１を保持する固定ダイプレート７と、移動金型１０３を保持し、型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート９と、移動ダイプレート９を型開閉方向に移動させる駆動力を生じる型締シリンダ装置１７とを有する。また、ダイカストマシン１は、可動部材２３を有し、可動部材２３は、移動金型１０３に配置された押出ピン１０７に連結されており、移動ダイプレート９とともに型開閉方向に移動可能であり、移動ダイプレート９とともに型開方向へ所定の型開位置まで移動したときに更なる型開方向への移動が規制され、移動ダイプレート９が型開位置から更に型開方向へ移動することにより、押出ピン１０７を移動金型１０３から突出させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】ワークのセットや成形後の製品の取り出しが容易な成形装置および成形方法を提供すること。
【解決手段】成形装置３０は、基台３、下金型５、上金型６、複数個の長孔１２を有するプレートを上金型６上でスライドさせるスライド式シャッター１０、および長孔１２の大径孔部１２ａのみを挿通可能な先端部８ａと長孔１２の大径孔部１２ａおよび小径孔部１２ｂのいずれも挿通可能な軸部８ｂを有する締め付け用ピストンロッド８を昇降させる複数本の締め付け用シリンダー７等を備える。締め付け用シリンダー７は、締め付け用ピストンロッド８の軸部８ｂとプレートの小径孔部を係合させた状態で締め付け用ピストンロッド８の先端部８ａをプレートに押し当てて上金型６を下金型５に締め付ける。回動用シリンダー１６は、上金型６と下金型５との間に成形材料が注入される前に、金型締めがされた状態で、基台３を水平配置から垂直配置に回動させる。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダに備えられた油孔に作用する応力を緩和させることを目的とする。
【解決手段】射出成形機は、タイバー９の端部に設けられたピストン部１１が内部に配置される油圧シリンダ１３を備える固定盤７を有し、前記油圧シリンダ１３は、該油圧シリンダ１３の内周面に開口し、該油圧シリンダ１３の内部と外部とを連通する離型用油穴２５ｂを備え、該離型用油穴２５ｂには、前記固定盤７の材料よりもヤング率が大きい筒状部材２７が備えられる。 （もっと読む）

固定側型板（１）と、可動側型板（２）と、型締シリンダ（３）と、型移動シリンダ（４）とを備える型締装置において、型締シリンダ（３）は、２つまたは複数のシングルピストンロッド張出し構造の内部循環シリンダを含み、ピストンロッド張出し端は可動側型板（２）または固定側型板（１）と連結されている。シリンダブロック（７）内に、ピストン（６）とピストンロッド（５）との間にロジック弁を設置している。ロジック弁の弁芯（１０）が左右移動することで、ピストンにより遮断されたロッド付オイル室（２１）とロッドレスオイル室（２２）のオイル液を遮断または流通させることができ、型開閉時オイルが大量にオイルタンクへの入り戻り及び抵抗力が大きいという欠点を克服した。さらに、ロッドレスオイル室（２２）に仕切り板（８）が取り付けられており、１つの大気とつながる空キャビティを仕切り出し、開型時負圧が生じたり、空気を吸込んだりすることを避けた。 （もっと読む）

【課題】簡便に型閉じを行うことが可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置１は、移動ダイプレート５Ｍに設けられたシリンダ室２１に収容されたピストン２３ａを有する型締シリンダ１１と、ピストン２３ａに連結され、タイバー７に対する係合及び当該係合の解除を行う係合装置１３と、型開閉シリンダ９とを有する。型開閉シリンダ９は、シリンダチューブ１５、シリンダチューブ１５に収容されたピストン１７及びピストン１７に連結されたピストンロッド１９を有し、シリンダチューブ１５が係合装置１３に連結され、ピストンロッド１９がベース３に対して連結されている。 （もっと読む）

【課題】皿バネなどの弾性体の復元力により、金型などの負荷に作用させる引き側の開始時の力を増強するようにした液圧シリンダ装置に関する技術である。
【解決手段】皿バネ２１などの弾性体２をピストンロッド１２を軸芯としてロッドカバー１５側のシリンダチューブ１３に設け、ヘッド側液圧室１６ａに液体圧力を作用させて負荷４に押し側の力を作用させるピストン１１の往ストロークの終端側で弾性体２を収縮させる押圧部２３をピストンロッド１２に設けて、ロッド側液圧室１６ｂに液体圧力を作用させて負荷４に引き側の力を作用させるピストン１１の復ストロークの始端側で弾性体２の復元力を発生させることにより、負荷４に作用させる引き側の開始時の力を増強することにより、金型などの負荷４を駆動する液圧シリンダ装置１の容量を小さくすることができるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】コアバック装置の少数化、小型化を可能とし、低コストの射出発泡成形機を提供すると共に、更にコアバック動作時の型締シリンダの型開用油室に油圧回路中のアンロード油を充当させることによって、コアバック抵抗力の低減および型開速度低下を防止可能な射出成形機を提供する。
【解決手段】射出発泡成形機は、可動型盤３を固定型盤２から離間させる発泡コアバック動作の際に、２組の型開閉用アクチュエータと、前記２組のコアバック専用装置を併用して同時に動作制御するコアバック専用プログラムを備えている。 （もっと読む）

【課題】ハーフナットと係止部を係止した後に、型締シリンダにより型締を行う型締装置において、油圧回路のポンプやバルブ等のサイズを大型化させずに型締シリンダを両方向に比較的速く移動させることができ、サイクルを短縮することを可能とした型締装置を提供する。
【解決手段】 型開閉機構２６により固定金型１５に対して可動金型２０を接近または当接させ、ハーフナット２９と係止部２５ａを係止した後に、型締シリンダ２２により型締を行う型締装置１２は、型締シリンダ２２の型締ピストン３２を境にして、型締用の第１シリンダ室３８よりも受圧面積が小さくて作動油が供給されると型締ピストン３２側に向けて推力を発生させる第２シリンダ室３９と第３シリンダ室４１が備えられている。 （もっと読む）