【課題】二次熱交換器用部材の使用環境に代表される炭化水素燃焼排ガスから発生する凝縮水環境において、優れた耐食性を示すフェライト系ステンレス鋼を提供することを目的とした。
【解決手段】質量％で，Ｃ：０．０３０％以下，Ｎ：０．０３０％以下，Ｓｉ：０．４％以下，Ｍｎ：０．０１〜０．５％，Ｐ：０．０５％以下，Ｓ：０．０１％以下，Ｃｒ：１６〜２４％，Ｍｏ：０．３〜３％，Ｔｉ：０．０５〜０．２５％，Ｎｂ：０．０５〜０．５０％，Ａｌ：０．０１〜０．２％、Ｃｕ：０．４％以下を含有し，残部はＦｅおよび不可避的不純物からなり，かつ，（Ａ）式：Ｃｒ＋Ｍｏ＋１０Ｔｉ≧１８、および（Ｂ）式：Ｓｉ＋Ｃｕ≦０．５を満たすフェライト系ステンレス鋼とすることで課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】-50℃のシャルピー衝撃値が100J/cm²以上である靱性に優れた高耐食性フェライト系ステンレス熱延鋼板を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.020%以下、Si:1.0%以下、Mn:1.0%以下、P:0.06%以下、S:0.01%以下、Cr:18.0〜24.0%、Mo:0.3%以下、Nb:0.15〜0.40%、Ti:0.015%以下、N:0.020%以下、Al:0.20〜0.40%を含有し、かつ下記式(A)および(B)を満足し、残部がFeおよび不可避的不純物からなることを特徴とするフェライト系ステンレス熱延鋼板；
Ti×N≦8.0×10^-5・・・(A)
10×(C+N)≦Nb≦0.25+(C/12+N/14)×93・・・(B)
ここで、各元素記号は鋼中の成分含有量(質量%)を表す。 （もっと読む）

【課題】板厚４ｍｍにおける−５０℃のシャルピー衝撃値が１００Ｊ／ｃｍ^２以上であることを特徴とする靱性に優れた高耐食性フェライト系ステンレス冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２０％以下、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｐ：０．０６％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｃｒ：１８．０〜２４．０％、Ｍｏ：０．３％以下、Ｔｉ：０．０１５％以下、Ａｌ：０．２０〜０．４０％、Ｎ：０．０２０％以下、さらに１０×（Ｃ＋Ｎ）≦Ｎｂ≦０．４０％、かつ、成分含有量が下記式（Ａ）を満足し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とする靱性に優れた高耐食性フェライト系ステンレス冷延鋼板。Ｔｉ×Ｎ≦８．０×１０^−５ ・・・・（Ａ） （もっと読む）

【課題】
必要以上のコスト増にならずに良好な電気伝導性と耐酸化性を改善した固体酸化物形燃料電池の高温導電部材を提供する。
【解決手段】
表層に酸化物層が生成しており、Ｃｒ酸化物層と母材との間に、Ｎｂ酸化物，Ｔｉ酸化物およびＡｌ酸化物が混在する厚さ０.１〜１０μｍの酸化物層が存在しているフェライト系ステンレス鋼であることを特徴とする、高温の電気伝導性と耐酸化性に優れた固体酸化物形燃料電池の導電部材。 （もっと読む）

【課題】本発明は、鋼の成分，Ｔｉ／Ａｌの範囲を規定することにより，固体酸化物型燃料電池用として長期使用において極めて優れた耐酸化性と高温での電気伝導性を兼備する、Ａｌ含有フェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】質量％にて、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０３５％以下、Ｓ：０．００３％以下、Ｃｒ：１５．５〜３０％、Ａｌ：０．５〜６％、Ｔｉ：０．１８〜１％、Ｎ：０．０２％以下、Ｔｉ／Ａｌ：０．０５〜０．６を満たし、残部をＦｅおよび不可避的不純物とする。選択元素として、Ｎｂ，Ｖ，Ｍｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｂ，Ｍｇ，Ｃａを１種または２種以上含有して良い。更に、Ｚｒ，Ｌａ，Ｙ，ＲＥＭを添加することも出来る。 （もっと読む）

【課題】加工肌荒れの少ない成形性に優れたフェライト系ステンレス鋼板を得るべく案出されたものであり、鋼の成分，析出物，結晶粒径が適正範囲を満足する組織制御あるいはプレス成形方法の選択により、加工肌荒れの少ないフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】質量％にて、Ｃ：０．００１〜０．０１０％、Ｓｉ：０．０１〜０．３０％、Ｍｎ：０．０１〜０．３０％、Ｐ：０．００５〜０．０３５％、Ｓ：０．０００１〜０．０１００％、Ｃｒ：１５〜２２％、Ｎ：０．００１〜０．０２０％、Ｔｉ：０．０５〜０．３５％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるフェライト系ステンレス鋼スラブを熱間圧延して熱延板とし、その後冷間圧延と焼鈍を組み合わせて冷延板を製造する際に、熱延板焼鈍工程として８００〜１１００℃で熱処理を行い、５００〜８００℃の温度範囲における平均冷却速度が５℃／秒以下であり、鋼中にＴｉＮを除く長辺０．０１〜１．０μｍの析出粒子を有し、結晶粒径が２０μｍ以下であることを特徴とする加工肌荒れの少ない成形性に優れたフェライト系ステンレス鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ＭｏやＷ等の高価な元素を添加することなく、かつ、Ｃｕ添加による耐酸化性の低下を防止することによって、耐酸化性（耐水蒸気酸化性を含む）、熱疲労特性および高温疲労特性のいずれにも優れるフェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０１５％以下、Ｓｉ：０．４〜１．０％、Ｍｎ：１．０％以下、Ｐ：０．０４０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｃｒ：１６〜２３％、Ａｌ：０．２〜１．０％、Ｎ：０．０１５％以下、Ｃｕ：１．０〜２．５％、Ｎｂ：０．３〜０．６５％、Ｔｉ：０．５％以下、Ｍｏ：０．１％以下、Ｗ：０．１％以下を含有し、かつＳｉとＡｌの含有量（ｍａｓｓ％）がＳｉ≧Ａｌの関係を満たして含有するフェライト系ステンレス鋼。 （もっと読む）

【課題】製造性を悪化させることなく、転動疲労寿命を更に向上させることのできる鋼材を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．６５〜１．３％（質量％の意味、以下同じ）、Ｓｉ：０．０５〜１．０％、Ｍｎ：０．１０〜１．５％、Ｐ：０．０５％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．００１〜０．０１５％、Ｃｒ：１．０〜２．０％、Ａｌ：０．５％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．０２０％以下（０％を含まない）、Ｔｉ：０．００５％以下（０％を含まない）およびＯ：０．００２５％以下（０％を含まない）を夫々含む他、固溶Ｎ量が０．００１％以下（０％を含む）であり、残部が鉄および不可避不純物からなり、鋼中に分散する最大直径：１０〜５０ｎｍのＡｌ系窒素化合物が１００μｍ²当り１００個以上存在する。 （もっと読む）

【課題】ＴＩＧ溶接による耐食性低下の小さいステンレス鋼素材を排水管に用い、溶接ままの状態で排水管環境において要求される塩化物イオン、硫化水素に対する耐食性を満足し、溶接後の酸化スケール除去作業の省略による作業環境の改善とこれに要するコスト低減が可能となる溶接部耐食性に優れたステンレス鋼排水管を提供する。
【解決手段】排水管の素材に質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：０．２〜１％、Ｍｎ：０．４％以下、Ｐ：０．０４％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：１７〜２６％、Ｍｏ：０．４〜２％未満、Ｎｂ：０．１〜０．５％、Ｔｉ：０．２〜０．４％、Ｎ：０．０２５％以下、Ａｌ：０．０４〜０．３％、さらにＮｉ：０．４〜２％を含むとともに、Ｓ値が２５．０以上であり、残部Ｆｅおよび他の不可避的不純物からなるフェライト系ステンレス鋼を用いることを特長とする排水管。 （もっと読む）

【課題】厳しい腐食環境下においても優れた耐遅れ破壊特性を発揮することのできる高強度ボルトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．２５〜０．６％（質量％の意味。以下、同じ。）、Ｓｉ：０．０２〜０．４５％、Ｍｎ：０．２〜０．８％、Ｐ：０．０２％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０２５％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．１％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．００１〜０．０２％、Ｃｒ：０．０５〜２．０％を含有するとともに、更に、Ｍｏ：０．５〜２．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．２％、およびＶ：０．０１〜０．５０％よりなる群から選ばれる少なくとも２種以上を含有するとともに、ＴｉとＶについてはその合計量が０．０８％以上であり、残部が鉄および不可避不純物であって、ボルト軸部のオーステナイト結晶粒度番号が９．０以上であり、ボルト軸部の表面にＦｅ及びＣｒを含有する酸化スケールを有し、該酸化スケールの最小厚さが０．５μｍ以上で、且つ、平均厚さが１．０〜４．５μｍであることを特徴とする焼入れ焼戻し高強度ボルトである。 （もっと読む）