【課題】ポンプ作用時において負荷を低減しつつ静粛性を向上することが可能なチューブポンプを提供する。
【解決手段】チューブポンプ２９は、可撓性の排出チューブ２７と、排出チューブ２７を支持する円弧状の支持面３６ａを有するポンプフレーム３１と、支持面３６ａの円弧中心軸線Ｓを中心に回転し、複数のカム面４４を有するポンプホイル４０と、各カム面４４に沿って移動可能な複数のローラー４５とを備える。さらに、チューブポンプ２９は、各ローラー４５が支持面３６ａに支持された排出チューブ２７を押し潰す正方向にポンプホイル４０が回転している場合において、各ローラー４５が支持面３６ａと対応する位置から外れる際に各ローラー４５に対して排出チューブ２７の反力が作用する方向へ各ローラー４５が移動することを規制するように各ローラー４５の軸４５ｂと係合する長孔４９ａを有する移動規制板４７を備える。 （もっと読む）

【課題】マイクロポンプの薄型化を実現する。
【解決手段】マイクロポンプ１０は、一部が円弧形状に配設され弾性を有するチューブ５０を有するチューブユニット１１と、チューブ５０の円弧形状の中心方向から放射状に配設されるフィンガー４０〜４６と、フィンガー４０〜４６をカム２０と、カム２０に回転力を与えるローター１４０と、ローター１４０に当接する突起部１３３ａを有する振動体１３０と、制御回路部３０と、を有する制御ユニット１２と、が備えられ、チューブユニット１１が、制御ユニット１２にカム２０の回転面に対して略水平方向に着脱可能であって、振動体１３０に制御回路部３０から交流電圧を印加することにより振動体１３０が振動し、突起部１３３ａからローター１４０に回転力を繰り返し加え、カム２０がフィンガー４０〜４６をチューブ５０の流体の流入側から流出側へ順次押圧して、液体を輸送する。 （もっと読む）

【課題】マイクロポンプの薄型化を実現する。
【解決手段】マイクロポンプ１０は、一部が円弧形状に配設され弾性を有するチューブ５０と、チューブ５０の円弧形状の円弧中心方向から放射状に配設されるフィンガー４０〜４６を有するチューブユニット１１と、フィンガー４０〜４６を押圧するカム２０と、カム２０に回転力を与えるローター１４０と、ローター１４０に当接する突起部１３３ａを有する振動体１３０と、制御回路部３０と、を有する制御ユニット１２と、が備えられ、チューブユニット１１が、制御ユニット１２にカム２０の回転面に対して略水平方向に着脱可能であって、振動体１３０に制御回路部３０から交流電圧を印加することにより振動体１３０が振動し、突起部１３３ａからローター１４０に回転力を繰り返し加え、カム２０がフィンガー４０〜４６をチューブ５０の流体の流入側から流出側へ順次押圧して、液体を輸送する。 （もっと読む）

【課題】 複数の弾性チューブを同時に扱くことにより流体の移送を行うようにしたローラポンプの精度、安定性、信頼性、及び取扱いの簡便性を高める。
【解決手段】 複数のチューブからなるチューブ群３０に対応するステータ４２ａ〜４２ｄを備えた圧板４１を基板２１に対して着脱可能に設ける。前記チューブ群からの反力に抗して前記圧板を基板に固定する固定機構として、前記圧板の表面に沿って滑動可能なように前記圧板にスライダ４４を支持し、このスライダを手動操作して圧板上で移動させることにより基板に対する圧板の拘束または解放を行うように構成する。 （もっと読む）

【課題】吸引動作を間欠的にすることなく、小型化や薄型化を可能にするチューブポンプ及び、そのチューブポンプを備える液体噴射装置を提供する。
【解決手段】
チューブポンプ３０には、締結部４１内のチューブ上流端部２３ａとチューブ下流端部２３ｂとの間に挟持される緩衝部材４８を備える。その緩衝部材４８は、弾性部材で形成され、チューブに挟持固定される被挟持部４９と、その被挟持部４９から径方向内側に延設される緩衝部６０とを備えている。緩衝部６０は、被挟持部４９を略同形状からなる板状に形成されている。緩衝部６０には、該緩衝部６０の側面であってチューブ曲折部４５，４６と相対する側面には、それぞれ平面形状の当接面６１と押圧面６２が形成されている。緩衝部６０は、押圧ローラ５７の径方向に沿った急激な移動を規制して、下流側に到達した押圧ローラ５７を上流側に受け渡す。 （もっと読む）

【課題】可撓性管内の流体を輸送するための蠕動ポンプを提供する。
【解決手段】可撓性管内の流体を輸送するための蠕動ポンプであって、この可撓性管は、第一の端部、中央部、および第二の端部を有する。この蠕動ポンプは、回転のために位置決めされたローラアセンブリ、このローラアセンブリに隣接して位置決めされ第一の方向の周りに旋回可能な第一のドア、およびローラアセンブリに隣接して位置決めされ第二の方向の周りに旋回可能な第二のドアを備え得る。この第一のドアおよびこの第二のドアは、旋回して開き得、そしてこの可撓性管の中央部は、このローラアセンブリの周りに位置決めされ得る。 （もっと読む）

【課題】ローラーの駆動軸との間の滑りを抑えるとともに、不安定な動きを無くすことにより、正確な流量を安定して得ることができるようにする。
【解決手段】ポンプ１は、流体が流通する弾性チューブＡが装着されるケース２１と、ケース２１に対し、チューブＡに接触するように支持されるローラー２０、２０、２０とを備えている。ポンプ１は、ローラー２０を回転駆動する駆動軸１０を、ローラー２０の外周面に押し当てることによってローラー２０の外周面をチューブＡに押し当て、駆動軸１０の回転によりローラー２０を回転させながらチューブＡの上流側から下流側へ移動させてチューブＡをしごくように構成されている。ローラー２０を、駆動軸１０周りに設定された所定軌跡上を移動するように、押圧部材３０により案内する。 （もっと読む）

【課題】ローラーがチューブに食い付くようになるのを抑制してチューブに損傷を与えないようにするとともに、ローラーの回転を安定させ、しかも、ローラーの駆動軸に対する滑りを抑制して、ローラーを狙い通りに回転させることができるようにして、正確な流量を長期間に亘って安定して得るようにする。
【解決手段】圧送機構２は、流体が流通する弾性チューブＡが装着されるケースと、チューブＡの上流側から下流側に向かう所定軌跡上を移動するように、ケースに支持されるローラー２０とを備えている。ローラー２０の外周面には、駆動軸１０に接触する駆動軸接触部２０ａと、チューブＡに接触するチューブ接触部２０ｂとが形成されている。ローラー２０の駆動軸接触部２０ａの摩擦係数は、チューブ接触部２０ｂの摩擦係数よりも高く設定されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、薄型で静音化長寿命化されたチューブポンプを提供する。
【解決手段】偏平ブラシレスモータ３１と、その回転軸６に取り付けられた偏心運動する加圧部材４と、前記加圧部材４の外周部より大なる円形状の内周を有するハウジング１と、前記加圧部材４と前記ハウジング１との間に弾性材料からなるチューブ３を配置した。また、上記ブラシレスモータ３１は、ロータマグネット１２を４ｍ（ｍは２以上の整数）極に多極着磁し、３個のロータ位置検出素子２７を配置し、ロータ１回転あたり、６ｍパルスまたは１２ｍパルスの速度検出信号として検出し、電気信号処理駆動回路で回転数制御するチューブポンプとした。 （もっと読む）

【課題】チューブの劣化を防止し、吐出精度が高いマイクロポンプを実現する。
【解決手段】マイクロポンプ１０は、一部が円弧形状に配設され弾性を有するチューブ５０と、放射状に配設されるフィンガー４０〜４６と、チューブ５０と複数のフィンガー４０〜４６とを保持する第１チューブ案内枠１７と第２チューブ案内枠１８と、を有するチューブユニット１１と、フィンガー４０〜４６を順次押圧するカム２０と、カム２０に回転力を与える駆動部と、駆動部の駆動制御を行う制御回路部３０と、カム２０と駆動部と制御回路部３０を保持する第１機枠１５と第２機枠１６と、を有する制御ユニット１２と、チューブ５０の流入口部５２が連通するリザーバ１４と、制御回路部３０に電力を供給する電池１２０と、が備えられ、チューブユニット１１が、制御ユニット１２に対して前記カムの回転面に略水平方向に着脱可能に装着されている。 （もっと読む）