【課題】 ノズル板に形成した撥液膜に損傷を与えることなく放電加工によりノズル板にノズル孔を形成し得る構造の液滴吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】 液滴を吐出する複数のノズル孔５１が形成されているノズル板７０は、金属からなる基材７００の一方の面に導電性の撥液膜７１が形成されてなり、撥液膜７１は、基材７００に近い部分の導電率がその反対側の吐出面に近い部分の導電率よりも大きくなるように撥液膜７１の厚さ方向に導電率を異ならせて形成されている。撥液膜７１は、例えば、多数の導電性微粒子の密度又は大きさを撥液膜７１の厚さ方向に異ならせて分布させてなる。ノズル孔５１は、ノズル板７０の撥液膜７１が形成されている側とは反対側から放電加工により形成されている。 （もっと読む）

【課題】 余分な液体などがノズルに流入するのを抑制することのできる積層ノズルプレート、及びこの積層ノズルプレートを備えた液滴吐出ヘッドを提供すると共に、ノズル周囲の撥水膜が平坦となるような積層ノズルプレート製造方法を提供する。
【解決手段】 ノズルプレート１４には、インクを吐出するノズル２０が形成されており、保護プレート１２には、ノズル２０を外部に露出させる段差孔２２が形成されている。段差孔２２の側壁２２ａには、撥水膜１８は形成されておらず、段差孔２２の底部２２ｂには撥水膜１８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル形成時にバリが発生せず、孔形状が正確で、撥水材基材の損傷を少なくする。
【解決手段】液体を吐出するノズルが形成されたノズルプレートの表面に撥水膜を形成する工程と、前記撥水膜を半硬化させる工程と、前記撥水膜上に前記ノズルに対応する所定の孔を有するマスクを形成する工程と、前記ノズルプレートの前記撥水膜が形成された側とは反対側から流体または微粒子を吹き付けて、前記撥水膜に孔を形成する工程と、前記マスクを除去する工程と、前記撥水膜を本硬化させる工程と、を有することを特徴とするノズルプレートの製造方法を提供することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 樹脂材料でノズル形成部材を形成するときに樹脂フィルムに含まれる滑剤などの影響で異形ノズルが発生する。
【解決手段】 ノズル・液室部材３１は、予めノズル連通路５などの流路部分を形成した流路形成部材１の表面に液状樹脂材料３ａを直接塗布した後、硬化工程を経て、流路形成部材１の表面に液状樹脂材料を硬化させた皮膜からなるノズル形成部材３を一体的に形成し、流路形成部材１側からレーザ加工でノズル４となるノズル孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ノズル板に撥液処理を施す際に、ノズル板の表面においてノズル孔の近傍にバリや欠けを生じさせないようにすること。
【解決手段】 複数の孔５１を有する板状部材７０に対して、紫外線などの放射線を透過する充填材８１を複数の孔５１に充填する工程（ｂ）と、複数の孔５１及びこれらの周囲を覆うように板状部材７０の一方の面７０１に撥液膜７１を形成する工程（ｃ）と、板状部材７０の撥液膜７１を形成した側とは反対側から充填材８１を介して撥液膜７１に放射線を照射して撥液膜７１のうち複数の孔５１に対応する部分７１ａを硬化又は増粘させる第１の照射工程（ｄ）と、撥液膜７１のうち複数の孔５１に対応する部分７１ａのみを充填材８１とともに除去する工程（ｅ）と、板状部材７０の撥液膜７１を形成した側から撥液膜７１の除去されなかった部分７１ｂに放射線を照射して硬化させる第２の照射工程（ｆ）とを含むように構成した。 （もっと読む）

【課題】 ノズル孔のインク出口周縁のダレを抑制する。
【解決手段】 ノズルプレートは、隆起部形成工程と機械加工形成工程とを経ることによって製造される。隆起部形成工程では、金属プレート１３０の上面をパンチ１５１で押圧することによって、下面１３３から下方に向かって隆起した隆起部１４１を金属プレート１３０に形成する。そして、機械加工形成工程では、金属プレート１３０の隆起部１４１をその根元部分を残すように且つ凹部１４０の底部を除去するように研削して、隆起部１０５とノズル８とを金属プレートに形成する。 （もっと読む）

【課題】
ノズル板を加熱することなく、かつノズル板裏面や吐出孔内壁に撥液性を付与することなく、吐出孔開口部周縁部を含むノズル板おもて面に撥液膜を形成することのできる撥液膜形成方法と、その形成方法によって撥液膜が形成されているノズル板を提供する。
【解決手段】
シラン化合物溶液を塗布することによって、ノズル板２１の上にシラン化合物溶液層３１を形成する。次に、紫外線３５を照射することによって、ノズル板おもて面２２に形成されたシラン化合物溶液層３１を固化し、撥液膜４０を形成する。さらに、ノズル板２１を溶媒を用いて洗浄することによって、紫外線３５が照射されないノズル板裏面２３や吐出孔内壁２５の上の未固化のシラン化合物溶液層３１を除去する。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートがヘッド部に接着される際に、ノズルプレートの反りを抑制しつつ、接着剤がノズル孔の内面に流れ込むことを確実に防止し、且つ、気泡が発生することによるノズル孔間の連通状態を防止してインク滴の密着力の向上及びインク滴の吐出精度を維持する。
【解決手段】複数のインク室２３を有するヘッド部２と、複数のノズル孔３１のそれぞれが複数のインク室２３に連通するように接着面３Ａ側がヘッド部２の端部に接着されたノズルプレート３であって、接着面３Ａ側における複数のノズル孔３１のそれぞれを個別に含む範囲に凹形状を呈する複数の接着剤溜部３２を有するノズルプレート３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ノズル周辺に付着した液体や異物を容易に除去できると共に液滴のノズルへの流れがスムーズな積層ノズルプレート、及びこの積層ノズルプレートを備えた液滴吐出ヘッドを提供すると共に、保護プレートの段差孔、ノズルプレートのノズル、及び、連通孔プレートの連通孔を、高精度に位置合わせすることの可能な積層ノズルプレートの製造方法を提供する。
【解決手段】 ノズルプレート１４の一の面にプールプレート１６を接合すると共に、ノズルプレート１４の他の面に保護プレート１２を接合し、その後、プールプレート１６に連通孔２４を形成すると共に、保護プレート１２に段差孔２２を形成する。そして、ノズルプレート１４にノズル２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】インク滴分離時におけるインク飛沫の発生とともに、吐出されたインク滴の着弾位置のばらつきを抑制する。
【解決手段】ピエゾ素子１３の変形に伴って、インク室１２に貯留されたインクにノズル１５の軸線に沿った軸流を発生させるとともに、ノズル１５に設けられた螺旋状の突起２１により、ノズル１５を流通するインクにノズル１５の軸線を略中心とする旋回流を発生させ、これら軸流と、旋回流との合成により、インクに回転力を有する渦流を生じさせる。 （もっと読む）