【課題】金属構成部品（１０）の表面から酸化物層を除去する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、表面をアルカリ洗浄剤に接触させる段階と、次にその表面を酸性溶液に接触させる段階とを含む。本方法は、中空のガスタービンエンジン構成部品の内部から酸化物層を除去するのに特に有用である。洗浄した表面には、パックアルミナイド被覆法によって耐酸化性皮膜を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】接触抵抗の小さい多孔質チタンおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に開口し内部の空孔に連続している連続空孔１と骨格２からなる多孔質チタンの少なくとも骨格外表面４にＡｕまたはＰｔからなる粒子５が分散して拡散接合６して固着しており、この少なくとも骨格外表面４に固着したＡｕまたはＰｔからなる粒子５間の隙間には酸化層３が形成されている接触抵抗の小さい多孔質チタン。 （もっと読む）

【課題】被覆対象母材の表面に、母材と別体の被覆材料を用いて緻密で且つ十分な膜厚を有する表面被覆膜を形成することのできる表面被覆方法および表面被覆膜を提供する。
【解決手段】被覆対象母材１の表面に被覆材の粉末２を存在させ、圧接体４を該粉末の上からその先端当接部５を前記母材１の表面に向けて設定荷重で押し付けつつ回転させ、その際少なくとも前記荷重の作用する領域部分の前記母材１の表面および被覆材の粉末２を所定温度以上に昇温した状態にして該圧接体４を母材１の表面に沿って移動させることにより該母材１の表面に初期被覆膜３を形成する工程と、非酸化雰囲気で加熱して、前記初期被覆膜から被覆材成分をその被覆界面より母材１中に向けて拡散させて表面被覆膜３０に仕上げる加熱拡散工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】水性白金コーティング組成物を提供すること。
【解決手段】水性白金コーティング組成物には、例示的な一実施形態では、約２０重量パーセント〜約４０重量パーセントの白金粉末と、約０．５重量パーセント〜約５．０重量パーセントの高分子結合剤と、約１．０重量パーセント未満の界面活性剤と、約５５重量パーセント〜約８０重量パーセントの水とが含まれる。重量パーセントは、すべてコーティング組成物の総重量に基づく。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅ基合金の硬度や圧縮残留応力を内部深くまで向上させる。
【解決手段】ＳＫＨ５１（Ｆｅ基合金）からなる予備成形体３２に対し、焼入処理及び焼戻処理を施す。焼戻温度を４００℃未満とすればパーライト組織が形成され、４００℃以上とすればトルースタイト組織又はソルバイト組織が形成される。その後、予備成形体３２の表面にＣｒ等の粉末を塗布する。この塗布は、例えば、粉末を有機溶媒に分散させて調製された塗布剤を塗布することによって行われる。塗布後、予備成形体３２を熱処理すれば、前記金属の炭化物が形成される。さらに、予備成形体３２に対して窒化処理を施すことにより、前記炭化物、窒化物が母材中に拡散することによって形成された拡散層２０を有する有層Ｆｅ基合金が得られる。 （もっと読む）

【課題】鍛造用金型を長寿命化する。
【解決手段】ＳＫＨ５１（Ｆｅ基合金）からなる予備成形体５２の表面に、炭化物を形成してＳＫＨ５１の内部に拡散する金属、すなわち、Ｃｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｎｉ、Ｍｎの少なくともいずれか１種の粉末を塗布する。塗布後、予備成形体５２を熱処理すれば、前記金属の炭化物が母材中に拡散することによって形成された拡散層３６ａを有する予備成形体５２が得られる。拡散層３６ａの下方には、母材である下地層３７が存在する。その後、仕上げ加工を行うことにより、所定の形状の鍛造用上パンチ２６ａが作製されるに至る。 （もっと読む）

【課題】強固且つ確実な補強を可能とし、金型の耐久性、製品の生産性及び経済性の向上に寄与することができる金型補強方法を提供する。
【解決手段】炭化物化することでＦｅ基合金からなる鍛造用金型１０の硬度を上昇させる性質を有する第１元素粉末及び該第１元素粉末より融点の低い第２元素粉末を有する混合粉末層１４を、鍛造用金型１０の少なくとも補強予定領域（キャビティ）１１ａ（１２ａ）に被覆し、鍛造用金型１０によってワークを加工する際の加工熱を利用して、混合粉末層１４が被覆された鍛造用金型１０の熱処理を行う。これにより混合粉末層１４のリフローが生じて、鍛造用金型１０内に炭化物が拡散する。 （もっと読む）

【課題】強固且つ確実な補強で金型の耐久性を再度向上させ、製品の生産性及び経済性の向上に寄与する金型補修方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ基合金からなる鍛造用金型１０のキャビティ１１ａ（１２ａ）におけるクラックＣ等の損傷部に、混合粉末を塗布する。この混合粉末は、炭化物化することで鍛造用金型の硬度を上昇させる性質を有する第１元素粉末と、該第１元素粉末に比して低融点の第２元素粉末を含む。その後、鍛造用金型１０に対して熱処理を行い、該鍛造用金型１０内に炭化物を拡散させる。 （もっと読む）

【課題】Ａｌ含有率が一定のＡｌ源を用い、不活性セラミックス粒子や酸化物分散剤等の添加物を用いずに、品質が安定したコーティングを高温金属部品の一部に容易に施工でき、これにより耐酸化試験或いは部品使用中の割れ等の発生が少なく高い耐酸化性能の拡散アルミナイドコーティング局部施工方法を提供する。
【解決手段】金属部品１の一部を露出し、所望の表面粗さにするステップ１０と、Ａｌを含む金属間化合物３の粉末、ハロゲン活性剤及び水溶性有機バインダーを含むコーティングスラリーを準備するステップ１２と、コーティングスラリーを金属部品の一部に塗布し乾燥するステップ１４と、金属部品をアルミナ粉末が充填された耐熱容器内にパッキングするステップ１６と、耐熱容器を不活性雰囲気または還元雰囲気中で高温に保持し金属部品の一部にＡｌを拡散させるステップ１８と、耐熱容器から金属部品を取出し表面の滓を除去するステップ２０とを有する。 （もっと読む）

浸珪拡散被覆組成物及びこれを利用した高珪素電気鋼板の製造方法を提供する。
本発明は、その粒度が-325meshでSiを20〜70重量%含有するFe-Si系焼成粉末;及び、該焼成粉末100重量部に対してシリカ固形分を15〜30重量部含有したコロイダルシリカ溶液から成る電気鋼板被覆組成物と、こうした被覆組成物を利用した高珪素電気鋼板の製造方法に関するものである。 （もっと読む）