【課題】高温で優れた機械的特性を有することにより実用に供するレベルにある高強度マグネシウム合金を提供する。
【解決手段】本発明の高強度マグネシウム合金は、常温より高い温度で使用される高強度マグネシウム合金であって、Ｚｎをａ原子％含有し、Ｙをｂ原子％含有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｓｍ及びＹｂからなる群から選択される少なくとも１つの元素を合計でｃ原子％含有し、残部がＭｇと不可避的不純物からなり、ａとｂとｃは下記式（１）〜（３）を満たすことを特徴とする。
（１）０＜ａ≦２．０
（２）１．０≦ｂ≦１．９５
（３）０．０５≦ｃ≦１．０ （もっと読む）

【課題】冷間加工性に優れたマグネシウム合金板を効率よく得ることが可能な加工熱処理方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る加工熱処理方法は、マグネシウム合金からなる板材に対する加工熱処理方法であって、前記板材が通る程度の間隔を有し、該板材の断面方向から見て略くの字形状を有する隙間部を備えた治具を用い、前記板材の一面側を前記隙間部の劣角側として、前記板材を引っ張りながら前記隙間部を連続的に通過させる工程Ａと、前記板材の他面側を前記隙間部の劣角側として、前記板材を引っ張りながら前記隙間部を連続的に通過させる工程Ｂと、前記板材に対して熱処理を行う工程Ｃと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い降伏強度を有すると共に高い引張強度を有するマグネシウム合金を提供する。
【解決手段】必須成分としてＺｎ、Ｙ、及び、ＲＥとしてＬａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂのうち少なくとも１つ以上を含有し、残部がＭｇと不可避的不純物からなるＭｇ−Ｚｎ−Ｙ−ＲＥ系合金から構成されるマグネシウム合金であって、Ｍｇ−Ｚｎ−Ｙ−ＲＥ系合金の合金組織中に、ＬＰＳＯ、αＭｇ相、及び、化合物を有する。更に、ＬＰＳＯの体積分率の範囲は８％以上であり、化合物の体積分率の範囲は２．７〜１２％であり、Ｚｎの成分範囲は２ａｔ％以下である。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム母相の大きさに関係なく、その引張強度を向上することができるＭｇ合金部材と提供する。
【解決手段】Ｍｇ合金部材は、（１００−ｘ−ｙ）ａｔ％Ｍｇ−ｙａｔ％Ｚｎ−ｘａｔ％ＲＥ合金であって、ｘが、０．２以上１．５ａｔ％以下、ｙが、５ｘ以上７ｘ以下の組成域で準結晶相が発現し、前記Ｍｇ合金部材には前記準結晶相である析出粒子が分散しており、その大きさが１０〜５０μｍで、かつ、アスペクト比が３以上の針状粒子である。 （もっと読む）

【課題】
鍛造によっても成型加工が可能で、その準結晶相の特性が滅失していないマグネシウム合金鍛造品を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明のマグネシウム合金鍛造品は、準結晶相またはその近似結晶相が分散されているマグネシウム母相が等軸状であることを特徴とし、本発明は、前記のマグネシウム合金鍛造品において、マグネシウム母相のアスペクト比が2.5以下であることを特徴とする。
本発明は、前記のマグネシウム合金鍛造品において、凹凸部が少なくとも一部に形成されてなる複雑形状を有していて、前記凹凸部においてもマグネシウム母相が等軸状であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れるマグネシウム合金部材を提供する。
【解決手段】このマグネシウム合金部材は、アルミニウムの含有量が4.5質量％以上11質量％以下であるマグネシウム合金からなる板状の基材を具える。この基材の表面から厚さ方向に20μmまでの範囲を表層領域とするとき、少なくとも表層領域には、MgとAlとの双方を含む微細析出物が20μm×20μmに対して10個以上存在する。各微細析出物は、最大径が0.5μm以上3μm以下である。少なくとも表層領域が、微細析出物が分散した微細組織で構成されていることで、上記マグネシウム合金部材は、耐食性に優れ、防食処理を施すことなく筐体などに利用することができる。 （もっと読む）

【課題】優れた冷間成形性を有するマグネシウム合金板材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】展伸用のマグネシウム合金であって、１．０〜５．０質量％のアルミニウムと、０．２〜２．０質量％の亜鉛と、０．０５〜１．０質量％のマンガンと、残部がマグネシウムと不可避の不純物とからなるマグネシウム合金の板材を、固相線温度より５０℃低い温度から固相線温度までの温度範囲で、一回又は複数回で高温圧延した後、それより低温度で仕上げ圧延を行うことを特徴とするプレス成形用マグネシウム合金板材の製造方法、及び当該方法で作製したプレス成形用マグネシウム合金材。
【効果】アルミニウム合金並みの冷間成形性を有するマグネシウム合金板材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】高い降伏強度を有すると共に高い引張強度を有するマグネシウム合金を提供する。
【解決手段】必須成分としてＺｎ、Ｙ、及び、希土類元素（ＲＥ）としてＬａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂのうち少なくとも１つ以上を含有し、残部がＭｇと不可避的不純物からなるＭｇ−Ｚｎ−Ｙ−ＲＥ系合金から構成されるマグネシウム合金であって、Ｍｇ−Ｚｎ−Ｙ−ＲＥ系合金の合金組織中に、ＬＰＳＯ、αＭｇ相、及び、Ｍｇ−ＲＥ化合物若しくはＭｇ−Ｚｎ−ＲＥ化合物の少なくとも１つ以上の化合物を有する。更に、ＬＰＳＯと化合物が積層構造を構成し、ＬＰＳＯの厚さが０．５μｍ〜５μｍであり、化合物の厚さが０．０１μｍ〜２μｍである。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム合金鋳造棒における金属間化合物の分散性が高いと共に金属間化合物及び各金属の結晶粒径を細かくでき、且つ高温度における鍛造品の機械的性質の向上を図ることができるマグネシウム合金の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】Ｚｎを０．１質量％以上１０質量％未満と、少なくとも一種類の希土類元素を０．１質量％以上１０質量％未満と、Ｚｒを０．０５質量％以上１．０質量％未満とを含有するマグネシウム合金溶湯を鋳型７に注入し、鋳型７の回りに配置した磁界発生部９に電流を流して、鋳型７の直径方向に生じたＮ極とＳ極との対向磁極を周方向に順次移動させ、鋳型７の内側周辺部の磁束密度が５ｍＴ以上２０ｍＴ以下で、鋳型７の直径方向中央部の磁束密度が５ｍＴ以上の回転磁界を発生させることにより、マグネシウム合金溶湯に円周方向の回転力を与えて撹拌すると共に、１０℃／秒以上５０℃／秒未満の冷却速度で連続鋳造する。 （もっと読む）

【課題】放熱部材に好適に利用でき、電気めっきを施し易い複合部材、その製造方法、放熱部材、半導体装置を提供する。
【解決手段】マグネシウム(Mg)又はMg合金とSiCとが複合された複合材料からなる基板と、この基板の一面を覆う金属被覆層とを具える。基板は、SiCを50体積％以上含有する。鋳型に収納されたSiC集合体に、溶融したMg又はMg合金を溶浸させて上記基板を作製すると共に、鋳型とSiC集合体との間にSiCが充填されない非充填領域を設けて、この非充填領域に存在させた金属により、金属被覆層を形成することで、上記複合部材を製造する。鋳型とSiC集合体との間にスペーサを配置するなどして隙間を設け、この隙間に溶融したMg又はMg合金が流れ込むことで、金属被覆層を形成する。 （もっと読む）