本発明は、紡績機であって、該紡績機のドラフト機構が、第１のボトムローラ（２２）と、第１のトップローラ（２１，４１，７１）とから成る第１のローラ対を備えたドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）を含み、該ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は構成アッセンブリとして形成されており、該構成アッセンブリは固定装置（１１，５９）を用いて紡績機に着脱自在に固定されている形式の紡績に関する。ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は有利には１つの紡出部のために設計されているか、または２つの隣接し合った紡出部のためのツインドラフト機構ユニットとして設計されている。このドラフト機構ユニットは、第１のローラ対と共にドラフト機構のドラフトゾーンを形成する別のローラをも有することができる。
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【課題】紡績糸において特異性を有する繊維を表面に露出させることで、少ない繊維の使用で繊維が持つ特異性を生かした紡績糸及びその製造方法、製造装置、並びに布帛を提供する。
【解決手段】２本の繊維束を周速度の異なるフロントローラ部４に経由させることで、周速度の速いフロントローラ４を通過した繊維束が周速度の遅いフロントローラを４通過した繊維束と撚り合わせる。その際に、周速度の速いフロントローラ４を通過した繊維束が周速度の遅いフロントローラ４を通過した繊維束より長いため撓いが起こり、撓いが発生した分だけ周速度の速いフロントローラ４を通過した繊維束が表面に多く露出する。 （もっと読む）

【課題】クランプ装置があまりにも速く開放されるか、或いは閉鎖される危険を最小化する。
【解決手段】紡績機或いはねん糸機のスピンドルにおける糸用クランプ装置４に関し、移動可能なクランプ要素と固定クランプ要素の間にクランプ隙間が形成されるように力を備えるばね力に対して球状遠心力要素９によって作用し、クランプ装置４が遠心力要素９を配列案内するように使用される半径方向に延びている半シェル１３、１５を有し、移動可能なクランプ要素６の半シェル１５の水平に関して傾斜されているリンク２０は、移動可能なクランプ要素６から上スピンドル部１の縦軸線の方向に進出して、移動可能なクランプ要素がソケット要素７から移動可能なクランプ要素６の半シェル１５の方向に進出する場合とは異なった傾斜角度を有するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】残りのないアンダーワインディングを可能にするクランプ装置を提供する。
【解決手段】固定クランプ要素４と可動クランプ要素３の間にクランプすべき糸を導入可能なクランプ間隙１２が形成されるように、固定クランプ要素４に対して可動クランプ要素３を軸方向に離す、本質的にシリンダ状のクランプ装置がスピンドル上部に配設された、紡糸機又は撚糸機のスピンドルに糸をクランプするためのクランプ装置において、クランプ装置が、その一方のクランプ要素３，４に、糸をクランプするための他方のクランプ要素３，４の、中断のない表面を備える押付け面に支持される、クランプ間隙１２の方向に向いた環状突出部８を備える。 （もっと読む）

【課題】リング精紡機並びにリング精紡機構成部分を改善して、公知技術の欠点を排除して、高い柔軟性を達成する。
【解決手段】機械フレーム、リングフレーム４及びスピンドル台３を含んでいて、複数の精紡箇所を備えるリング精紡機であって、スピンドル台上に、各精紡箇所毎にそれぞれ１つのスピンドルユニット２及び電動式の駆動部１２を配置してある形式のものにおいて、本発明に基づき駆動部１２は各精紡箇所でスピンドルユニットの側方に、有利にはスピンドル台に配置され、駆動部のトルクは、該駆動部に配置された駆動車１５及びスピンドルユニットの伝動車１０に巻掛けられた伝動ベルト１６を介してスピンドルユニットのスピンドル軸１１に伝達されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】巻管受容部３及びスピンドルシャフト４を備えた回転駆動可能なスピンドル上部２と、上部軸受２２及び下部軸受２３を備えたスピンドルシャフト４と、エアギャップ６１によって互いに分離されたステータ及びロータを有する駆動する電動モータと、電動モータを収容するモータハウジング３１とを有する、繊維機械のスピンドルユニット１を改良して、構造が簡単で経済的に製造可能なものを提供する。
【解決手段】ステータ３２がモータハウジング１３に、ロータ６が、スピンドル上部２の結合部材５に、それぞれ相対回動不能に結合され、スピンドル軸受ハウジング２１の下部区分が、これに軸受されたスピンドルシャフト４と共にフットハウジング４１内に嵌め込まれており、モータハウジング３１が巻管受容部３とフットハウジング４１との間に配置されていて、フットハウジング４１と相対回動不能に結合されている。 （もっと読む）

【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

複数本の硬い繊維をローラ牽引システムに入れる工程と、ローラ牽引システムからの硬い繊維を接合して得られた糸をリニア仮撚り装置によって逆撚る工程と、前記糸を順次２つのラペットに通す工程と、を含むことを特徴とする糸及びその紡績品の工業的生産方法並びに該方法を用いたリング紡績機を提供する。低い撚係数を有する前記糸及びその糸で作られた紡績品は、化学処理を利用しなくても柔らかくなる。
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【解決手段】短繊維の束が練条機で延伸され、練条機から導出される際に加撚されて１本の糸に加工された後にトラベラーユニットにより巻き取られ、練条機から導出された繊維束が制動部材を有した加撚手段を備える糸ガイドを通過し、糸が加撚手段をスピンドルの回転数に同期して駆動して繊維束に撚りを加え、加撚手段から導出され、糸が加撚手段から導出された直後に溝部分付きのピースを経てガイドされるリング精紡機を用いて短繊維を精紡する精紡方法。練条機とスピンドルとの間に配置されて加撚手段を有する糸ガイドを備え、加撚手段がスピンドルに磁力を介して連結され、スピンドルの上端部の上方に配置されてスピンドルと同じ回転数で回転して制動部材を有し、スピンドルの先端に設置されるヘッドピースが加撚手段の下流側に設置されて導出された糸を捕捉して追従させる溝部分を外周面に有するリング精紡機により短繊維を精紡する精紡装置。 （もっと読む）

【課題】繊維束Ｓと摺接する部分を安定した値で製造でき、精紡する糸の糸質を低下させたり、糸切れの原因となることなく、糸の毛羽を安定して低減することができる毛羽伏せ具およびリング精紡機を提供する。
【解決手段】本発明の毛羽伏せ具１は、リング精紡機のフロントローラＦの下流側に設けられたシャフト２上に摺動自在且つシャフト２の軸心周りに揺動自在な状態でシャフト２に嵌装されるスライド片３に設けられた垂直断面形状が円弧状または楕円弧状となるように曲面で形成された摺接部５と、摺接部５上に繊維束Ｓが通過するように繊維束Ｓを導入するガイド部材９とを備えている。 （もっと読む）