【課題】印刷動作中であっても駆動波形の補正を適切に行うことで吐出速度や吐出液滴量を一定に保つことができるインク滴吐出装置を提供する。
【解決手段】圧力発生素子２８を駆動する駆動波形の形状を示す駆動波形データを入力として駆動波形を生成して、その駆動波形を圧力発生素子２８に出力する駆動波形生成部４０を備えたインク滴吐出装置で、駆動波形生成部４０は、駆動波形の任意の期間における最大電圧と最小電圧の差を検出する駆動波形検出器３９と、駆動波形検出器３９が検出した駆動波形の最大電圧と最小電圧の差に基づいて駆動波形データを変更して駆動波形を補正するコントローラ３５を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高密度化と小型化に加えて良好な生産性を図ることができる液体噴出装置の提供。
【解決手段】前面及び後面にそれぞれチャネル１１２の出口と入口とが配置された１列のチャネル列を有する第１のヘッドチップ１１と、チャネル１２２が基板の表面に対して前端から後端側の中途部まで凹設された１列又は２列のチャネル列を有する第２のヘッドチップ１２と、２つの第１のヘッドチップの間に第２のヘッドチップを、全ての前面が同一面となるように積層し、第２のヘッドチップの後端は、第１のヘッドチップの後端よりも後方に突出していると共に、第２のヘッドチップのチャネル内の駆動電極と導通する第２の引き出し電極１２４が、各チャネル内から第２のヘッドチップの後端にかけて引き出されており、第２のヘッドチップの後端において、第２の引き出し電極に対して駆動回路からの信号を印加するための第２の電気配線部材５Ｂ、５Ｃが電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】繰り返し周期内で複数の駆動パルスを組み合わせて液体の噴射を行う構成において、温度補正を要せずに温度変化の影響を抑制することが可能な液体噴射装置の波形間隔設定方法を提供する。
【解決手段】第２噴射駆動パルスＷ２ａと第２噴射駆動パルスＷ２ｂとの間隔と、これらの駆動パルスによりインクを噴射させたときのインクの総量との関係を示す波形間隔−インク総量特性を、予め選定された複数の環境温度毎に取得する特性取得工程と、取得された波形間隔−インク総量特性に基づき、同一繰り返し周期内で第２噴射駆動パルスＷ２ａ，Ｗ２ｂを選択してインクを噴射させたときの総量が目標値又は当該目標値により近い値となり、且つ、温度変化による総量の変化がより少ない波形間隔を、第２噴射駆動パルスＷ２ａと第２噴射駆動パルスＷ２ｂとの間隔として設定する波形間隔設定工程とを経る。 （もっと読む）

【課題】繰り返し周期内で複数の駆動パルスを組み合わせて液体の噴射を行う構成において温度変化の影響を抑制することが可能な液体噴射装置、及び、その制御方法を提供する。
【解決手段】駆動信号生成回路は、第２噴射駆動パルスＷ２ｂを含む第１駆動信号ＣＯＭ１と、同一単位周期Ｔ１内で第２噴射駆動パルスＷ２ｂよりも先に発生する第２噴射駆動パルスＷ２ａを含む第２駆動信号ＣＯＭ２と、を発生し、
プリンターコントローラー及びヘッド制御部は、同一単位周期内で第２噴射駆動パルスＷ２ａおよび第２噴射駆動パルスＷ２ｂをこの順で選択可能に構成され、温度センサーによって検出される温度に応じて、第２噴射駆動パルスＷ２ａと第２噴射駆動パルスＷ２ｂとの間隔Δｔａを補正する。 （もっと読む）

【課題】圧力チャンバ内に残留する残留圧力波を短時間で減殺させてインク吐出特性を向上させるインク流路構造及びこれを含むインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インク流路構造は、流入されたインクのノズルへの吐出のためにインクを格納する圧力チャンバ２１０及び圧力チャンバ２１０から発生する圧力によってインクを吐出した後、圧力チャンバ２１０にインクを供給し、圧力チャンバ２１０内に残留する残留圧力波を減殺させるために、圧力チャンバ２１０に向かう方向に拡張と縮小を繰り返す流路２３０を含む。 （もっと読む）

【課題】複数の圧力室の間における、共通液室の液体供給口から圧力室までの流路抵抗の差を極力小さくし、一部の圧力室に液体供給不足が生じるのを防止すること。
【解決手段】１列の圧力室列５１を構成する複数の圧力室４４に対して２つのマニホールド４７が設けられるとともに、２つのマニホールド４７にはインク供給口５２がそれぞれ設けられている。さらに、２つのマニホールド４７の間で、インク供給口５２が設けられている端部の位置が逆になっている。これにより、複数の圧力室４４のそれぞれについて、一方のマニホールド４７のインク供給口５２から圧力室４４までのインクが流れる流路の長さが長くなるほど、他方のマニホールド４７のインク供給口５２から圧力室４４までのインクが流れる流路の長さが短くなっている。 （もっと読む）

【課題】液体が流路部材に形成された流路を流通する場合に、流路の軟化、変形、膨潤等
を防止することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧力発生手段により圧力発生室２３内に圧力変動を生じさせてノズル開口を
介して液滴を噴射する液体噴射ヘッド本体２０と、液体噴射ヘッド本体上に固定された液
体噴射ヘッド本体に液体を供給する流路を有する流路部材１０とを具備し、前記流路部材
の内部に形成された流路の内周面には、該内周面を覆う管状部材６１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】絶縁性が高くリーク電流の発生を抑制することができ且つ環境負荷の少ない液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２を有する流路形成基板１０と、該流路形成基板１０上方に設けられて、前記圧力発生室１２に圧力変化を生じさせる圧電素子３００と、を具備し、前記圧電素子３００が、（１００）面に優先配向し、ペロブスカイト構造を有するランタンニッケル酸化物を主成分とする配向制御層６２を有する第１電極６０と、該第１電極６０上方に形成されて鉄、マンガン、ビスマス、チタン及びカリウムを含む複合酸化物からなり、（１００）面に優先配向した圧電体層７０と、該圧電体層７０上方に設けられた第２電極８０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】安定した噴射特性を有する液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド１００は、制御部４０，４２が、第１電極１２の電位が第２電極１４の電位より低くなる時間が、第１電極の電位１２が第２電極１６の電位より高くなる時間よりも長い駆動電圧を、第１電極１２と第２電極１６との間に印加する第１制御と、第３電極２２の電位が第４電極２６の電位より高くなる時間が、第３電極２２の電位が第４電極２６の電位より低くなる時間よりも長い駆動電圧を、第３電極２２と第４電極２６との間に印加する第２制御と、を行い、第１制御および第２制御によって、開口部６から液体を排出する。 （もっと読む）

【課題】ノズル基板同士の位置ずれを防止する。
【解決手段】複数の記録ヘッドが千鳥状に配列されたラインヘッドにおいて、
前記記録ヘッドは、複数のノズル３０ａが列状に形成されたノズル基板３０と、ノズル３０ａに連通する圧力室を有する圧力室基板と、ノズル基板３０と前記圧力室基板との間に介在するガラス基板３２とを有し、ノズル基板３０、ガラス基板３２および前記圧力室基板がこの順に積層され、ノズル基板３０およびガラス基板３２が矩形状を呈しており、ガラス基板３２がノズル基板３０より幅広でかつその４隅の角部が切り欠かれている。 （もっと読む）