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国際特許分類[C22C38/28]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理 (53,456) | 合金 (38,126) | 鉄合金,例.合金鋼 (19,815) | クロムを含有するもの (6,130) | チタンまたはジルコニウムを共に含有するもの (203)

国際特許分類[C22C38/28]に分類される特許

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本発明は、C 0.63〜0.85%、Si 最大0.40%、Mn 0.20〜0.90%、P 最大0.035%、S 最大0.035%、Al 最大0.060%、Cr 最大0.40%、N 0.003〜0.010%、好ましくは0.005〜0.008%、最大0.12%の含有量を有する、少なくとも1つのマイクロ合金化元素、鉄及び製錬による不純物(質量%で示す)からなる残部を有する、冷間圧延された炭素鋼に関する。マイクロ合金化元素として、Ti、Nb、V及び場合によりZrを使用することができる。この種の炭素鋼は、高い冷間圧延比で、冷間圧延して、圧延により集合組織形成された帯鋼にされ、この種の炭素鋼は、特に巻き上げバネ又はバネ特性を有するその他の部材のための材料として使用される。
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【課題】熱間圧延後に認められる割れの発生を抑制できるマルテンサイト系ステンレス鋼の連鋳スラブの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、C:0.050〜0.500質量%、Cr:8.00〜18.00質量%、Si:1.00質量%以下、Mn:1.00質量%以下、を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成を有するマルテンサイト系ステンレス鋼を連続鋳造する工程を含み、その連続鋳造する工程において前記マルテンサイト系ステンレス鋼の溶鋼を電磁撹拌する工程を更に含み、前記電磁撹拌する工程における電磁撹拌の電流値と周波数とが下記式(1)で表される条件を満足する製造方法を提供する。
2/f≦8200 (1)
(式中、Iは電磁撹拌の電流値(単位:A)を示し、fは電磁撹拌の周波数(単位:Hz)を示す。) (もっと読む)


【課題】漏れ電流に晒される環境で使用される転がり軸受の異物混入潤滑下での寿命を向上させる。
【解決手段】炭素含有率0.10〜1.2質量%、珪素含有率0.10〜1.0質量%、マンガン含有率0.40〜1.4質量%、クロム含有率0.5〜2.0質量%、モリブデン含有率0.50〜2.0質量%、バナジウム含有率2.0質量%以下の合金鋼を用い、窒化または浸炭窒化処理、焼入れ処理、および焼戻し処理をして内輪および外輪を得る。表層部の炭素含有率0.80〜1.2質量%、表層部の窒素含有率0.01〜1.00質量%、表層部の残留オーステナイト量20〜45体積%とする。内輪の外周面の軌道面以外の面を、セラミックス皮膜で被覆する。 (もっと読む)


【課題】Ni、Moを極力含有しない場合でもJISG4052に規定された、SNCM220H及びSCM420Hを素材鋼とする場合と同程度又はそれを上回る曲げ疲労強度とピッチング強度を確保させることができるとともに成分コストが低く、しかも、熱間および冷間での圧延や鍛造の際の良好な加工性も具備する肌焼鋼の提供。
【解決手段】C:0.15〜0.25%、Si:0.02〜0.10%、Mn:0.80〜1.10%、S≦0.030%、Cr:1.25%超〜1.60%、Mo:0.05〜0.10%、Al:0.010〜0.050%、N:0.0100〜0.0220%を含み、Si、Mn、Cr及びSの含有量が、30≦Mn/S≦150及び0.7≦Cr/(Si+2Mn)≦1.0を満たし、残部はFeと不純物からなり、不純物中のP≦0.020%、Ti<0.005%、O≦0.0015%である肌焼鋼。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、熱処理されて861MPa(125ksi)以上の降伏強さを生成することができ、それとともに上記の降伏強さにおいてとりわけ優れたSSC抵抗性を有し、かつ、ベイナイト焼入れのための工業的設備を必要とせず、したがって継ぎ目無し管の製造コストが低い低合金鋼組成物を製造することである。
【解決手段】鋼が、重量基準でC:0.2%〜0.5%、Si:0.1%〜0.5%、Mn:0.1%〜1%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Cr:0.3%〜1.5%、Mo:0.3%〜1%、Al:0.01%〜0.1%、V:0.1%〜0.5%、Nb:0.01%〜0.05%、Ti:0〜0.01%、W:0.3%〜1%、N:0.01%以下を含有し、当該鋼の化学組成の残部は、Fe、ならびに製鋼工程および鋳造工程から生じる、もしくは当該工程に必要な不純物または残留物によって構成される。当該鋼は、861MPa以上の熱処理後降伏強さを有する継ぎ目なし管を製造するために用いられることができる。 (もっと読む)


【課題】Moを含有させずにSUS436J1L(17Cr−0.5Mo系)と同等以上の加熱後耐食性と加工性が得られる自動車排気系部材用の省Mo型フェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】質量%で、C:≦0.015%、Si:0.10〜0.50%、Mn:0.05〜0.50%、P≦0.050%、S:≦0.0100%、N:≦0.015%、Al:0.010〜0.100%、Cr:16.5〜22.5%を含有し、更に、Ti:0.03〜0.30%およびNb:0.03〜0.30%の1種または2種を含有し、更に、Sn:0.05〜1.00%およびSb:0.05〜1.00%の1種以上を含有し、さらに必要に応じてCu:0.05〜0.50%、Ni:0.05〜0.50%、B:0.0005〜0.0050%の1種以上を含有することを特徴とする加熱後耐食性に優れた自動車排気系部材用省Mo型フェライト系ステンレス鋼。 (もっと読む)


【課題】高強度で優れた耐孔あき腐食性を有し、安価に製造できることから、特に自動車のシャーシ、バンパーや足廻り部品に代表される構造部材の素材として用いるのに最適な熱延鋼板を提供する。
【解決手段】C:0.01%以上0.35%以下、Si:0.01%以上2.0%以下、Mn:0.1%以上3.0%以下、P:0.3%以下、S:0.01%以下、Al:0.005%以上2.0%以下、N:0.01%以下およびTi:0.01%以上0.25%以下を含有し、残部Fe及び不純物からなる鋼組成を有するとともに、鋼板表面から板厚方向50μm深さ位置までの鋼板表層部の板厚方向断面における粒径5μm以上の介在物、晶出物および析出物の合計の数密度が50個/mm以下である熱延鋼板である。 (もっと読む)


【課題】スピニング加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板を提供する
【解決手段】質量%でC≦0.02%、Si≦0.5%、Mn≦1.5%、Cr:11%以上23%以下、P≦0.06%、S≦0.03%、Al≦1.0%、N≦0.015%、Ti≦0.30%を、下記式(1)および式(2)の関係を満足する範囲において含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、TiNの平均粒径が5.0μm以下、前記TiNのアスペクト比が0.7以上、前記TiNの析出物密度が1.0×10個/mm以上8.0×10個/mm以下、フェライト結晶粒度6.0以上としたことを特徴とするスピニング加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板。
Ti/(C+N)>11 ・・・(1)
0.0010<(Ti×N)<0.0027 ・・・(2) (もっと読む)


【課題】チタンを含むFeCrAl材料を噴霧化によって製造する方法を提供する。
【解決手段】ガス噴霧化によるFeCrAl材料の製造方法であって、その材料は、鉄(Fe)、クロム(Cr)及びアルミニウム(Al)に加えて、モリブデン(Mo)、ハフニウム(Hf)、ジルコニウム(Zr)、イットリウム(Y)、窒素(N)、炭素(C)及び酸素(O)の1つ以上を微量割合で含んでいる。本発明は、噴霧化される溶融体が、0.05〜0.50重量パーセントのタンタル(Ta)と、0.10重量パーセント未満のチタン(Ti)とを含んでいることを特徴とする。 (もっと読む)


【要 約】
【課 題】 従来の技術では、フェライト系ステンレス鋼の熱間圧延時の酸化スケール欠陥の発生を十分に、あるいは他の表面疵の誘発を招かずには、防止することができない。
【解決手段】 連続鋳造されたフェライト系ステンレス鋼のスラブ10を、熱延加熱炉への装入前に、該スラブの表面温度が1300℃以上に1分以上20分以下の時間だけ保持されるよう加熱して、該スラブの垂れを防止しつつ、該スラブ表層のCr濃度を低下させ、そのまま、あるいは放冷後、前記熱延加熱炉に装入して均熱し、同炉から抽出後、該抽出以前に生成した1次スケールを熱間圧延機入側でデスケーリングし、2次スケールを生成し易くして、引続き行う熱間圧延における焼き付きを防止する。 (もっと読む)


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