【課題】 摩擦撹拌プロセスという簡便な手法を用いて高強度マグネシウム合金素材の結晶粒を微細化し、機械的特性を向上させる。
【解決手段】 軸線１１まわりに回転するツールを高強度マグネシウム合金板２の表面に圧入し、ツールとの摩擦によって高強度マグネシウム合金板２を加熱軟化して摩擦撹拌し、高強度マグネシウム合金板２に対して回転するツールを相対的に移動させて、摩擦撹拌領域１４ａを形成し、該領域の結晶粒を微細化する。 （もっと読む）

【課題】 高強度で冷間曲げ加工性に優れるマグネシウム合金板、及びこのマグネシウム合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記の1〜2のいずれかの合金組成からなる母材板に圧延加工を施した後、熱処理を施すことで得られ、曲げ試験において表面割れを起こすことなく曲げることができる最小曲げ係数B(B＝r/t、r＝曲げ半径(mm)、t＝板厚み(mm))が1.5以下である。
1.質量％で、Al:1％以下、Zn:1％以上2％未満、Ca:0.01％以上1.5％未満を含有し、残部がMg及び不純物からなる。
2.質量％で、Al:1％以下、Zn:1％以上2％未満、Ti:0.01％以上0.09％未満を含有し、残部がMg及び不純物からなる。 （もっと読む）

マグネシウム基合金は、亜鉛、アルミニウム、カルシウムおよび／またはベリリウム、場合によってマンガン、ならびに偶発的な不純物を除いて残りはマグネシウムを含有する。亜鉛およびアルミニウムの含量は、直線ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ、およびＤＡによって画定される四辺形の範囲に入り、カルシウムおよびベリリウムの含量は、直線ＥＦ、ＦＧ、ＧＨ、およびＨＥによって画定される四辺形の範囲に入り、ここで、Ａは、１０％Ｚｎ−２．５％Ａｌであり、Ｂは、１０％Ｚｎ−５％Ａｌであり、Ｃは、１３％Ｚｎ−６．４％Ａｌであり、Ｄは、１９％Ｚｎ−２．５％Ａｌであり、Ｅは、０．０１％Ｃａ−０％Ｂｅであり、Ｆは、１％Ｃａ−０％Ｂｅであり、Ｇは、０％Ｃａ−０．００２５％Ｂｅであり、Ｈは、０％Ｃａ−０．０００１％Ｂｅである。 （もっと読む）

【課題】 薄型で軽量であり、携帯性に優れたコンパクト等の化粧品容器を提供することを課題とする。
【解決手段】 蓋を含む化粧品容器の容器本体を、マグネシウム合金で形成したことを特徴とする。 （もっと読む）