【課題】シリンダ装置と他の駆動装置とによって好適に射出を行うことができる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、キャビティ１０５に溶湯を押し出すプランジャ５と、プランジャ５と連結された射出シリンダ装置７と、変換シリンダ装置２９と、射出ヘッド側室２１ｈと変換ヘッド側室３３ｈとを連通するヘッド側連通路５１と、変換ピストン３５により変換ヘッド側室３３ｈの作動液を射出ヘッド側室２１ｈへ押し出す方向へ変換ロッド３７を駆動可能な駆動装置３１と、射出ヘッド側室２１ｈに作動液を供給可能なアキュムレータ１１と、射出ヘッド側室２１ｈから変換ヘッド側室３３ｈへの作動液の流れを禁止可能なヘッド側逆止弁５５とを有している。 （もっと読む）

【課題】少なくとも型締装置の作動を油圧機構により行う射出成形機において、構造を簡単にしコストを抑えるともに、省エネルギー化を達成することのできる射出成形機または射出成形機の制御方法を提供する。
【解決手段】少なくとも型締装置１２の作動を油圧機構により行う射出成形機１１において、射出機構２６およびスクリュ回転機構２９のいずれか一方の作動を行うサーボモータ３０と、射出機構およびスクリュ回転機構のいずれか他方の作動を行う油圧機構とが設けられ、射出機構およびスクリュ回転機構のいずれか他方の油圧機構と型締装置の油圧機構へ作動油を供給するポンプ３３は、サーボモータまたはインバータモータにより回転数が制御されるポンプとする。 （もっと読む）

【課題】射出ロッドの軸心廻りの回転を許容して、射出チップの偏摩耗を防止しつつ、冷却水用フレキシブル配管の破損を防止する成形機を提供する。
【解決手段】、射出ロッド５は、軸心Ｘを含む鉛直平面を境界とする一方に冷却水入口部６ａを備えるとともに、他方に冷却水出口部６ｂを備え、射出ロッド５に対して相対変位する部位であって、前記鉛直平面に対して前記一方に位置する冷却水配管１３と、冷却水入口部６ａを、可撓性を有し射出ロッド５が変位する範囲内で追従して変形する第一のフレキシブル配管１２ａにより接続し、射出ロッド５に対して相対変位する部位であって、前記鉛直平面に対して前記他方に位置する部位である冷却水配管１４と、冷却水出口部６ｂを、可撓性を有し射出ロッド５が変位する範囲内で追従して変形する第二のフレキシブル配管１２ｂにより接続する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成の成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置１は、射出プランジャ５を駆動する射出シリンダ装置７と、射出シリンダ装置７に作動液を供給可能に連通された変換シリンダ装置９と、変換シリンダ装置９を伸縮させることが可能な駆動装置１１とを有する。射出シリンダ装置７は、射出ピストン１７と、増圧ピストン１８と、これらを収容する射出シリンダチューブ１５とを有する。増圧ピストン１８は、小径部１８ａ及び大径部１８ｂを有する。射出シリンダチューブ１５は、射出ピストン１７及び小径部１８ａが摺動する射出シリンダ部１５ａ、及び、大径部１８ｂが摺動する増圧シリンダ部１５ｂを有する。変換シリンダ装置９の変換ヘッド側室２１ｈは、射出ヘッド側室１５ｈと、増圧ピストン１８の射出ピストン１７とは反対側の増圧ヘッド側室１５ｇとに連通されている。 （もっと読む）

【課題】液圧回路の異常を少ない負担で検出可能な成形機の液圧装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１の液圧装置１４は、液圧回路１６を介して電磁流量調整弁２２からの作動液が供給される液圧シリンダ１３と、液圧回路１６の圧力を検出する圧力センサ２６と、成形サイクルにおいて、所定の駆動用供給量（Ｆ_１）の作動液が電磁流量調整弁２２から流出されることにより、液圧シリンダ１３が駆動されるように電磁流量調整弁２２を制御する制御装置１７とを有する。制御装置１７は、液圧回路１６における作動液の定格の外部リーク量Ｆ_０より多く、駆動用供給量（Ｆ_１）よりも少ない、所定の診断用供給量Ｆｔの作動液が電磁流量調整弁２２から流出されるように電磁流量調整弁２２を制御し、そのときの圧力センサ２６の検出圧力が所定の基準圧力Ｐ_０未満であるときに、異常が生じたことを報知する処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 高精度で安定した動作制御を実現することに加え、省エネルギ性を高めるとともに、速やかな圧力降下を実現する。
【解決手段】 駆動モータ２の回転数を可変制御することにより少なくとも作動油の吐出圧力を制御可能な可変吐出型油圧ポンプ３を備え、この可変吐出型油圧ポンプ３により所定の油圧アクチュエータ（４ａ…）を駆動して成形サイクルにおける所定の動作工程に対する制御を行った際に上昇した油圧回路５の残留圧力Ｐｒを所定の除圧目標圧力Ｐｎまで低下させるに際し、駆動モータ２を回転自由状態にし、残留圧力Ｐｒが存在する油圧回路５とオイルタンク６を可変吐出型油圧ポンプ３を介して接続状態にすることにより、駆動モータ２から発生する回生電力Ｗｐを蓄電し、蓄電した回生電力Ｗｐを含む電力を駆動モータ２に供給する。 （もっと読む）

【課題】 昇温効率の低下を回避して昇温時間の短縮及び省エネルギ性向上を図るとともに、設定（入力）に伴う煩わしさを解消する。
【解決手段】 作動油の温度が目標温度Ｔｈｓよりも低いときに、油圧ポンプ３を作動させるとともに、この油圧ポンプ３から吐出する作動油を、少なくとも配油管部Ｌ…よりも流動抵抗が大きくなる特定の流路部Ｌｓを通過させることにより発熱させて作動油の昇温を行う成形機Ｍの作動油昇温方法であって、油圧ポンプ３に、駆動モータ２の回転数を可変制御して作動油の少なくとも吐出流量を制御可能な可変吐出型油圧ポンプ３ｓを使用するとともに、予め、駆動モータ２に対して目標負荷量Ｔｒｓを設定し、作動油の昇温時に、作動油の温度が目標温度Ｔｈｓに達するまで、駆動モータ２の負荷量が目標負荷量Ｔｒｓになるように、駆動モータ２の回転数を可変制御する。 （もっと読む）

油圧アクチュエーター３６、３８を動かす油圧回路５０、２５０、３５０、４５０を有する射出成形システム２０、２２０、３２０、４２０であって、ポンプモーター５２と、デジタル容積型ポンプ５４、３５４Ａ、３５４Ｂ、４５４Ａ、４５４Ｂとを備え、デジタル容積型ポンプは、ポンプモーター５２によって作動可能なピストンアセンブリ１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、１０２Ｄを有し、ピストンアセンブリは、各ピストンアセンブリの作動とは独立して選択的レートで個々に開閉するように動作可能である一対の入口及び出口を含み、少なくとも１つの油圧アクチュエーター３６、３８は、ロッド側６４、６６及びシリンダー側５８、７４のそれぞれにおいて複数のピストンアセンブリの第１のサブセット１０２Ｂ、１０２Ｄ及び複数のピストンアセンブリの第２のサブセット１０２Ａ、１０２Ｃのそれぞれに動作可能に連結されている、射出成形システム。
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【課題】 生産効率，成形品質及び歩留まりの向上を図るとともに、動作（制御）の安定性及び省エネルギ性を高める。
【解決手段】 充填工程Ｓｉｃ及び保圧工程Ｓｉｐを有する射出工程Ｓｉの制御を行うに際し、油圧ポンプ５に、少なくとも大流量の固定吐出流量Ｑｍとこの大流量よりも小さい小流量の固定吐出流量Ｑｓを設定可能な油圧ポンプ５ｘ（５ａ，５ｂ）を使用するとともに、予め、射出工程Ｓｉの動作に伴う少なくとも一つ以上の物理量（Ｘｓ，Ｖｓ，Ｐｓ）に対して固定吐出流量Ｑｍ，Ｑｓを切換えるための少なくとも一つ以上の切換条件を設定し、射出工程Ｓｉの動作時に、大流量の固定吐出流量Ｑｍに設定して当該射出工程Ｓｉの制御を行うとともに、物理量を監視し、少なくとも一つ以上の物理量が少なくとも一つ以上の切換条件を満たしたなら小流量の固定吐出流量Ｑｓに切換えて射出工程Ｓｉの制御を行う。 （もっと読む）

【課題】油圧回路マニホールドの構成を改善して部品コスト、組立作業コスト、設計時間などを減少させるような油圧回路マニホールドおよび油圧装置を提供する。
【解決手段】油圧回路マニホールド１１は、単一又は複数の油圧アクチュエータを作動させる単数又は複数の切換弁を取付けた複数の油圧回路サブマニホールド１５、１６、１７と、油圧源からの配管に接続する接続口１４ａａと複数のサブマニホールドに作動圧油を供給する油圧供給流路と各サブマニホールドからの排出油を受け取る排出流路と該排出流路の下流端にタンクへの排出配管との接続口１４ｂｂを有する油圧回路ベースマニホールド１４とにより構成されている。 （もっと読む）