【課題】量産性が高く、デザイン性に優れ、且つ高品質な細幅のエンブロイダリレース、およびそのようなエンブロイダリレースが得られるエンブロイダリレース地を提供する。
【解決手段】幅方向の少なくとも一方の端部にスカラー部２ａ、２ｂを有する細幅レース１ａと、前記細幅レース１ａの幅方向の両端部の間の領域の少なくとも一部に機械刺繍装置Ｍを使用して形成した刺繍部３と、前記両端部に残存する捨てネット切断片部４ａとを備えたエンブロイダリレース。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、刺繍後に水洗いをすることなく伸縮性の糸と引き揃えた低融点非伸縮糸を除去できる刺繍糸を提供すること。
【解決手段】 伸縮糸１と、該伸縮糸１より低い融点を有し、それに沿わせて配置した低融点非伸縮糸２と、これら両糸に巻き付けたカバー糸よりなる刺繍糸Ａ。そのカバー糸３は、第１カバー糸３１と第２カバー糸３２の２本であって、第１カバー糸３１が内層を、第２カバー糸３２が外層を形成している。更に、第１カバー糸３１と第２カバー糸３２とが、異なる方向に巻き付けられている。また、伸縮糸１がポリウレタン糸であり、低融点非伸縮糸２がナイロン糸である刺繍糸Ａ。 （もっと読む）

【課題】 生地の上に嵩上げ部材を介して装飾用パーツを配した立体刺繍物において、該パーツをミスなく見栄えよく縫い付ける。
【解決手段】 生地２の上に発泡ウレタン製の嵩上げ部材３を載せ、嵩上げ部材３の表面に刺繍縫い部４を形成する。刺繍縫い部４により嵩上げ部材３を圧縮した状態で生地２に縫い付け、シークイン５を刺繍縫い部４に被せて生地２に縫い付ける。刺繍縫い部４は複数列のサテン縫目７からなり、隣接する列のサテン縫目７の境界線８が嵩上げ部材３の表面に喰い込み、嵩上げ部材３の局部的な盛り上がりを抑え、その表面をほぼ平坦にする。 （もっと読む）

【課題】刺繍部分が発光するように構成して、様々な用途に応じて装身具等の布表面にデザインされる刺繍部分の形状や色に応じた発光を可能にする刺繍表示装置を提供すること。
【解決手段】１は長方形の布であり、２は布１の表地１Ａに縫いつけられた刺繍であり、３は刺繍２の形状に合わせてその先端が固定された複数の光ファイバからなる光ファイバ群であり、４は布１の裏地１Ｂに貼り付けられて光ファイバ群３を裏地１Ｂに固定する固定基材であり、５は光源となるＬＥＤであり、６はＬＥＤ５に電源を供給するバッテリであり、７はＬＥＤ５とバッテリ６を接続するリード線である。 （もっと読む）

【課題】
従来の時間と忍耐を要する手刺繍や、高価な刺繍ミシンの購入などで、一般には気軽に手が届かない刺繍を、従来のミシンとミシン糸を用いた刺繍で布帛に装飾を施す。また、プリントと刺繍を合わせた作品なども布転写などを使用せず、両面接着芯を用い図柄をカットしアイロン熱接着した物で、簡易なプリント効果を出す。
【解決方法】
一般家庭に普及しているミシンとミシン糸を使い、新しい形態の刺繍模様’ミシン刺繍’で、布帛の装飾を効率的に形成する。また、主にアプリケなどを接着する際に使われる両面接着芯を、布に接着して図柄を切り取る事により、刺繍の下絵にしたり、背景色としたり、刺繍布の地模様を描く際に使用することにより、一般に手軽且つ迅速に、更なる布帛の装飾を行う。 （もっと読む）

【課題】
刺繍柄の縁かがりにおいて、従来のナイロンやレーヨンの刺繍糸に比べて強度に優れ、太さを細くすることができ、刺繍柄縁かがりの縫い合せに使用して製品の外観品位と縁かがり部の風合触感を改善することが可能な刺繍用縫い糸を提供する。
【解決手段】
刺繍柄の縁かがりに用いられる糸であって、該糸は、溶融紡糸方式のゴム状弾性糸条で構成される芯糸と、熱可塑性合成繊維糸状で構成される被覆糸からなるカバリング糸であることを特徴とする刺繍用縫い糸。好ましくは前記カバリング糸はダブルカバリング糸であり、該ダブルカバリング糸における上撚り数と下撚り数の比率が０．６〜０．９であり、前記ゴム状弾性糸状はＰＳＤ値（弾性糸を１００％伸張し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施した後の永久変形歪み率）が５５〜９５％である。 （もっと読む）

【課題】熱収縮糸を布帛に模様付け縫製した後、加熱して収縮させ、布帛に凹凸模様を形成させた後、収縮糸を除去する凹凸模様を有する布帛の製造方法において、優れた凹凸感と収縮後の熱収縮糸の除去性の向上、また除去後の縫い跡の外観品位の向上を目的とする。
【解決手段】沸騰水での収縮率が３０％以上の収縮糸を用い、布帛の目付（Ａ）（ｇ／ｍ^２）と熱収縮糸の繊度（Ｂ）（ｄｔｅｘ）の関係が、０．２４≦Ａ／Ｂ≦０．５５の範囲を満足するように布帛の目付と熱収縮糸の繊度を選択し、該熱収縮糸を布帛または衣服に単環縫いにより縫い付け、収縮後に熱収縮糸を除去する方法をとることにより解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、刺繍加工の問題点だった裏面の不快感を解消すると同時に、刺繍という２次加工の枠の中で高度で新しい技術提供を行う事により、商品価値を今まで以上の物にする事が出来る発明である。
【手段】刺繍を施す生地（１）の上に接着シート（２）を乗せ、その上より刺繍加工を施す。次に、接着シートの不要な部分を取り除き、刺繍の表糸（３）と生地（１）とを接着シート（２）の作用により、熱圧着などをして接着する。次に、刺繍の裏面（４）をそぎ落とすなどして取り除き仕上げる裏面ソフト刺繍。 （もっと読む）

【課題】 比較的細かな柄であってもシークインを使用するのに適した構造を有する新規な刺繍体の提供。新規な構造を有する立体刺繍で構成される刺繍体の提供。装飾性の高い刺繍体の提供。
【解決手段】 所望の刺繍柄の輪郭を、被刺繍物（１）上にスペーサ（６）を介在させて縫い形成した立体的な輪郭刺繍部（２，４）で構成し、該輪郭刺繍（２，４）部が縁取っている該所望の刺繍柄の輪郭の内側の領域にシークイン群（３、５）を縫い付けてなる構造からなる刺繍体である。 （もっと読む）

【課題】
刺繍マークを作るときに用いる合成樹脂シートを、極めて容易に剥がし取って、ユニホーム等に刺繍マークを取り付ける方法。
【解決手段】
ユニホーム等に仮着したマーク面にホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層を形成した合成樹脂シートを重ね、該合成樹脂シートと共に該マークの輪郭に沿ってミシン掛けを行った後、該シートに剥離シートを重ねて両シートを熱圧着して一体化して、これをマーク面から剥がし取る。 （もっと読む）