【課題】 多量な接着剤や煩雑な接着剤塗布作業および接合作業を要せず、極めて容易かつ低廉に作製できるダンボール積層体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のダンボール積層体１は、厚さ方向に複数のダンボール板を積層して作製されたダンボール積層体であって、ダンボール積層体１は、厚さ方向の両側にそれぞれ配された表裏ダンボール板２，３と、表裏ダンボール板２，３間に配された中間層材４とを有し、表裏ダンボール板２，３の挿入片５，６が中間層材４の貫通穴７内に挿入されて表裏ダンボール板２，３間に中間層材４が係止されている。 （もっと読む）

【課題】被加工シート内に十分に流体を充填して圧力を高くするだけでなく、被加工シートに流体が充填されて完成された緩衝材を形成する各流体室それぞれから流体が容易に抜けないようにする緩衝材製造装置を得る。
【解決手段】注入筒１２の先端側に存在する４つの孔部からなる１次ノズル孔１４Ａを第１注入パイプ１４が有し、注入筒１２の基端側に存在する４つの孔部からなる２次ノズル孔１６Ａを第２注入パイプ１６が有し、ポンプ１８にこれら第１注入パイプ１４及び第２注入パイプ１６は接続される。注入筒１２の基端部に取り付けられる外側パイプ２２の部分に、モータ２３により回転される鋭い回転カッタ２４が配置される。被加工シート２の各縦壁部３の一部に設けられた隙間Ｓ及び空気導入部７を溶着して封鎖するための溶着ラインが設置される。 （もっと読む）

【課題】新規な構成のクッション変換機を提供する。
【解決手段】クッション変換用ステッチング／圧印加工部材であって、各々が、複数の半径方向外向きに延びる突出部を備え、これらの突出は、回転中に噛み合って係合する。一方のステッチング部材は凹部を有し、そして他方のステッチング部材は、この凹部に受容される切断エッジを有して、ストック材料の重なり部分のスリットの列を切り込み、ストック材料の重なり部分とインターロックするための１列のタブを形成する。これらの切断エッジは、第二のステッチング部材の隣接する突出部の間に半径方向に配置され、そしてその円周方向間隔は、隣接する突出部の間の円周方向空間より小さい。さらに、または代替的に、これらの突出物は、噛み合った突出部の間に強調されたバックラッシュが存在するよう形成される。 （もっと読む）

【課題】緩衝材製造装置において、フィルムロールからフィルムを巻き出して供給する際、適切な巻き出し終点位置を検出できるようにする。
【解決手段】フィルム固定軸１２に長尺の筒状フィルムを巻き付けたフィルムロール１０を、該フィルム固定軸を介して支持軸２０に回転可能に支持すると共に、支持されたフィルムロールの外周端から筒状フィルムを順次巻き出して装置本体内に搬送しながら、緩衝材を繰り返し形成して下流側に送り出す緩衝材製造装置において、前記フィルム固定軸１２に、ＲＦＩＤタグ２２を付設すると共に、電波送受信用のアンテナ２４と、該アンテナから電波を送信すると共に、該電波に対応して前記ＲＦＩＤタグから発信される特定信号を受信する送受信手段と、受信される特定信号から前記フィルムロールの回転数をカウントし、前記筒状フィルムの巻き出し終点を判定する判定手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数の小区画に空気を封入した独立気室連接気体袋を製造する際の生産性と歩留まりを向上させる。
【解決手段】エアー緩衝材製造装置１０は、フィルム材料１の長手方向に伸びるエアチャンバ２に挿入したノズル１１から空気を噴出させ、エアチャンバ２に連接して幅方向に伸びる空気室３を膨らませた後、ノズル１１の空気噴出口１２よりも下流に配置される加熱部材でフィルム材料１の長手方向に沿ったヒートシールを施すと共に、同じくノズル１１の空気噴出口１２よりも下流に配置される切断部材でエアチャンバ２を長手方向に切り裂き、膨らんだ状態の独立気室連接気体袋を連続的に製造するための装置であって、カッタ３１を加熱部の直前の位置に配置した。 （もっと読む）

【課題】保守点検が容易でかつ多様な紙クッション材を提供するクッション材変換機を提供する。
【解決手段】シートストック材料をクッション材製品に変換するクッション材変換機は、形成アセンブリ、フィードアセンブリ、および切断アセンブリを含む変換アセンブリを備える。上記形成アセンブリは、フィードアセンブリと協働して、シートストック材料を細片に変換し、上記切断アセンブリは、この細片を切断し、上記フィードアセンブリは、ストック材料を上記形成アセンブリに供給し、かつ複数の事前にプログラムされた動作モードで動作する。複数の動作モードの各々は、異なる長さのクッション材製品を生成するために制御可能である。 （もっと読む）

【課題】ダンボール紙等の板状材を使用し、一工程で容易に梱包等に使用する緩衝材を製造可能で、緩衝材は一定の長さに切断されて製造される緩衝材製造装置を提供する。
【解決手段】切込み形成部２は供給材の流れ方向と平行のスリットを断続的に形成するとともに、流れの方向と直交する方向に供給材を一定間隔で切断分離する。切込み形成部２のカッター２１，２２は、円板状のカッターを軸方向に一定間隔をおいて重ね合わせて構成されているとともに、上下カッター外周がわずかに噛み合う状態に側面視で重なり合わせて配置されていて、円板状カッターの外周には凹状切り欠き部が適宜に設けてあり、凹状切り欠き部のカッター外周とのなす角部が、鋭角に設けた角部を有する凹状切り欠き部の作用により流れの方向と直交する方向に切断分離する緩衝材製造装置。 （もっと読む）

【課題】いずれかの気室が破損しても、他方の気室に影響せず、緩衝保護の機能を維持すること。
【解決手段】本発明の二層密封袋式空気密封体の製造装置及び方法は、中フィルム輸送ユニットで中フィルムを提供し、複数の内フィルム輸送ユニットで複数の内フィルムを提供して中フィルムの両側に設置し、且つ、第一熱シール装置で複数の内フィルムと中フィルムを熱融着し、前記中フィルムの両側にそれぞれ気体通路を備えた逆止弁を形成すると共に、外フィルム輸送ユニットで２枚の外フィルムを提供して前記逆止弁の外側にそれぞれ設置し、第二熱シール装置で複数の外フィルムと中フィルムを熱融着して中フィルムと各外フィルムの間に気体を保存できる気室を形成する。 （もっと読む）

【課題】三層以上の多層段ボールシートからなる梱包箱を、ブランク成形現場へ扁平状に折り畳んだ状態で出荷でき、容易に組み立てることが出来る、梱包箱を提供する。
【解決手段】扁平状の折畳み状態に自在な多層段ボール製スリーブａの底部を、オートロック式の底壁部ｂで塞ぐようにし、スリーブａは、縦罫線を介して並列連設状となる四枚の側壁部ａ_５〜ａ_８が五層段ボールシートからなり、組立て状態において対角に位置する一対の縦罫線ａ_１，ａ_３に沿って扁平状に折り畳み可能に形成される。底壁部ｂは、スリーブａにおける一対の縦罫線ａ_１，ａ_３の各々において左右に隣り合せる側壁部の下縁４ａ，４ｂに貼り付けた一方及び他方の底壁構成板３，３’で形成される。スリーブａを扁平状に折り畳んだ際、各底壁構成板３，３’も斜め折線３５に沿って折り畳まれる。スリーブａを組み立てた際、各底壁構成板３，３’が拡開してスリーブａの底部を塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】 緩衝効果の高い保護部材を提供すること。
【解決手段】 直線状の直線スリット（２）と、前記直線スリット（２）の両端部に前記直線スリット（２）に対して傾斜して形成された一対の端部スリット（３）と、を有する単位スリット（４）が周期的に複数配置されたことを特徴とするスリット形成部材（１）を前記直線スリット（２）に対して垂直な方向に引張った場合に、傾斜して立ち上がる障壁部（１７）と各障壁部（１７）を連結するリンク部（１６）とを有する緩衝効果のある保護部材（１３）を作成できる。 （もっと読む）