【課題】アーム状のトラバースガイドを駆動するモータへの負荷を小さくしつつ、糸掛け部（糸ガイド部）の耐久性を向上した構成のトラバースガイドを提供する。
【解決手段】トラバースガイドは、アーム本体６０と、セラミックス製の糸ガイド片７０と、を備える。アーム本体６０には、長手方向一側の端部に位置する溝であって、長手方向他側を開放させた溝である取付溝６３ａが形成される。糸ガイド片７０は、取付溝６３ａの内側に配置されており、長手方向他側を開放させた糸掛け溝７０ａが形成され、当該糸掛け溝７０ａに糸を掛けた状態でアーム本体６０が往復動することで糸をトラバースする。 （もっと読む）

【課題】糸巻取機において、糸の巻取りを再開する場合に糸を確実にトラバースガイドに掛けることを可能にする。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースガイド２８と、糸寄せプレート７５，７６と、を備える。ボビンセット部は、給糸ボビンの糸を供給する。クレードル２３は、ボビンセット部から供給される糸２０が巻き取られるパッケージ３０を回転可能に保持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０に接触して回転する。トラバースガイド２８は、接触ローラ２９とは独立して設けられる。また、トラバースガイド２８は、パッケージ３０に巻き取られる糸２０を係合して、当該糸２０をトラバースする。糸寄せプレート７５，７６は、トラバースガイド２８が糸２０を係合する前の段階で、張力が付与される糸２０に接触することで、パッケージ３０の巻幅方向中央側に当該糸２０を寄せる。 （もっと読む）

【課題】トラバース装置の構造に着目することにより、綾掛けを行う際に発生し得るガラスモノフィラメントの配列の乱れを有効に防止する技術を確立する。
【解決手段】複数本のフィラメントＦが集束されてなるストランドＳを回転部材２０に巻回するに際し、ストランドＳをガイド部１３に挿通させた状態で、当該ガイド部１３を回転部材２０の軸心Ｘ方向に沿って往復移動させることにより綾掛けを行うトラバース装置１０であって、往復移動に伴い、ストランドＳがガイド部１３の内側で往復移動方向にぶれることを抑制する抑制手段と、ストランドＳをガイド部１３の外側に向けて押圧する押圧手段と、を備えてある。 （もっと読む）

【課題】 リード比を設定してコーン形状のパッケージを生成する場合において、トラバースガイドを適切な速度プロファイルで駆動する糸巻取装置を提供する。
【解決手段】 コーン形状のパッケージ５３を生成する糸巻取装置１１であって、トラバースガイド１７と、トラバース駆動部１９とを備えるとともに、パッケージ５３の小径側領域でのトラバース時間に対する大径側領域でのトラバース時間との比の値、若しくは、パッケージの大径側領域でのトラバース速度に対する小径側領域でのトラバース速度との比の値、を設定リード比として設定するリード比設定部４３と、リード比設定部４３により設定される設定リード比に応じて、パッケージ５３の大径側領域と小径側領域のうち、少なくともいずれかの領域でのトラバースガイド１７の速度プロファイルを調整する速度プロファイル調整部４４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】様々なボビン形状に対応して高品質なコーン巻きパッケージを形成することができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、クレードルと、接触ローラ２９と、トラバース装置と、を備える。クレードルは、糸のパッケージ３０が巻き取られる巻取ボビン２２を回転可能に支持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０と接触回転する。トラバース装置は、接触ローラ２９とは独立して設けられ、パッケージ３０の表面に糸をトラバースする。また、接触ローラ２９は、テーパ形状に形成される。そして、当該接触ローラ２９の大小径比（ｄ₂／ｄ₁）は、巻取ボビン２２の大小径比（Ｄ₂／Ｄ₁）よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】糸ガイド部に素早く糸を案内可能であって、パッケージ端部の品質低下を防止可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、巻取ボビンを回転可能に支持するクレードル２３と、パッケージ３０と接触して回転する接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバースアーム７４を回転駆動するトラバース駆動モータ７６と、を備える。トラバースアーム７４の先端側には、糸を案内するための糸ガイド部７３が配置されており、この糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。糸ガイド部７３は、先端側で糸を規制する終端部と、当該終端部に糸を案内するようにトラバースアーム７４の基端側に開口している開放部と、を有する。そして、接触ローラ２９の軸方向で見たときに、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振りの端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】パッケージ端部の品質低下を防止しつつ、綾振アームと糸案内手段との衝突を確実に防止できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータ７６と、スプライサ装置と、上糸捕捉部材２６と、を備える。クレードル２３は、巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、その先端側の糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。トラバース駆動モータ７６は、トラバースアーム７４を回転駆動する。スプライサ装置は、糸端同士を繋ぐ。上糸捕捉部材２６は、パッケージ３０側の糸端を捕捉可能である。接触ローラ２９の軸方向で見た場合、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振り幅の端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】 特殊な形態の巻き付け具を使用せずに、８の字に条体を容易に巻回する。
【解決手段】 巻き付け体２の外表面における中心軸１４にほぼ平行な直線８上に、その長さ方向に間隔をおいて対向して第１及び第２の突起１０、１２を設け、巻き付け体２を、それの中心軸の回りの所定方向にモータ６が回転させる。巻き付け体２の外周に巻回される釣り糸２２を送り出すガイド２４に、第１及び第２の突起１０、１２の間を、コンベア２６が往復移動させる。ガイド２４は、巻き付け体２の２回転で１往復を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で摩擦抵抗が大きい線材の断線及び摩擦車からの脱落を防止する。
【解決手段】移動摩擦車２のトラバース移動に伴い、摩擦抵抗の大きい線材Ｂが、移動摩擦車２の凹溝２ａ又は固定摩擦車３の凹溝３ａに沿ってトラバース方向へ位置ズレしても、段差部４を通過する時に線材Ｂが段差部４の落差で凹溝２ａ，３ａの表面から瞬間的に離れ、この時点で線材Ｂに捻れが生じている場合には、線材Ｂが捻れ方向と逆方向へ空回りして捻れが戻り、その後、線材Ｂが凹溝２ａ，３ａの表面に着地した時に生ずる摩擦抵抗で、線材Ｂのトラバース方向への位置ズレにブレーキがかかり、位置ズレの振れ幅が本来の振り幅よりも小さくなる。 （もっと読む）

【構成】 ボビンに糸をステッププレシションなどで巻き取るに際して、ターン部での糸道の軌跡を一定にして、所定の綾角のパターンで巻き取り、所望のワインド数に合致するように、中央部の綾角パターンを制御する。
【効果】 パッケージ端部での段巻きの発生や綾落ちを防止できる。 （もっと読む）