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国際特許分類[C22C38/02]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理 (53,456) | 合金 (38,126) | 鉄合金,例.合金鋼 (19,815) | けい素を含有するもの (101)

国際特許分類[C22C38/02]に分類される特許

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【課題】 水混入潤滑下で使用した場合でも、転がり疲れ寿命を長くできる転がり軸受を低コストで提供する。
【解決手段】 少なくとも外輪(固定輪)2を、鋼からなる素材を所定形状に加工した後、浸炭窒化処理、焼入れ処理、及び焼戻し処理を施して作製する。そして、転がり面2aをなす表層部において、マルテンサイト結晶での回折X線の半価幅を6.0°以下とし、硬さをHv653以上とし、残留オーステナイト量を2.0体積%未満とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は鉄損を低減並びに磁歪を低くする方向性電磁鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 レーザ照射して磁区制御を行う方向性電磁鋼板において、レーザ照射部の凝固層厚が4μm以下であることを特徴とする励磁磁束密度1.9Tの高磁場での鉄損に優れ、かつ低磁歪である方向性電磁鋼板。また、レーザ照射部の表面粗度Rzが小さいこと、また、レーザ照射部を圧延直角方向よりみた断面形状が幅200μm以下、深さ10μm以下の凹型形状であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 高強度という特性に加えて延性が良好で穴拡げ性に優れ、更には化成処理性やめっき性にも優れた鋼板を提供すること。
【解決手段】 結晶粒内に、第2相組織として平均粒径500nm以下の残留オーステナイトが占積率で3〜20%含まれ、且つSi濃度が0.8質量%以下である高強度で延性に優れ、且つ化成処理性やめっき性に優れた鋼板を開示する。上記第2相組織は、オーステナイト安定化元素を含んでおり、該第2相組織中のオーステナイト安定化元素の含有率は、鋼板全体のオーステナイト安定化元素の含有率よりも10質量%以上高いものがよい。 (もっと読む)


【課題】 低コストであり、かつ、損失、飽和磁化等の磁気特性を所望の値に維持したまま、磁歪量のみを小さくした低磁歪体及びこれを用いた圧粉磁芯を提供すること。
【解決手段】 軟磁性材料からなる粉末に、前記軟磁性材料と組み合わせて用いたときに、前記軟磁性材料の磁歪量を変化させる作用を有する有機化合物を加えて成形し、圧粉体を不活性雰囲気下において熱処理をすることにより得られ、その磁歪量λ0−P(1T/50Hz)の絶対値が1.0×10−6以下である低磁歪体、及び、これを用いた圧粉磁芯。 (もっと読む)


【課題】疲労特性に優れる溶接継手の作成方法を提供する。
【解決手段】溶接継手を作成する際、鋼板表面上において、ビード止端部が形成される個所を予測し、予め、Siを30質量%以上含んだ物質を、少なくとも前記個所を含むように、塗布もしくは固定した後、溶接し、(1)止端形状を改良し、(2)最終パスを除く溶接金属の特性の確保し、(3)ソリッドワイヤなどへのSi添加の回避により硬化を防止し、疲労特性を向上する。 (もっと読む)


【課題】磁気特性に優れた方向性電磁鋼板を、工業的規模で安定して得る。
【解決手段】質量%で、Cを0.01%以上 0.10%以下、Siを2.0%以上 4.5%以下含有する電磁鋼素材スラブを、熱間圧延し、熱延板焼鈍後、圧下率:80%以上の1回の冷間圧延により最終板厚としたのち、一次再結晶焼鈍を施し、ついで焼鈍分離剤を塗布してから、二次再結晶焼鈍を施す工程からなる方向性電磁鋼板の製造方法において、
冷間圧延前の鋼板に、2μm以上の針状あるいはプレート状のカーバイドを、圧延直角方向断面の板厚中心から上下100μmの範囲内で50個/mm2以上存在させる。 (もっと読む)


【課題】塑性変形が生じにくいピニオンシャフトを提供する。
【解決手段】ラジアルニードル軸受1は、自動車用オートマチックトランスミッションの遊星歯車機構のピニオンギアに好適に使用されるものであり、外輪2と、ピニオンシャフト3と、外輪2とピニオンシャフト3との間に転動自在に配された複数の転動体4と、を備えている。このピニオンシャフト3は、0.4質量%以上1.5質量%以下のケイ素を含有する鋼で構成されているとともに、残留オーステナイト量が0体積%である芯部3bと、該芯部3bの周囲に配された表層部3aと、を備えている。表層部3aの表面硬さはHv700以上であり、表層部3aの残留オーステナイト量は15体積%以上50体積%以下であり、残留圧縮応力は400MPa以上1200MPa以下である。 (もっと読む)


【課題】高温での成膜を行うことなしに,極めて低い鉄損を有する方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明に係る方向性電磁鋼板は、セラミックス膜が被覆された方向性電磁鋼板であって、セラミックス膜におけるセラミックスの格子定数の伸びが、0.1〜1%であることを特徴とする。
また、前記方向性電磁鋼板は、方向性電磁鋼板にエアロゾルデポジション法でセラミックス膜を被覆し、その後、歪み取り焼鈍を施すことにより製造できる。 (もっと読む)


【課題】 加工性や溶融亜鉛めっき性を害することなく、スケール疵の発生を抑制することができる溶融亜鉛めっき用熱延鋼板の製造方法を提案する。
【解決手段】 Si含有量が0.040mass%以下である鋼スラブを熱間圧延して鋼板とした後、ランナウトテーブルにて冷却し、巻き取って熱延鋼板を製造する方法において、上記冷却に用いる冷却水の温度が36℃以上の場合には、Si含有量が0.020〜0.040mass%の鋼スラブを用い、上記冷却水の温度が36℃未満の場合には、Si含有量が0.020mass%未満の鋼スラブを使い分けることを特徴とする溶融亜鉛めっき用熱延鋼板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】TiN被膜の適正な膜厚分布範囲を規定することにより、コイル全面にわたって磁気特性が均一な超低鉄損方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の表裏面にTiN被膜を有する方向性電磁鋼板において、表裏面全体のTiN被膜の平均膜厚をt[ave.]、圧延直角方向におけるTiN膜厚分布で最大の膜厚差をΔt[C]、また同一位置での表裏面膜厚差の最大値をΔt[S]とするとき、これらについて次式(1)
(Δt[C]+2×Δt[S]) /(3×t[ave.])≦ 0.3
の関係を満足させる。 (もっと読む)


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