【課題】サーマルヘッドにてインクリボンを被印字媒体に転写させることで印字を行うプリンタにおいて、印字に使用するインクリボンや被印字媒体の種類、又はインクリボン及び被印字媒体の組み合わせを考慮して良好な印字品質を得ること。
【解決手段】端部に複数のスリットを有する軸と当該軸に巻き回された帯状体とからなるロール体を回転可能に保持するロール体保持部と、前記ロール体保持部に保持された前記ロール体の軸端部を含む領域に対して光を照射して、前記光の反射光を受光するセンサ部とを備えるとともに、このセンサ部により得た受光結果から前記ロール体を識別するための識別情報を決定部が決定し、制御部が決定部により決定された前記識別情報に基づいて所定の印字条件を設定し、この所定の印字条件に基づいて前記帯状体の被印字媒体にサーマルヘッドにて印字を行う。 （もっと読む）

【課題】保守性に優れたガトリング方式リボンユニットを有するプリント装置を提供する。
【解決手段】プリント装置１０のフレーム１１の蓋１１ａ、１１ｂを上下に開き、リボンケージホルダ２５２をリボンケージホルダ揺動軸２５２Ａを中心にして印画位置から時計回りに略９０°回転かせることにより、リボンケージホルダ２５２がメンテナンス位置へ移動される。サーマルヘッド２６０は、リボンケージホルダ２５２のメンテナンス位置への移動に連動してアーム部材２５７と共に移動し、サーマルヘッド２６０の発熱素子が外部から触れられる位置まで移動する。これにより、サーマルヘッド２６０の掃除や交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。したがって、良好な印画品質が維持される。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドが退避位置から印画位置に戻された場合においても、インクリボンを精度良く位置決めすることができる。
【解決手段】リボンケージ２５４には、５対の巻取りリール２５５、供給リール２５６に対応して５つの位置決めピン２５４ａが配設されている。位置決めピン２５４ａは、供給リール２５６に隣接して配設されており、位置決め板２５７ｃの先端に形成された切り欠きに位置決めピン２５４ａが嵌合することにより、リボンケージ２５４が回転方向に位置決めされる。また、リボンケージ２５４は、プラテンローラ２６２、フレーム１１、ヘッド圧着部材揺動軸２５７Ａ、ヘッド圧着部材２５７、位置決めピン２５４ａの経路で位置決めされる。これにより、サーマルヘッド２６０とリボンケージ２５４との相対位置の精度を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】単色リボンによる印画と多色リボン（ダンダラリボン）による印画とを利用者の要求や用途等に応じて使い分けることができ、かつリボン交換の自動化により効率よくカラー写真プリントを作成可能にする。
【解決手段】カラーインクリボンのインクをレンチキュラーシート１２に転写してカラーの３Ｄプリントを作成するプリント装置１０である。このプリント装置１０は、５本のインクリボンが装填可能なリボン交換ガトリング機構２５０と、リボン交換ガトリング機構５０に実際に装填されているカラーインクリボンの種別等を検出するリボン検出センサと、多色リボンの場合に各色のインクの先頭位置を検出するリボン頭出しセンサを含むリボン頭出し手段とを有し、単色リボンによる印画時と多色リボンによる印画時とに応じてリボン交換ガトリング機構及びリボン頭出し手段を制御するようにしている。 （もっと読む）

【課題】文字の潰れ等の不具合を改善し印刷品質を高めることができるプリントシステムを提供する。
【解決手段】プリントシステムは、上位装置において、オブジェクト配置設定アプリケーションソフトウエアに従って生成された印刷オブジェクトを、印刷情報に応じて、熱昇華性インク（Ｙ、Ｍ、Ｃ）で印刷するか、熱溶融性インク（Ｂｋ）で印刷するかを選択し、プリンタ装置において、印刷オブジェクトが選択されたインクに従ってカードに印刷される。熱溶融性インクで印刷すると不自然な印刷となってしまう場合に、カラーで印刷することでカードへの印刷品質を向上させる。 （もっと読む）

【課題】各々色の異なる複数の単色インクリボンとサーマルヘッドとを用いてカラー印刷を施すプリンタにおいて、同時に複数の用紙に印刷でき、印刷の高速化や省スペース化、省電力化にも寄与し、用紙のロール径にも配慮できるようにする。
【解決手段】プリンタ１を、それぞれ１つのサーマルヘッド２及び給紙機構３を有するプリントエンジン４を複数と、複数の単色インクリボン７から構成されるインクリボンセット６を複数配設し得るインクリボンセットホルダ５と、複数のインクリボンセットホルダ５を各単色インクリボン７が所定の軌道上を巡回するようにプリントエンジン４に対して相対的に動作させる駆動機構８とを備えたる構成とした。
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【課題】インクリボンの種類が多くても対応可能で、インクリボン面上に識別マークを配置する必要がないプリンタのインクリボン判別装置を得る。
【解決手段】インクリボン３２の巻装軸３１の両端部を用いて該インクリボンの種類に対応する識別情報を表示した供給ボビン３または該供給ボビンが保持されたインクリボンカセット５がプリンタに装着されたときに、該供給ボビンの一端部側に表示された識別情報を検知する第１のセンサと、該供給ボビンの他端部側に表示された識別情報を検知する第２のセンサと、これら第１及び第２のセンサの検知結果に基づいて上記巻装されたインクリボンの種類を判別する判別手段とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】リボンカートリッジを使用した画像形成方法及びその装置を提供する。
【解決手段】リボンカートリッジに備えられたオーバーコーティングリボンの種類を選択できるユーザインタフェースの画面をディスプレイするステップと、リボンカートリッジに備えられた各色のリボンを使用して、画像を印刷用紙に印刷するステッフと、選択されたオーバーコーティングリボンを使用して、印刷の行われた印刷用紙をオーバーコーティングするステップと、を含むことを特徴とするリボンカートリッジを使用した画像形成方法である。これにより、フォトプリンタのオーバーコーティングのためのリボンを多様化することによって、従来のカラーが再現できない多様なフォトイメージを表現できる。 （もっと読む）

【課題】種々の温度に応じて色が多様に変化してバラエティーに富む情報を表現することが可能な示温ラベルを作成することができる印刷用のカセット装置を提供する。
【解決手段】カセット装置２１は、印刷用テープ３４とインクリボン３５を保持し、サーマルヘッド９を備えた印刷装置１に着脱可能に装着され、サーマルヘッド９に対して印刷用テープ３４およびインクリボン３５が送られて、サーマルヘッド９の発熱によりインクリボン３５を介して印刷用テープ３４に印刷が行なわれる。印刷用テープ３４は、温度の変化に応じて変色または発色する示温材を含む示温材層４１を有し、インクリボン３５は、印刷用テープ３４の示温材層４１とは異なる温度で変色または発色する示温材を含む転写用インク層４６を有し、この転写用インク層４６のインクで印刷用テープ３４の示温材層４１の上に所定のパターンが印刷され、示温ラベルとして使用される。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、複数のインクシートを備えた熱転写記録装置に関するもので、インクシートを収納した複数のインクシートカセットから所望のインクシートカセットを選択して記録部へ移動させ、溶融型熱転写記録や昇華型熱転写記録など種々のインクシートの組合せによる熱転写記録を１台の記録装置で行なう際に採用されるインクシート交換機構の改良に関するもので、インクシートの取扱いが容易であり、小さな駆動力で複数のインクシートを交換できる熱転写記録装置を小型に、且つ安価に実現することを目的としている。
【構成】 本発明に成る熱転写記録装置においては、記録部に対して記録搬送方向の上流側に第１のインクシートカセットを収納する第１ストック部と、搬送方向の下流側に第２のインクシートカセットを収納する第２ストック部とを備え、夫々のストック部に夫々のインクシートカセットを記録部へ搬送するキャリアを備え、このキャリアを一つの駆動源で選択して搬送出来る構成となっている。 （もっと読む）