【課題】 第１部材および第２部材を液状シール剤を挟んで一対のボルトで締結する場合に、液状シール剤を保護してシール性を確保する。
【解決手段】 冷却水継手１３の第１接合面ａとシリンダブロック１１の第２接合面ｄとを液状シール剤１５を挟んで接合し、第１接合面ａのボルト孔１３ｅおよび第２接合面ｄのボルト孔１１ｃを２本のボルト１４で締結する。第１接合面ａに一対のボルト孔１３ｅの周縁を隆起させた一対の第１隆起部ｂを形成したので、第１、第２接合面ａ，ｂ間に挟まれる液状シール剤１５の膜厚を確保してシール性を高めることができる。一対の第１隆起部ｂを結ぶ線Ｄ１の両側に第１隆起部ｂと略同じ高さの一対の第２隆起部ｃを形成したので、冷却水継手１３が線Ｄ１まわりに傾こうとしても、一対の第２隆起部ｃがシリンダブロック１１の第２接合面ｄに当接して冷却水継手１３の傾きを防止するので、液状シール剤１５が変形して切れたり剥がれたりするのを防止してシール性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】シール体自体を介する排気ガスの漏出を極力なくし得、しかも、固体潤滑剤の耐熱材表面への被着性を改良して該耐熱材表面に強固な被覆層の形成を可能とし、相手材との摺動において摩擦異常音の発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】球帯状基体３３は、耐熱材６と補強材５とが互いに圧縮され、互いに絡み合って構造的一体性を有するように構成されており、外層３４は、耐熱材６と、潤滑組成物からなる固体潤滑剤と、金網からなる補強材５とが圧縮されて補強材５の金網の網目に固体潤滑剤及び耐熱材６が充填されて当該固体潤滑剤及び耐熱材６と補強材５とが混在一体化されてなり、該外層３４の外表面３６は、補強材５からなる面３７と固体潤滑剤からなる面３８とが混在した平滑な面３９に形成されている。 （もっと読む）

【課題】
止水性能が高く、作業性、防錆性に優れたルーズフランジ式継手を従来品と同等のコストで提供する。
【解決手段】
ルーズフランジ（１０８）を、当該ルーズフランジ（１０８）の他端側面（１０８ｃ）からルーズフランジ（１０８）の内周面（１０８ｈ）に向かって縮径するようにテーパ状に形成されたテーパ面（１０８ｄ）と当該テーパ面（１０８ｄ）に連続して形成されたクランク部（１０８ｋ）とを有するように構成し、クランク部（１０８ｋ）に、管（１０２）の外周面（１０２ａ）に密着すると共にクランク部（１０８ｋ）によって一端側への移動が規制される環状且つシール部材（１１２）よりも高硬度の支持部材（１１４）を備えることにより、組付時、当該支持部材（１１４）によってシール部材（１１２）の一端側への移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】 外部から微粒子が流体通路内に入ることを防止し、高い清浄度を維持することができる継手用シール装置を提供する。
【解決手段】 各継手部材5,6のリテーナ収納凹所7,8内の外周面が、突き合わせ端面側の大径外周面部7a,8aとこれよりも軸方向反対側の小径外周面部7b,8bとからなる。リテーナ12は、リテーナ収納凹所7,8の小径外周面部7b,8bの径に等しい外径を有する円筒状リテーナ本体16と、リテーナ本体16に一体に形成された環状突出部17と、環状突出部17の外周面に開口する環状溝18とを有している。リテーナ12の環状溝18に、リテーナ12を継手部材5に保持させるための弾性リング13が嵌め入れられている。 （もっと読む）

【課題】 おねじ部材とめねじ部材とをねじ合わせていく時に生じた微粒子が流体通路内に入ることを防止し、高い清浄度を維持することができる管継手を提供する。
【解決手段】 一方の継手部材2に設けられたおねじ部材6と他方の継手部材3に設けられためねじ部材7とによって継手部材2,3同士が結合される。おねじ部材6に、両継手部材2,3の突き合わせ部外周面を覆うカバー部16が設けられている。 （もっと読む）

【課題】真空保持性（密封性能）と耐腐食気体性を具備し、長い使用期間に耐える複合シール構造を提供することを目的とする。
【解決手段】相互に平行な対応平面11，12間に介装され、受圧凹溝７を形成する密封用リップ部13，13を有する弾性シール６と、この弾性シール６が押込まれる密封用リップ部15，15を有する耐腐食性シール３とを、具備する。 （もっと読む）

【課題】電気的絶縁性を保持しつつ、高い真空度で配管などを接続可能な真空接続装置を提供する。
【解決手段】対向するフランジ３、４は、これらの間に絶縁スペーサ１２を挟み、ボルト９とナット１０で締結することにより真空シールされる。座金７は絶縁性の樹脂からなり、ボルト９は絶縁性の樹脂１１で被覆されている。フランジ３、４の各対向面には、エッジ１３、１４が設けられており、エッジ１３、１４からフランジ３、４の各外周部に向かってテーパ部１５、１６が形成されている。テーパ部１５、１６によって挟まれた空間には、樹脂ガスケット５が介装されている。樹脂ガスケット５は、エッジ１３、１４より外周部側の空間内に留まっているようにする。樹脂ガスケット５は、テフロン（登録商標）からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】トルク管理を必要とせずに片締めを防止でき、また、長期間に渡って十分な気密性を維持することが可能な接続を行うことができる配管フランジ接続構造を提供する。
【解決手段】突起付フランジ１の平板フランジ１０との接続面に、流路孔２を中心として対向するように少なくとも一対の突起４を設け、突起付フランジ１及び平板フランジ１０を、規定トルク範囲内のトルクでボルト３０を締め付けたときに撓まない剛性とし、突起４の先端面と突起付フランジ１の流路孔２の開口周囲のシール面５との差分高さを、規定トルク範囲内でボルト３０を締め付けた場合に突起４が平板フランジ１０に当接するように調整した高さとし、ボルト３０にトルクをかけて締め付けていき、規定トルク範囲内のトルクに達したときに突起４が平板フランジ１０に当接するようにした。 （もっと読む）

【課題】一の粉体機器から別の粉体機器へ粉体を移送する移送ラインを筒状フィルムで形成する際、その筒状フィルムを、簡単な構造で且つ均一な力で確実に取り付けることを可能にする。
【解決手段】継ぎ手１０は、一の粉体機器の粉体出口又は入口に接続される第１の筒１と、筒１に嵌め合いされる第２の筒２と、嵌め合いされた筒１及び２を結合するための結合部材である締め付けバンド３とを備える。筒１の粉体機器側とは反対側の筒端部には、筒２と接合される鍔状の第１の継ぎ手部５が設けられている。筒２の一端部には、第１の継ぎ手部５と接合される鍔状の第２の継ぎ手部６が設けられている。第１の継ぎ手部５と第２の継ぎ手部６の接合し合う面（接合面）は、一方が凸形状（突起６ａ）を有し、他方が該凸形状と嵌合可能な凹形状（溝５ａ）を有している。筒１の外周面は、該外周面に筒状フィルム１を固定するためのＯリングが着脱可能になっている。 （もっと読む）