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国際特許分類[F23D14/66]の内容

機械工学;照明;加熱;武器;爆破 (654,968) | 燃焼装置;燃焼方法 (16,608) | バーナ (2,025) | ガス,例.加圧下で液体として貯蔵されたガス,の燃焼用バーナ (1,265) | 細部 (411) | 燃焼空気または燃焼ガスの予熱 (90)

国際特許分類[F23D14/66]に分類される特許

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【課題】 蓄熱式燃焼バーナーに部分的に不具合があっても、加熱炉全体の影響を極力少なくすることが可能で、かつ、従来対となって制御していた蓄熱式燃焼バーナーの枠を外して、個別に制御可能な蓄熱式燃焼バーナーの制御方法を提供する。
【解決手段】 複数のバーナー1A、1B〜4A、4Bを備え、各バーナー1A、1B〜4A、4Bが燃焼と蓄熱を繰り返す蓄熱式燃焼バーナーの制御方法において、例えば、他のバーナー1B、2A、2B、3A、4A、4Bとの関係においてバーナー1A、3Bに運転属性(パラメータ)を設定し、各バーナー1B、2A、2B、3A、4A、4Bが燃焼中であっても運転属性を変更可能とした。 (もっと読む)


【課題】バーナに接続した切替弁が過度に加熱されてしまうことを効果的に防止でき、燃焼運転を安定して継続できるバーナシステムを提供すること。
【解決手段】バーナシステム1は、一対のバーナ2を加熱炉6に配設してなり、各バーナ2において燃焼と排気とを交互に行うよう構成されている。各バーナ2には、燃焼用空気Aの供給と、排気ガスG2の排気との切替を行う切替弁4がそれぞれ接続されている。各切替弁4には、燃焼用空気Aを送出する空気ブロア5が空気供給経路51を介して接続されている。空気供給経路51と各給排気経路31とは、空気バイパス経路52で接続されており、給排気経路31を流れる排気ガスG2中には、燃焼用空気Aを混流させるよう構成されている。 (もっと読む)


【課題】蓄熱体の配置及び取出しが容易であり、蓄熱体の位置ずれを防止できるバーナにおける蓄熱体の取付構造を提供すること。
【解決手段】バーナにおける蓄熱体5の取付構造1は、燃焼用空気Aを通過させる空気通路3内に蓄熱体5を配置してなる。空気通路3は、燃焼用空気Aの出口開口部32に、蓄熱体5が出口開口部32から抜け出すことを防止する出口当接面33を有しており、燃焼用空気Aの入口開口部31に、蓄熱体5が入口開口部31から抜け出すことを防止するストッパー部材4を配設してなる。出口当接面33と蓄熱体5との間、及びストッパー部材4と蓄熱体5との間には、挟持用クッション材61がそれぞれ配置してある。取付構造1は、蓄熱体5を、各挟持用クッション材61を介してストッパー部材4と出口当接面33との間に挟持してなる。 (もっと読む)


【課題】被加熱物を局所的に加熱してしまうことを防止できると共に、コンパクトな加熱炉に使用できるリジェネバーナシステムを提供すること。
【解決手段】バーナ3は、燃料ガスFを噴出させるガスノズル41と、燃焼用空気Aを噴出させる燃焼用空気ノズル51とを有しており、ガスノズル41と燃焼用空気ノズル51とを加熱炉1の内壁11から環状燃焼空間13に突出させている。ガスノズル41は、燃焼用空気ノズル51よりも被加熱物2に近い位置に配設してあり、燃料ガスFの噴出方向を燃焼用空気Aの噴出方向に交錯させるよう構成してある。リジェネバーナシステム10は、燃料ガスFを内壁11に向けて噴出させることにより、燃料ガスFと燃焼用空気Aとの燃焼による火炎Mを、被加熱物2に接触させることなく内壁11に沿って円弧状に形成するよう構成してある。 (もっと読む)


【課題】 原料ガスと酸素含有ガスとの予混合ガスを均一な流れにして反応炉内に供給し反応炉内で均一燃焼を安定して行なってフラーレンの収率を向上させることが可能なフラーレン製造用バーナを提供する。
【解決手段】 原料ガスと酸素含有ガスとの予混合ガスを導き、多孔質材料14を介してフラーレンの反応炉内に供給するフラーレン製造用バーナ10において、多孔質材料14は金属を主体とし、その熱伝導率は5W/mK以上かつ400W/mK以下であることが好ましい。 (もっと読む)


本発明は、炉加熱用のガス・バーナの助けによる燃焼方法に関し、ガス・バーナは、外部保護パイプ3によって囲まれた内部ガス・パイプ2の一方端にバーナ・ヘッドが配置されるタイプであり、バーナ・ヘッド1からのガスは、内部パイプ内及び外部パイプ内を流れ、その後に周囲へとつながる排気路5に流入する。本発明は、内部パイプ2が前記バーナ・ヘッド1より手前で終端させられ、スリーブ10がバーナ・ヘッドの下流に配置され、スリーブ10は、スリーブのオリフィス13が前記内部パイプ内に位置するように、内部パイプ2に多少挿入される、且つ/又はそれと同心に配置され、内部パイプ2の開口15と前記スリーブ10との間にギャップ14が形成され、ギャップ14は、バーナ・ヘッド1から来る燃料及び燃焼空気と、前記ギャップ14を通って再循環した排気ガスとの混合物が、燃焼温度がNOの形成温度より低くなるような量で混合されるようなサイズにされることを特徴とする。本発明はバーナにも関する。
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【課題】人手により容易にアルミナボール等の蓄熱体を取り出せるよう蓄熱体支持部材を傾斜させる際に、蓄熱体の充填層の厚みが薄くなる部分に燃焼用空気あるいは燃焼排ガスが多く流れることを防止して、偏流による熱交換効率の低下を防止できる蓄熱式バーナを提供すること。
【解決手段】蓄熱体8を充填するための蓄熱器6を有する蓄熱式バーナ1において、蓄熱器1側面の蓄熱体取出用蓋9側が下になるように蓄熱器6内に蓄熱体支持部材7を傾斜させて設ける。蓄熱体8を蓄熱体支持金物7上に充填したときに、蓄熱体8の充填層の厚みが変わるために生じる偏流を防止するため、蓄熱器6内に蓄熱体8の充填層の厚みが薄くなる部分を覆う偏流防止部10を設ける。 (もっと読む)


本体部材(3)を備えるグルーガン(1)の本体部材(3)には、棒状接着剤を収容する接着剤収容および溶融室(4)を形成し、さらに、ガス触媒燃焼素子(14)を収容する燃焼室(10)も形成する。温度応答性バルブ(25)が、燃焼室(10)への燃料ガス供給を制御し、本体部材(3)の温度を約140゜Cに維持する。ネジ(27)によって設けた蓄熱体(26)を、ガス触媒燃焼素子(14)のタブ状部分に(30)にクランプし、燃焼室(10)への燃料ガス供給中断期間中に、タブ状部分(30)の温度をガス触媒燃焼素子(14)の点火温度以上に維持し、これによって、温度応答性バルブ(25)が燃料ガス供給を再開したときに、タブ状部分(30)が触媒反応によって直ちに燃料ガスの熱への変換を開始し、急激にガス触媒燃焼素子(14)の温度を点火温度まで上昇させる。
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【構成】 複数の対をなす蓄熱式バーナ装置18と22、19と23、20と24、21と25をおのおの対同志で交互に燃焼させ、例えば一方の蓄熱式バーナ装置18、20、23、25が燃焼を行う間に、非燃焼状態の他方の蓄熱式バーナ装置22、24、19、21から炉26内の排ガスを吸引して次回の燃焼空気の予熱に利用する熱を回収するようにした蓄熱再生式燃焼システム1において、上記蓄熱式バーナ装置対18と22、19と23、20と24、21と25を単位として間引き運転する。
【効果】 蓄熱器10〜17に常時バランスよく熱量が蓄熱される。 (もっと読む)


【目的】 本発明は、交番燃焼バーナ装置に関するものである。
【構成】 管内の長手方向に燃焼ガス案内板2を設置して管内にU字状燃焼ガス循環路3を構成し、そのU字状燃焼ガス循環路3を構成する各通路の基部には蓄熱体4を設置し、その蓄熱体4の下流側の各通路には保炎体5を設け、前記蓄熱体5の上流側の前記燃焼ガス案内板には各通路を連通する排ガス再循環口6を設け、その排ガス再循環口6の上流側には、各通路の開口面積を絞る絞り部7を設け、その絞り部7の上流側には切換弁8を設け、蓄熱体4には、ガスノズル9を接続したことを特徴とするものである。1本の管内に、単数又は複数のU字状燃焼ガス循環路3を構成し、かかる循環路に於いて、特に排ガス再循環を達成しながら、交番燃焼を実行するものである。 (もっと読む)


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