【課題】耐熱性、耐高温摩耗性、潤滑性、離型性等に優れた皮膜を被覆形成した溶融ガラス塊を成形するための成形用金型。
【解決手段】溶融ガラス塊と接触する成形用金型内表面に、直接またはアンダーコートを介して、粒径５〜６０μｍの、金属硼化物と残部がＮｉおよびＷを必須成分とするＮｉ基耐熱合金とからなる金属硼化物サーメット溶射材料を、大気プラズマ溶射法、減圧プラズマ溶射法、高速フレーム溶射法、爆発溶射法のうちから選ばれるいずれかの溶射法によって溶射し、膜厚５０〜１０００μｍの金属硼化物サーメット溶射皮膜を被覆形成する溶融ガラス塊成形用金型の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス融液中に存在する水に起因する泡の発生を十分に抑制するガラス製造容器用被膜を提供する。
【解決手段】ガラス製造容器用焼成被膜１２は、貴金属または貴金属を含む合金からなる容器本体１１の表面１１ｃ上に形成されている。ガラス製造容器用焼成被膜１２は、キャスタブルと、ガラス粒子とを含むスラリーを容器本体１１と耐火物容器１５との間に充填し、乾燥させ、スラリーを焼成して焼成被膜を作成するものであり、気孔率が５％以下である。 （もっと読む）

【課題】並列型のガラス成形機械のブランク成形型へ溶融ガラスゴブを運ぶための樋に、ゴブ剪断装置からの溶融ガラスゴブを搬送するための改良された掬いを提供する。
【解決手段】傾斜したゴブ掬い（２０，４０）は、昇温された成形可能なガラスゴブを、その自重によって、並列型のガラス容器成形機械の部分に搬送する。
ゴブ掬い（２０，４０）の横断面の形態は、上向きの略Ｖ字形になっていて、屈曲した部材（２２，４２）は曲線状の湾曲部（２２ｅ，４２ｅ）を有していて、ここから上方向に曲線状の対向する足部（２２ｃ，２２ｄ；４２ｃ，４２ｄ）が延在している。 （もっと読む）

【課題】Ｉ．Ｓ．マシンで形成されたびんの中へ冷却空気を導入する改良式の冷却管機構を提供する。
【解決手段】パリソンが、Ｉ．Ｓ．マシンのブローステーションにおいて成形型の中でびんへとブロー成形される。パリソンがびんへとブロー成形される上位置から、びんの形成の後の下位置まで下向きに移動される冷却管を介して、加圧された空気が成形型に供給される。冷却管が上位置から下位置へと移動されると、空気の圧力が低下される。 （もっと読む）

ガラス製品成形機のための反転機構は、成形機フレーム上に着脱可能に載置されるようになっている基部（３４）を有する、支持フレーム（３２）を含む。線形アクチュエータ（４０）は、支持フレームから吊り下げられ、線形歯車ラック（４６）は、アクチュエータから支持フレーム内に延びる。中空軸（８０）は、支持フレーム上での回転のために担持された中央部分（８２）と、軸方向外側スプライン（９４）および開口端を備えた、反対方向に延びる端部分（９０）とを有する。歯車（８６）は、軸との共回転のために軸の中央部分に連結され、歯車ラックに連結された外歯を有する。一対のボールナット（９６）は、中空軸の端部分上に配置され、一対の中空空気圧ピストン（９８）は、それぞれ軸の開口端を覆ってボールナット上に配置される。反転アームマウント（１１０）は、それぞれピストン上に配置され、ばね（１０４）は、各々のピストン内に配置され、支持フレームに隣接した位置までピストンを付勢するように、ピストンと軸との間に動作可能に延びる。吸気口（１１２）は、支持フレーム上に歯車に隣接して配置される。歯車は、歯車および軸の少なくとも１つの角度位置に、吸気口を中空軸に、そして、軸を通して、それぞれのピストンへ連結する空気通路（１１４）を有する。反転機構は、支持フレームによって、１つのアセンブリとして成形機フレームに載置されるようになっている。
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【課題】口型とガイドリングの嵌合関係だけで仕上げ型側で口型が開くときのガイドリングの回転とそれによるパリソンの向きの変化を防止できるようにする。
【解決手段】 粗型２によるパリソン４の成形時に口型１とその各口型半体１ａ、１ｂの間に嵌合保持されるガイドリング６との組合せによりパリソン４にびんの口部４ａを成形し、成形したパリソン４を口型１により仕上げ型５に移した後、口型１を開いて仕上げ型５から退避させパリソン４を仕上げ成形に供するのに、口型１を開く際に口型１とガイドリング６との口型１の開閉を可能とする嵌合部１１間の口型１の開閉方向Ｘに平行な指向性のある案内でガイドリング６の回転を防止し、開き後の口型１をパリソン４から退避させることにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

本発明による、ガラス製品成形機のための反転組立体は、軸線周りに往復動する反転ベース(12)と、軸線と同軸に配置され、互いに逆方向のねじ山を有する部分(52,54)が間隔を隔てて設けられたボールねじ(48)と、ボールねじ(48)の互いに逆方向のねじ山を有する部分に別々に螺合する第１及び第２のナット(56,58)と、第１及び第２のナット(56,58)にそれぞれ係合する第１及び第２のネックリングアーム(14)とを有する。その結果、ボールねじ(48)の回転により、第１及び第２のナット(56,58)と第１及び第２のネックリングアーム(14)とは、軸線に沿って互いに近づいたり遠ざかったりする。反転ベース(12)は、第１のリバーシブル電気モータ(44)によって軸線周りに往復動され、ボールねじ(48)は、第２リバーシブル電気モータ(50)によって両方向に駆動される。
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