【課題】ダンボール印刷用印版は、コスト削減、資源の有効利用によるＣＯ２削減、作業労力の軽減、印刷精度の向上等の目的で、薄版化も図られているが、従来版や印刷内容により、現状では厚版も多く存在している。厚版と薄版の混在使用ができるクッションシートを提供する。
【解決手段】クッションシートＡの片側全面に接着テープを施し、その接着テープ部まで貫いた小径の穴Ｉを多数個設ける工夫を加える事で、薄版仕様の必要な部分にのみ、クッションシートＡを切断して整版フイルムＣ裏面に貼り付け厚版仕様と同じ厚みにして、薄版と厚版との混在使用を簡素化するものである。更にクッションシートＡの材質機能を印刷内容に合わせ、部分別に微妙に変化させて貼り付ける事で、印刷再現性を革命的に向上させる事が可能となる整版システムである。 （もっと読む）

【課題】 印刷版の形成時と印刷時における印刷版の取り付け位置の精度を向上させることにより、印刷版の取付作業の効率を高めるとともに、印刷画像の品質を向上させることが可能な印刷版取り付け装置及び印刷版取り付け方法を提供する。
【解決手段】 露光装置１００及び印刷装置２００の取り付けマーク情報が印刷版取り付け装置１０に入力される（ステップＳ１０）。被印刷物２１２に印刷される印刷デザインが作成される（ステップＳ１２）。色ごとの画像に基づいて印刷版３０２のサイズが計算される。印刷版３０２の形成時における露光ドラム１０２上での印刷版３０２の配置と、印刷版３０２を用いて画像を印刷するときにおける印刷ドラム２０２上での印刷版３０２の配置が計算され（ステップＳ１４）、製版用位置合わせマークＭ３０及び印刷用位置合わせマークＭ４０が支持体３０４に出力される（ステップＳ１８）。 （もっと読む）

感光性ポリマーの中間シート印刷版を印刷シリンダに取外し可能に取付ける手段。感光性ポリマーの粘着性が、感光性ポリマーの印刷シリンダに対する取付け、印刷版の印刷シリンダに対する取付けに使用される。マイクロスフェアが感光性ポリマーシートに含まれ、印刷機に使用される際にクッション効果を提供する。 （もっと読む）

【課題】版胴への装脱着時に凹みの発生を防止するとともに、版胴への位置合わせをより簡便に実施できる安価な印刷基材用中空円筒状支持体を提供する。
【解決手段】本発明によれば、円筒状に成形された金属製シートの両端部を溶着させて作製された印刷基材用中空円筒状支持体であって、該金属製中空円筒の溶着部の少なくとも内側表面に、前記溶着部の少なくとも一部分に凸部を有し、前記金属製円筒の外側表面上に、厚さ５０μｍ以上２０ｍｍ以下の樹脂硬化物層が積層されていることを特徴とする印刷基材用中空円筒状支持体を開示する。 （もっと読む）

【課題】マスタのずれ及びマスタへのしわの発生を効果的に防止することが可能なメッシュスクリーン及び孔版印刷装置の版胴及び孔版印刷装置を提供する。
【解決手段】マスタ２２が巻装される版胴５の開孔部５ｃを覆うメッシュスクリーン１４において、その両側縁部にマスタ２２を係止する突出部１４ａを設けた。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックを支持体とする印刷版材料を用いた印刷において、印刷位置安定性及び耐刷性を改良する。
【解決手段】 プラスチック支持体上に少なくとも親水性層、画像形成機能層及び裏塗り層を有する印刷版材料と印刷機の版胴の間に版下シート材料を介在させる印刷方法において、該版下シート材料表面と該印刷版材料の裏塗り層側表面との静摩擦係数の最大値と最小値の差が０．１５以内であることを特徴とする印刷方法。プラスチック支持体上に少なくとも親水性層、画像形成機能層及び裏塗り層を有する印刷版材料と印刷機の版胴の間に版下シート材料を介在させる版掛け方法において、該版下シート材料表面と該印刷版材料の裏塗り層側表面との静摩擦係数の最大値と最小値の差が０．１５以内であることを特徴とする版掛け方法。 （もっと読む）

【課題】印刷位置安定性に優れ、印刷故障が起きにくく、網点品質に優れる印刷物を与える印刷方法、版下シート材料及び印刷版材料の装着方法を提供する。
【解決手段】プラスチック支持体上の一方の面に親水性層および画像形成機能層を有し、他方の面に裏塗り層を有する印刷版材料と、印刷機の版胴との間に版下シート材料を介在させて印刷する印刷方法において、該版下シート材料の表面と裏面との中心線平均粗さＲａの差が０．５μｍ以内であり、かつ該印刷版材料の裏塗り層側と接する該版下シート材料の表面の十点平均高さＲｚが４〜１３μｍであることを特徴とする印刷方法。 （もっと読む）

【課題】円筒状印刷版に使用される継ぎ目がない印刷基材用円筒状クッション体の簡便な製造方法、及び連続図柄の印刷が可能であるクッション層を有する円筒状印刷原版の簡便な製造方法の提供。
【解決手段】円筒状支持体（Ａ）上にシート状クッションテープ（ｂ）を貼り付け、円筒状クッション層（Ｂ）を製造する方法であって、円筒状支持体（Ａ）上にシート状クッションテープ（ｂ）を両端部が重ならないように巻きつけた際に、該シート状クッションテープ（ｂ）両端部の接合部位に存在する凹部に、厚さ０．０１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下のシーリングフィルム（Ｃ）を橋かけして貼ることを特徴とする印刷基材用円筒状クッション体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ベースフィルムに印刷イメージに対応した感光性樹脂製の印刷凸部を形成してなる印刷用樹脂凸版をキャリアフィルムに固定する際の位置決めの精度を高めるとともに、作業の効率化を図ることのできる印刷用樹脂凸版およびその製造方法を提供する。
【解決手段】感光性樹脂をパターニングしてなるレリーフ状の印刷凸部をベースフィルム上に形成してなる印刷用樹脂凸版の前記印刷凸部が形成されたベースフィルムに、前記印刷用樹脂凸版を印刷用キャリアフィルムに位置決めして貼り付けるための位置決めマークを、印する。 （もっと読む）

オフセット印刷機の印刷ユニット胴（１２）のための、外周面（１４）を有するパッキングスリーブ（１０）が開示されており、外周面（１４）が、パッキングスリーブ（１０）の弾性を周方向（２４）で増大させる多数の切込み（２２）を含む領域（２０）を備えた少なくとも１つの領域（３８）を有している。本発明によるパッキングスリーブ（１０）は、有利には、オフセット印刷機においてパッキングスリーブ（１０）を印刷ユニット胴（１２）上に引っぱり被せることによって、オフセット印刷機における印刷ユニット胴（１２）の有効外径を拡大するために使用されることができる。
（もっと読む）