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国際特許分類[D21F1/02]の内容

繊維;紙 (81,477) | 製紙;セルロースの製造 (11,593) | 抄紙機;それによる紙の製造方法 (1,091) | 連続紙抄紙機の湿部 (305) | 長網抄紙機のヘッドボックス (18)

国際特許分類[D21F1/02]に分類される特許

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【課題】小規模店舗や一般家庭などにも設置可能であるとともに、環境に優しくかつランニングコストも低く抑えることができ、高い機密性を保持することができる古紙再生装置のパルプ供給装置を提供する。
【解決手段】什器サイズの古紙再生装置1において、前工程のパルプ製造部で製造された古紙パルプUPPを抄紙して再生紙RPを製造する抄紙装置のパルプ供給部47を構成する装置であって、抄紙ネットコンベア部40の走行する網状無端ベルト45上面に、パルプ製造部から送られてくる水と古紙パルプが共存するスラリー状のパルプ懸濁液PSを均一に広げて供給する構成を備える。 (もっと読む)


【課題】ヘッドボックス内でパルプ懸濁液を効率よく攪拌することができ、得られる紙の地合を向上できるヘッドボックス及び該ヘッドボックスを備えた抄紙装置及び製紙装置の提供を目的とする。
【解決手段】ヘッドボックス11は、流入部50と、前記流入部50から流入され、貯留部36に貯留するパルプ懸濁液を攪拌する攪拌手段55とを備え、貯留部36内のパルプ懸濁液を走行する抄紙ワイヤー71上へ供給する供給方向Fに略直交する幅方向Wに沿って、貯留部36の一部を形成する側板を設置し、前記側板の上方より、前記パルプ懸濁液を溢流させ抄紙ワイヤー71へ供給するヘッドボックス11において、前記攪拌手段55は、前記幅方向Wに沿って設置された平板状部材53と、前記平板状部材53を上下または前後に往復移動させる移動手段54とを備えてなるものである。 (もっと読む)


【課題】パルプ懸濁液中の繊維の排出が妨げられるのを防止し、抄紙ワイヤーに排出されるパルプ懸濁液の繊維濃度の変動を抑制することができるヘッドボックスを提供する。
【解決手段】パルプ懸濁液12を抄紙ワイヤー18上に供給するためのヘッドボックス19であって、パルプ懸濁液12の流入部27から流入したパルプ懸濁液12を一時的に貯留する貯留部28と、貯留部28のパルプ懸濁液12を抄紙ワイヤー18上に排出する排出部29と、貯留部28の下部から排出部29に至る排出流路30と、排出流路30を開閉する開閉部材31とを有する。 (もっと読む)


【課題】ヘッドボックスからパルプ懸濁液を抄紙ワイヤー上に供給する際、ヘッドボックス内にパルプ懸濁液の繊維が詰まり不具合を起こすことのないヘッドボックスの提供を目的とする。
【解決手段】パルプ懸濁液の供給路が形成されたヘッドボックス本体311にパルプ懸濁液を貯留する大気開放型の貯留部311hを備え、貯留部311h内のパルプ懸濁液を抄紙ワイヤーの上面に自重落下により供給する供給部311oを前記貯留部311hの下部に設け、前記供給部311oまたはその近傍に起振装置318を配設し、当該起振装置318により少なくとも供給部311oまたはその近傍を振動可能に構成してなるようにしてある。 (もっと読む)


本発明は紙又は板紙製品の製造方法に関し、この方法は、紙又は板紙製品の少なくとも1つの層を形成する、繊維を含む完成紙料を第1ヘッドボックスに供給するステップ、紙又は板紙製品の少なくとも1つのさらなる層を形成する、高コンシステンシー非繊維組成物を前記ヘッドボックスに供給するステップ、及び層を、多層ウェブを形成するワイヤ上に導き、多層ウェブがさらに脱水され乾燥されて紙又は板紙製品を生成するステップを含む。本発明は、さらに、前記方法に従って製造される紙又は板紙、及び前記方法において使用されるヘッドボックスに関する。
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【課題】本発明は、強化繊維の分散状態に優れ(再凝集がなく)、熱可塑性樹脂を配合し成形品とした場合に成形品の力学特性に優れる抄紙基材を短時間で得ることのできる方法の提供。
【解決手段】分散媒体に強化繊維束を投入する工程(I)、前記強化繊維束を構成する強化繊維が前記分散媒体中に分散したスラリーを調製する工程(II)、前記スラリーを輸送する工程(III)及び前記スラリーより分散媒体を除去して強化繊維を含む抄紙基材を得る工程(IV)を少なくとも有し、前記工程(I)〜(IV)がオンラインで実施されてなり、前記工程(II)におけるスラリーの液面の高さH1が、前記工程(IV)におけるスラリーの液面の高さH2よりも高い位置にある、強化繊維基材を含む抄紙基材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】強化繊維の再凝集が抑制され、分散状態に優れた繊維強化ウェブを得ることのできる、抄紙基材の製造方法の提供すること。
【解決手段】分散媒体に強化繊維束を投入する工程(I)、前記強化繊維束を構成する強化繊維が前記分散媒体中に分散したスラリーを調製する工程(II)、前記スラリーを工程(IV)に輸送する工程(III)及び前記スラリーより分散媒体を除去して強化繊維を含む抄紙基材を得る工程(IV)を少なくとも有し、前記工程(I)および工程(II)は分散槽で行われ、前記工程(IV)は抄紙槽で行われ、前記工程(III)は前記分散槽と前記抄紙槽とを接続する輸送部で行われ、前記輸送部において前記スラリーが層流状態または層流から乱流への遷移域の状態で輸送される、強化繊維基材を含む抄紙基材の製造方法。 (もっと読む)


本発明は、薄紙又は板紙用抄紙機(4)のためのヘッドボックス(1)であって、案内装置(11)に繊維材料懸濁液(5)を供給するための少なくとも1つの第1の供給手段(20)が設けられていて、前記案内装置(11)はノズル(28)と接続されていて、該ノズル(28)から繊維材料懸濁液(5)が間隙を介して流出するようになっており、さらに、充填剤又は様々な化学物質、特に歩留まり向上剤のような紙化学物質である、少なくとも1つの助剤を調量供給するための調量供給装置(40)が、設けられている形式のものに関する。このような形式のヘッドボックス(1)において、本発明の構成では、ヘッドボックスが、少なくとも1つの第1の層(12)と第2の層(8)とを備えた多層ヘッドボックス(1)であり、該ヘッドボックス(1)の少なくとも第1の層(12)が、繊維懸濁液(5)を有し、ヘッドボックス(1)の第2の層(8)が主として濾過水を有しており、第1及び第2の層(8,12)が少なくとも案内装置(11)内において別個に案内され、調量供給装置(40)は、助剤が主として第2の層(8)に供給されるように、配置されかつ構成されており、この場合第2の層(8)は主として濾過水を有しており、該濾過水は第2の供給手段(16)を介して案内装置(11)に供給され、助剤の調量供給が、第2の層(8)において下流側で大きな圧力降下及び/又は大きな渦流が発生しないような箇所において行われる。
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【課題】 補正用温水のための補給水補給時でもチャンバーへの補正用温水の供給を継続することができて、抄紙機の運転を継続することができる抄紙機のストックインレットたわみ補正用温水の供給装置を提供する。
【解決手段】 補正用温水の補給用漏斗12からクッションタンク21に補給水Sを供給して貯留させる。補正用温水タンク8へ供給する圧力空気をクッションタンク21に供給することにより、クッションタンク21の内圧と補正用温水タンク8の内圧とを等しくさせながら、クッションタンク21から補正用温水タンク8へ補給水Sを供給する。補正用温水タンク8への供給完了後は、圧力空気のクッションタンク21への供給を遮断し、クッションタンク21から補正用温水タンク8への補給水Sの供給を遮断する。 (もっと読む)


【課題】鉄粉等の比重の高い添加物を含んだ抄紙シートを、坪量を均一にして抄紙することが可能な製造方法及び装置を提供すること。
【解決手段】本発明の抄紙シートの製造方法は、原料スラリーを抄紙機のヘッドボックスに導いた後、該原料スラリーの流れを該ヘッドボックス内の上流側に配された第1堰及び該第1堰の下流側に配された第2堰を通過させて原料スラリーを抄紙網上にて脱水して抄紙する。前記原料スラリーの流路を前記第1堰で一旦絞り込んで該原料スラリーの流れを加速し、絞り込まれた原料スラリーの主流方向が前記第2堰に正対するようにして原料スラリーを該第2堰に加速した状態で衝突させた後に第2堰を通過させて抄紙を行う。 (もっと読む)


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