【課題】複数機種のポンプ装置を用意することなく、ケーシングの吸込用接続口体の位置を現場の状況に応じてその場で変更できるようにする。
【解決手段】正逆回転可能なモータ２と、このモータ２側に設けられた取付フレーム５と、この取付フレーム５に取り付けられ、内部にモータ２によって回転されるインペラ７を備えるケーシング６と、このケーシング６の周側面部にその周方向に９０度変位して配設された吸込用接続口体１０、及び吐出用接続口体９と、ケーシング６の一面側に設けられた第１の取付面部１２と、ケーシング６の他面側に第１の取付面部１２と同一の形状で対称的に設けられた第２の取付面部１３とを具備し、ケーシング６はモータ２側の取付フレーム５に対し、第１の取付面部１２側、或いは第２の取付面部１３側から選択的に取り付けることにより、吸込用接続口体１０の位置を１８０度可変する。 （もっと読む）

【課題】チューブユニットと制御ユニットが着脱可能なマイクロポンプを提供する。
【解決手段】マイクロポンプ１は、弾性を有するチューブ５０と、チューブ５０の円弧形状の中心方向から放射状に配設されるフィンガー４０〜４６と、を有するチューブユニット２と、チューブ５０の円弧形状の中心と回転軸が略一致するカム２０と、カム２０に回転力を伝達するローター７０と、振動体１３０をローター７０に対する任意位置に調整可能な振動体機構部１６０と、を有する制御ユニット３と、リザーバー１１と、制御回路部６０と、電池６１と、が備えられ、チューブユニット２と制御ユニット３とが積み重ねて装着されると共に、着脱可能であって、振動体１３０の振動によりローター７０に回転力を加え、カム２０がフィンガー４０〜４６を液体の流入側から流出側へ順次押動し、チューブ５０の圧閉と開放を繰り返して液体を輸送する。 （もっと読む）

【課題】チューブユニットと制御ユニットが着脱可能なマイクロポンプを提供する。
【解決手段】マイクロポンプ１は、弾性を有するチューブ５０と、チューブ５０の円弧形状の中心方向から放射状に配設されるフィンガー４０〜４６と、カム２０に回転力を伝達するローター７０と、振動体１３０をローター７０に対する任意位置に調整可能な振動体機構部１６０と、を有するチューブユニット２と、制御回路部６０と、電池６１と、を有する制御ユニットと、が備えられ、が備えられ、チューブユニット２と制御ユニット３とが積み重ねて装着されると共に、着脱可能であって、振動体１３０の振動によりローター７０に回転力を加え、カム２０がフィンガー４０〜４６を液体の流入側から流出側へ順次押動し、チューブ５０の圧閉と開放を繰り返して液体を輸送する。 （もっと読む）

【課題】ポンプホースの寿命が長く、吐出圧力の高圧化が可能で、かつ吐出圧脈動も小さく、さらに運転動力の損失が小さいホースポンプを提供する。
【解決手段】本発明のホースポンプ１は、ホースポンプ１は、ポンプケーシング２と、ホンプケーシング２の内周に沿って配されたポンプホース３と、ポンプホース３を内側から押圧して上流側から下流側に向かって液体を移送するための送液機構４とを有するホースホンプであって、送液機構４は、駆動軸５と、駆動軸５に設けられたクランクピン６と、クランクピン６の外方に配されクランクピン６を軸として回転可能に設けられた偏心ローラー７と、偏心ローラー７の外方に配され偏心ローラー７を軸として回転可能に設けられた押圧ローラー８とを有し、押圧ローラー８は駆動軸５の回転に伴い外周面にてポンプホース３を押圧可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル部の洗浄が容易なチューブポンプを提供する。
【解決手段】ノズル部１４は本体部１０に対して着脱自在に設けられ、本体部１０はチューブ保持部１１が設けられる前面１０ａに、ノズル部１４を挿通自在なノズル用孔１７と、ノズル用孔１７の近傍に設けられ前面１０ａから突出するノズル係合部１６とを有し、ノズル部１４は、ノズル用孔１７に挿入されて本体部１０内に設けられる液体供給管１５に接続される挿入管部２０と、挿入管部２０から連続すると共に本体部１０の前面１０ａから突出する吐出管部２１とを有し、吐出管部２１にはノズル部１４の回転に伴いノズル係合部１６に対する係合及び非係合状態を切替えることのできる係合鍔部２２が設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】チューブと回転部材とが擦れ合ってチューブが磨耗する事態を回避可能とする。
【解決手段】シリンダー内で回転する内側回転部材の回転範囲をシリンダーの内径よりも小さくしておく。また、内側回転部材の回転範囲の外側からシリンダーの内壁までの隙間に外側固定部材を設けておき、この外側固定部材をシリンダーに固定しておく。そして、内側回転部材にシリンダーの内壁の方向に開口する凹部を形成しておき、この凹部と外側固定部材との間にチューブを押し潰すローラーを収容する。こうすれば、ローラーに押し潰されてシリンダーの内壁に沿って広がったチューブは、シリンダーの内壁側にある外側固定部材に接触することはあっても、シリンダーから離れた内側を回転している内側回転部材に接触することはない。そして、外側固定部材はシリンダーに固定されているので、チューブが磨耗してしまうことがない。 （もっと読む）

本発明は、液体を圧送するためのチューブポンプであって、ケーシング（２）が設けられており、該ケーシング（２）が、基体（２ｂ）と、ケーシングを開放するためのカバー（２ａ）とを有しており、液体を圧送するためのポンプボディ（３）が設けられており、該ポンプボディ（３）が、前記ケーシング（２）の基体（２ｂ）の内部に、軸線Ｃを中心として回転可能に配置されており、さらにロック装置（５）が設けられており、該ロック装置（５）が、前記カバー（２ａ）を解放しかつロックするために、前記ケーシング（２）に配置されており、ポンプボディ（３）が、該ポンプボディ（３）の外周付近に配置された複数のローラ（４）を有していて、該ローラ（４）が、チューブ（６）内に位置する液体を、ポンプボディ（３）の回転によって圧送し、ローラ（４）が、カバー（２ａ）の内面（７）に対してチューブ（６）を挟んで塞ぐようになっており、ロック装置（５）が、ケーシング（２）の基体（２ｂ）に対して相対的に可動にかつ基体（２ｂ）から離脱しないように基体（２ｂ）に取り付けられていて、かつ片手で操作可能であり、カバー（２ａ）が、ケーシング（２）の基体（２ｂ）に対して相対的に可動にかつ基体（２ｂ）から離脱しないように基体（２ｂ）に取り付けられていて、かつ片手で操作可能であるチューブポンプに関する。
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【課題】マイクロポンプの薄型化を実現する。
【解決手段】マイクロポンプ１０は、一部が円弧形状に配設され弾性を有するチューブ５０を有するチューブユニット１１と、チューブ５０の円弧形状の中心方向から放射状に配設されるフィンガー４０〜４６と、カム２０と、カム２０に回転力を与えるローター１４０と、ローター１４０に当接する振動体１３０を含む振動体機構部１６０と、制御回路部３０と、を有する制御ユニット１２と、が備えられ、チューブユニット１１が、制御ユニット１２にカム２０の回転面に対して略水平方向に着脱可能である。振動体機構部１６０は、振動体１３０を支持する振動体支持部材１６１と、振動体１３０をローター１４０に付勢する振動体付勢部材１６６と、振動体付勢部材１６６を揺動する位置調整部としての調整軸２１５とを有し、調整軸２１５を回動して振動体１３０のローター１４０との位置調整を行う。 （もっと読む）

【課題】マイクロポンプの薄型化を実現する。
【解決手段】マイクロポンプ１０は、一部が円弧形状に配設され弾性を有するチューブ５０と、チューブ５０の円弧形状の中心方向から放射状に配設されるフィンガー４０〜４６と、を有するチューブユニット１１と、カム２０と、カム２０に回転力を与えるローター１４０と、ローター１４０に当接する振動体１３０を含む振動体機構部１６０と、制御回路部３０と、を有する制御ユニット１２と、が備えられ、チューブユニット１１が、制御ユニット１２にカム２０の回転面に対して略水平方向に着脱可能である。振動体機構部１６０は、振動体１３０を支持する振動体支持部材１６１と、振動体１３０をローター１４０に付勢する振動体付勢部材１６６と、振動体付勢部材１６６を揺動する位置調整部としての調整軸２１５とを有し、調整軸２１５を回動して振動体１３０のローター１４０との位置調整を行う。 （もっと読む）

【課題】回転トルクの犠牲を最小限に抑え、確実に液体供給流路を遮断し、液体の自然供給を阻止することができる構成のチューブポンプを提供する。
【解決手段】本発明のチューブポンプ１００は、液体が流通するチューブ１０２と、チューブの外径を円弧状に規制するチューブ支持面１０３と、回転しつつチューブの一部をチューブ支持面に押圧する押圧ローラ１０５を備え、チューブ支持面には複数の突起１０７が形成され、ポンプ停止時に、チューブ支持面及び複数の突起の少なくとも一つと押圧ローラにチューブが押圧されることによって、チューブの流路が遮断されることを特徴としており、押圧ローラがどの位置に来た時にポンプの回転を停止してもチューブの流路を確実に遮断でき、回転トルクを犠牲にせずに、液体の自然供給を防ぐことができる。 （もっと読む）