【課題】より少ない投入熱量で珪石レンガの温度を下限温度以上に保持すること。
【解決手段】燃焼制御装置１０５が、送風期終了時の珪石レンガ下部の温度を計測し、計測された珪石レンガ下部の温度が下限温度未満である場合、蓄熱室への投入熱量を変化させることなく、送風期に引き続く燃焼期の際に供給する燃焼ガスの流量およびカロリーをそれぞれ増加および減少させる。これにより、蓄熱室への投入熱量を変化させることなく、珪石レンガ下部の温度を下限温度以上に保持することができる。また、蓄熱室への投入熱量を一定に保持しているので、燃焼期終了時のドーム部の温度が上昇することを抑制できる。さらに、熱風炉全体として必要な熱量は珪石レンガに付いているために、所望温度の熱風の送風を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】炉内面の補修対象領域に不定形耐火物を施工した後、その施工体を従来よりも短い時間で乾燥することができ、かつ乾燥に際して施工体に亀裂や爆裂が生じにくい、炉の補修方法を提供する。
【解決手段】まず、炉内面の補修対象領域Ｓに、炉外に通じる貫通孔１５を形成し、その貫通孔１５に柱状中子１６を挿入し、これを炉内側へ突出させた状態で固定する。次に、補修対象領域Ｓに、柱状中子１６の炉内側への突出長さ以下の厚みに不定形耐火物を施工する。次に、貫通孔１５から柱状中子１６を取り除いて炉内外に連通する通気路２０を確保し、この状態で不定形耐火物の施工体１８，１９を乾燥させる。最後に、通気路２０を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率を向上させることのできる熱風炉用セラミックバーナを提供すること。
【解決手段】筒状の本体９１を有し、この本体９１内部に複数の隔壁９２で仕切られた燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６を備える熱風炉用セラミックバーナ９であって、本体９１は、横断面略楕円状に形成され、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６は、横断面略楕円状の短軸９１Ａ方向に沿って交互に形成されていることを特徴とする熱風炉用セラミックバーナ９。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率を向上させることのできる熱風炉用セラミックバーナを提供すること。
【解決手段】筒状の本体９１を有し、この本体９１内部に複数の隔壁９２で仕切られた燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６を備える熱風炉用のセラミックバーナ９であって、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６は、交互に形成され、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６より上方に、前記本体の垂直方向の軸周りで旋回する旋回気流を生じさせる旋回手段１００が設けられていることを特徴とするセラミックバーナ９。 （もっと読む）

【課題】高炉休風立ち上がり時に、炉頂ガスの昇温を安価な構成で安定的に実施し、ＴＲＴによる電力回収量の増加を図ることができる高炉炉頂ガスの乾式集塵システムを提供すること。
【解決手段】炉頂ガスＧの温度を調整する炉頂ガス温度調整手段６は、炉頂ガス配管７２１に設けられた炉頂ガス熱交換器６１と、この炉頂ガス熱交換器６１での熱交換前の炉頂ガスＧの温度を測定する炉頂ガス温度測定手段６２と、排ガス熱交換器５１から流出する加熱後の熱媒体を炉頂ガス熱交換器６１へ流入させて、この流入させた加熱後の熱媒体との熱交換により炉頂ガスＧを加熱する加熱状態と、燃料ガス熱交換器５２および燃焼空気熱交換器５３から流出する冷却後の熱媒体を炉頂ガス熱交換器６１へ流入させて、この流入させた冷却後の熱媒体との熱交換により炉頂ガスＧを冷却する冷却状態と、を切り替える熱媒体切替手段６７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】バーナーダクト内の所望位置で着火点を安定させることができ、明滅現象の発生を解消して燃焼効率の高いバーナーおよびバーナーダクトを備えた炉頂燃焼式熱風炉を提供すること。
【解決手段】蓄熱室４と、バーナーシステムを備えて蓄熱室４の上部に配設された燃焼室３とから構成された炉頂燃焼式熱風炉１０であって、このバーナーシステムは、燃料ガス管１ｃと燃焼用エア管１ｂ、１ｄを具備するバーナー１と、バーナー１のバーナー出口１ａと連通するバーナーダクト２とから構成され、バーナーダクト２はバーナーダクト出口２ｂを介して燃焼室３に連通しており、バーナーダクト２の途中からバーナーダクト出口２ｂに亘ってバーナーダクト２の口径Ｄ１が拡径された口径拡大部２ｃが設けられており、バーナーダクト２を燃焼室３側へ流れる混合ガスＭＧの渦流ＥＤが該口径拡大部２ｃで形成されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】バーナーシステムの燃焼効率を高めることができ、高温の燃焼ガスを蓄熱室の全体に供給することができ、さらに、バーナーダクト内壁の耐火物が損傷し難い炉頂燃焼式熱風炉を提供すること。
【解決手段】バーナーシステムを有する炉頂燃焼式熱風炉１０であって、このバーナーシステムは、３以上の多重管路の各管路に燃料ガスもしくは燃焼用エアを流すバーナー１とバーナーダクト２から構成され、中心管路１ｂと中央管路１ｃには旋回流生成手段が設けられて燃料ガスもしくは燃焼用エアの旋回流を生じさせ、最外管路１ｄには燃料ガスもしくは燃焼用エアの直進流が流れるようになっており、バーナーダクト２内には直進成分ＨＧ”と旋回成分ＨＧ’を備えた燃焼ガスＨＧが生成される。燃焼室３には、少なくとも１以上のバーナーシステムから燃焼室３に対して該燃焼室３の中心位置を通らない流入方向に燃焼ガスＨＧが供給される。 （もっと読む）

【課題】高炉発生ガス（低圧Ｂガス）に含まる大量の水分を大幅に減少することができ、これによりガスダクトや熱風炉のＳ分による侵食を低減し、ドレン抜きの必要数を減らし、予熱装置の性能低下を抑制し、補助燃料の必要性を低減することができる熱風発生装置を提供する。
【解決手段】熱風炉１２の燃焼用の燃料ガス３に含まれる水分を熱風炉１２での燃焼前に除去する水分除去装置１８を備える。水分除去装置１８は、水分を含むガスを間接冷却する冷却装置１８ａと、間接冷却後のガス中に存在する水滴を遠心分離するサイクロン１８ｂとからなる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成からなり、しかも供給する燃料ガスや燃焼用空気の圧損の低減化も可能にした、頂部燃焼式熱風炉を提供する。
【解決手段】バーナー部を兼ねる混合室６と、混合室６の下方に配置されて混合室６に連通する蓄熱室３ａと、を備えた頂部燃焼式熱風炉１である。混合室６には、混合室６内に燃料ガスを吹き込むための燃料供給用配管７が、混合室６内に開口して接続されるとともに、混合室６内に燃焼用空気を吹き込むための空気供給用配管８が、混合室６内に開口して接続されている。燃料供給用配管７と空気供給用配管８とは、平面視した状態で互いに異なる方向に燃料ガスあるいは燃焼用空気を吹き込むように配置されており、これによって混合室６内に旋回流を形成するようなっている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成からなり、しかも供給する燃料ガスや燃焼用空気の圧損の低減化も可能にした、頂部燃焼式熱風炉を提供する。
【解決手段】内部にバーナー部を兼ねる混合室を有した混合部２と、混合室の下方に配置されて混合室に連通する蓄熱室と、を備えた頂部燃焼式熱風炉１である。混合部２の周囲には、混合部２を囲んで燃料ガス用分岐管８と空気用分岐管９とが設けられている。燃料ガス用分岐管に８は、燃料供給用配管１０が接続されるとともに、混合部２に接続して混合室内に燃料ガスを吹き込むための複数の燃料用ノズル管１９が接続されている。空気用分岐管９には、空気供給用配管１６が接続されるとともに、混合部２に接続して混合室内に燃焼用空気を吹き込むための複数の空気用ノズル管２０が接続されている。 （もっと読む）