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国際特許分類[C08L97/02]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物 (224,083) | 高分子化合物の組成物 (74,396) | リグニン含有材料の組成物 (329) | リグノーセルロース材料,例.木材,麦わらまたはバガス (198)

国際特許分類[C08L97/02]に分類される特許

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【課題】成形金型への粘着が抑制され、押出発泡加工性が優れた発泡性塩化ビニル系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】発泡性塩化ビニル系樹脂組成物を、(A)塩化ビニル系樹脂100質量部、(B)木粉5〜150質量部、(C)アミノ酸亜鉛化合物0.1〜5質量部、(D)脂肪酸亜鉛化合物0.1〜5質量部、(E)メチルメタクリレート単位とブチルアクリレート単位を65:35〜95:5の質量比で含み、重量平均分子量が60万〜600万のメチルメタクリレート系共重合体7〜30質量部及び(F)熱分解型発泡剤0.1〜3質量部が配合されているものとする。 (もっと読む)


【課題】植物性材料と熱可塑性樹脂との比重差が大きくとも効率よく混合できる熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本熱可塑性樹脂組成物の製造方法は、植物性材料と熱可塑性樹脂とを含有し、これらの合計を100質量%とした場合に植物性材料を50〜95質量%含有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法であって、植物性材料(ケナフコア)を蒸煮する蒸煮工程と、蒸煮された植物性材料を押し固めて植物性材料ペレットを得るペレット化工程と、植物性材料ペレットと熱可塑性樹脂(ポリプロピレン及び/又はポリ乳酸)とを混練して熱可塑性樹脂組成物を得る混練工程と、をこの順に備える。本成形体の製造方法は、前記熱可塑性樹脂組成物を押出成形又は射出成形して成形体を得る。 (もっと読む)


【課題】現在製造されているトレー容器類のバインダーは全て無機系のポリマーが使用されている。バインダーとして無機系のポリマーが使用される故の弊害は想像を絶するものがある。この発明はバインダーを無機系ポリマーから有機系物質に変換することを目指すものである。
【解決手段】この発明では、バインダーを天然系の有機材料である豆腐のおから及び大豆油の搾り滓又は菜種油の搾り滓、或いはコーン油の搾り滓等々に求めるものである。
これらの有機素材はテストの結果、無機系ポリマーのバインダーと比較しても、充分バインダーとして有効な働きをし、更に無機系と違い問題物質を発生させない点が多大であり、製造原価低減に貢献する。 (もっと読む)


【課題】成形金型への粘着が抑制され、良好な外観を有する成形体を与え、動的熱安定性が優れた塩化ビニル系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】塩化ビニル系樹脂組成物を、(A)塩化ビニル系樹脂100質量部、(B)木粉5〜150質量部、(C)アミノ酸亜鉛化合物0.1〜5質量部、(D)脂肪酸亜鉛化合物0.1〜5質量部及び(E)エポキシ系可塑剤0.1〜5質量部が配合されているものとする。 (もっと読む)


【課題】補強材として竹繊維を用いた場合にもウレタン樹脂原料を良好に混合させて成形でき、成形体の植物由来原料の使用度合い(植物度)及び強度を向上させることができるウレタン樹脂成形体を提供すること。
【解決手段】竹繊維に熱可塑性樹脂繊維を混合してマット化したものに、植物由来原料のポリオールを使用したウレタン樹脂原料を混合してウレタン樹脂成形体を成形する。 (もっと読む)


【課題】灰分が非常に少ない燃焼組成物の提供。
【解決手段】燃焼組成物に於いて粒状活性炭50〜70重量%、木粉10〜40重量%、水溶性糊料5〜15重量%、無機フィラー1〜3重量%、その他より成る燃焼組成物。該粒状活性炭は、粒径が0.18〜0.05mmで比表面積が120〜170m2/gであるものが好ましく、該木粉は、常温時気乾比重が0.4〜0.6、着火温度が240〜270℃で、灰分が0.1〜0.2重量%であるものが好ましい。該燃焼組成物は、線香用組成物又はお香用組成物として有用である。 (もっと読む)


【課題】植物性材料を50質量%以上含有しながら射出成形が可能であり、比重が小さい熱可塑性樹脂成形体を得る製造方法及び熱可塑性樹脂成形体を提供する。
【解決手段】第1植物性材料101(ケナフコアなど)と第2植物性材料102(ケナフコアなど)と熱可塑性樹脂103(ポリ乳酸樹脂など)と用いた熱可塑性樹脂成形体104の製造方法であって、第1植物性材料と熱可塑性樹脂との合計を100質量%とした場合に、第1植物性材料は50〜70質量%であり、第2植物性材料は、粒状であり且つ第1植物性材料より大きく、第1植物性材料及び熱可塑性樹脂を撹拌機を用いて混合して熱可塑性樹脂組成物を得る混合工程と、熱可塑性樹脂組成物及び第2植物性材料を共に射出成形機に投入して成形し、熱可塑性樹脂成形体を得る成形工程と、を備える。本成形体は、本方法に製造される。 (もっと読む)


200〜600kg/m3の範囲の平均濃度を有する軽量木材含有材料であって、それぞれ、木材含有材料に対して、A)30〜95質量%の木材粒子と、B)1〜15質量%の、発泡性プラスチック粒子および既に発泡されたプラスチック粒子から成る群から選択される、10〜100kg/m3の範囲の嵩密度を有する充填剤と、c)3〜50質量%の、アミノプラスト樹脂および少なくとも2つのイソシアネート基を有する有機イソシアネートを含むバインダーと、並びに場合により、D)添加剤とを含む、軽量木材含有材料。 (もっと読む)


【課題】樹脂含有が50質量%未満である熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び熱可塑性樹脂組成物を用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本組成物の製法は、植物性材料(ケナフコア)と無機材料(タルク)と熱可塑性樹脂(ポリ乳酸)とを含有し、組成物全体100質量%に対する樹脂含有が50質量%未満である組成物の製造方法であって、植物性材料と無機材料と熱可塑性樹脂とを撹拌機で混合する混合工程を備え、無機材料は、植物性材料及び無機材料の合計に対して1〜55質量%である。本成形体の製法は、本組成物の製法により得られた熱可塑性樹脂組成物を押出成形又は射出成形して成形体を得る。 (もっと読む)


【課題】シリカの分散性を優れたものとして加工性を改善し、耐摩耗性や転がり抵抗特性などの特性を損なうことなく低温特性に優れた、特にスタッドレスタイヤのトレッドに好適なアイス性能に優れるタイヤ用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム100重量部に対して、シリカを20〜120重量部、シランカップリング剤を前記シリカ量に対して2〜20重量%、胡桃の殻の粉砕物などの植物性粒状体を1〜20重量部、及び下記一般式(1)で表される有機シラン化合物を前記シランカップリング剤量の20〜50重量%を該シランカップリング剤に置換して含むタイヤ用ゴム組成物。
SiR1n(OR4−n ……(1)
(式(1)中、Rは炭素数5〜20のアルキル基、アルケニル基、シクロアルケニル基、芳香族炭化水素のいずれかであり、Rは炭素数1〜3のアルキル基、nは0〜3の整数である。) (もっと読む)


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