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国際特許分類[C22B1/24]の内容

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【課題】高炉の通気性を改善して生産性を向上させるとともに、ペレット製造時にはグレート上のペレット層の通気性を改善してペレットを増産しうる、自溶性ペレットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】CaO/SiO質量比が0.8以上、MgO/SiO質量比が0.4以上であって、平均粒径が10〜13mmで、粒径4mm以上8mm未満のものが6質量%以下、粒径15mm以上20mm未満のものが7質量%以下の粒径分布を有することを特徴とする高炉用自溶性ペレット。 (もっと読む)


【課題】ブリケットマシンの設備コストを過大とすることなく、設備トラブルを防止しつつ、ブリケットの強度および歩留をともに確保しうるブリケットの製造方法を提供する。
【解決手段】モータ4で回転駆動される一対の回転ロール2,3からなる加圧ロール1の上方に、原料を供給するホッパ5を配置し、このホッパ5内に、原料押し込み用のスクリュフィーダ6を備えたブリケットマシンにより、酸化金属原料と炭材との粉状混合物からなる原料を塊成化して炭材内装酸化金属ブリケットを製造する方法であって、前記回転ロール2,3を回転駆動するモータ4の電流値が、前記炭材内装酸化金属ブリケットの見掛け密度が飽和する該電流値の0.8倍以上(好ましくは1.0倍以上、特に好ましくは1.1倍以上)で1.3倍以下の範囲内に収まるように、前記スクリュフィーダ6の回転速度を制御する。 (もっと読む)


【課題】粉砕が容易にできると共に乾燥の負荷を少なくすることができ、造粒物製造コストを抑制するのに有効な冶金原料用造粒物の製造方法を提案することにある。
【解決手段】高湿分を有する炭素含有湿ダストおよび/またはスラッジと、それより湿分が低い金属酸化物含有原料とをまず混合し、次いで、粉砕処理し、その後、塊成化処理する冶金原料用造粒物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】鉄鉱石の強度又は強度及び被還元性を向上させる高炉装入原料の製造方法及び高炉装入原料を提供する。
【解決手段】結晶水を含む鉄鉱石を溶融状態のプラスチックに浸漬して、前記結晶水を熱分解除去して生じた前記鉄鉱石中の気孔に、前記溶融状態のプラスチックを浸透させた後、当該溶融プラスチック浸透後の鉄鉱石を冷却することを特徴とする。高炉装入原料は、鉄鉱石の内部に、プラスチックが含有されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】酸化ニッケル鉱石の焼成を行なうロータリーキルンの排ガス系から回収されるダストの造粒において、ロータリーキルンに繰り返したときに容易に再粉化しない高強度のペレットを得るため、造粒直後のペレットの圧壊強度を、造粒水として凝集剤を含有しない水を添加するときに得られるペレットの圧壊強度に対し5%以上向上させることができるロータリーキルンダストの造粒方法を提供する。
【解決手段】酸化ニッケル鉱石の焼成を行なうロータリーキルンの排ガス処理設備から回収されるダストに、造粒水として無機又は有機凝集剤を溶解した水溶液を添加して高強度のペレットを得ることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】原料充填層において炭材の燃焼効率を安定して高くすることができ、安定して高い還元率および高い金属鉄含有率を得ることができる半還元焼結鉱の製造方法を提供すること。
【解決手段】焼結原料として鉄鉱石と炭材と副原料とを用い、焼結原料のうち鉄鉱石の一部および炭材の一部、または焼結原料のうち鉄鉱石の一部、炭材の一部および副原料の一部を予め圧縮成形して成形粒子とし、焼結原料の残部を造粒粒子とし、これらにより原料充填層を形成し、焼成して、鉄鉱石の一部を炭材により還元してなる半還元焼結鉱を製造するにあたり、前記成形粒子の見掛け比重を2.4t/m以上とする。 (もっと読む)


【課題】移動炉床式還元炉と鉄浴式溶解炉とを組み合わせてなり、鉄浴式溶解炉に燃料として供給する炭材の一部または全部を回転炉床炉の炉床上に床敷炭材として供給するようにした溶鉄製造プロセスにおいて、鉄浴式溶解炉への装入時に床敷炭材が鉄浴式溶解炉からの排ガス中に散逸することを抑制することにより、プロセス全体における炭材の歩留を改善し、燃料原単位をさらに低減しうる溶鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】回転炉床炉14の炉床上に、平均粒径が1〜5mmの床敷炭材Hと、粉状鉄鉱石Aと粉状石炭Bとを含む炭材内装ペレットDとをその順に層状に装入し、回転炉床炉14内で前記炉床を移動させて炭材内装ペレットDを加熱還元して固体還元鉄Fとなすとともに、床敷炭材Hを加熱乾留してチャーGとなす。ついで、これら固体還元鉄FとチャーGを実質的に冷却することなく、鉄浴式溶解炉16に連続的に装入する。 (もっと読む)


【課題】製鉄用塊成鉱を製造する際に、製鉄用原料を高い成形歩留まりで所定の適正な粒度に造粒することができる造粒方法を提供する。
【解決手段】水とのぬれ性が異なる2種以上の酸化鉄原料が配合された製鉄用原料を水の存在下で造粒するに際し、前記2種以上の酸化鉄原料として、水との接触角の差が25度以内であるものを配合する。ぬれ性が近い酸化鉄原料を組み合わせて造粒することにより、成形歩留まりが向上するとともに、均質で適正な粒度分布の造粒物を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】亜鉛浸出残渣中の金属有価物の分離
【解決手段】本発明は、Fe含有亜鉛浸出残渣、特に中性及び弱酸性浸出残渣中の金属の分離に関する。本方法は:−Zn浸出残渣に加えて、少なくとも5質量%の炭素及び2乃至10質量%のSを含む凝集物を製造する工程;−前記凝集物を固定床中、1250℃を超える温度でヒューミングし、それにより、還元Fe含有相とZn含有ヒュームを製造する工程;及び、−前記Zn含有ヒュームを抽出する工程、を含む。高S含量のフィードは、溶融相を生成することなく、比較的高い運転温度を可能にする。これは迅速な還元とヒューミング反応速度を保証し、固定床炉などの小型技術の使用を可能にする。 (もっと読む)


【課題】 鉄含有物と炭素質固体還元剤を含む混合物をコスト高を招くことなく簡便に塊成化する技術を利用して還元鉄を安価に製造する方法を提供すること。
【解決手段】 鉄含有物および炭素質固体還元剤を含む混合物の塊成化物を、加熱炉内を移動する移動床上に供給して加熱、還元することにより還元鉄を製造する際に、前記塊成化物中に含まれる炭素質固体還元剤として、JIS M8801に規定された石炭の粉砕性標準試験でのHGI値が65以上のものを用いると共に、バインダーを添加することなく水のみで塊成化された塊成化物を使用することを特徴とする還元鉄の製造方法。 (もっと読む)


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